一种氢基矿相转化回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的方法

    公开(公告)号:CN115625031B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202211367886.4

    申请日:2022-11-03

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种氢基矿相转化回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的方法,属于选冶领域及资源综合回收领域。该方法为:将原矿干法制粉,再将矿粉进行氢基矿相转化,转化过程主要包括预热氧化分解过程、氢基矿相转化过程和冷却降温过程;将氢基矿相转化产物进行磨矿处理,磨矿产品细度控制在‑74μm的质量百分比占80~95wt%;磨矿产物进行弱磁选,磁场强度为2300~4500Oe,得到磁选铁精矿和磁选尾矿;将磁选铁精矿进行“一粗一精”闭路反浮选脱氟作业,得到铁精矿和浮选铁尾矿;将磁选尾矿进行“一粗三精”闭路正浮选选稀土作业,得到稀土浮选精矿和富萤石尾矿。该方法能够实现含铁稀土多金属矿中铁和稀土的有效分离,提高分选指标。

    一种粗粒级赤铁矿表面磁化焙烧提铁新工艺

    公开(公告)号:CN117604239A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202410044840.1

    申请日:2024-01-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种粗粒级赤铁矿表面磁化焙烧提铁新工艺,属于矿物加工技术领域。本发明提供一种通过还原焙烧实现赤铁矿型铁矿石表面磁化,从而进行铁回收的新工艺,大大降低还原时间,降低焙烧能耗,可显著提高经济效益,并促进钢铁行业绿色化。本发明不需要将赤铁矿完全还原为磁铁矿,通过对焙烧原料进行筛分,对焙烧工艺进行窄级别给料,控制焙烧时间,实现赤铁矿型铁矿石表面磁化,不必将颗粒内部还原完全,从而进行铁回收。本发明可显著缩短焙烧时间,还原时间缩短50%,能耗减低45%,降低生产成本。

    一种混合稀土精矿矿相转化-清洁浸出的方法

    公开(公告)号:CN115874068A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211367596.X

    申请日:2022-11-03

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种混合稀土精矿矿相转化‑清洁浸出的方法,属于选冶领域。该方法为:将混合稀土精矿进行流态化矿相转化,将矿相转化产物进行球磨,细磨后的混合稀土精矿进行盐酸浸出,获得酸浸渣及酸浸液,酸浸渣碱分解后水洗,分别获得水洗液及水洗渣;将水洗渣与S3获得的酸浸液混合后共同搅拌酸浸,浸液经中和除杂后,获得氯化稀土产品,渣相则为含钍渣。该方法能够实现稀土矿物定相转化,避免产物中四价铈的生成,提高稀土浸出率,还可同时避免产生氟、氯废气造成污染。

    一种基于含铁物料加热致裂强化还原焙烧的方法

    公开(公告)号:CN111632757B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010494760.8

    申请日:2020-06-03

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种基于含铁物料加热致裂强化还原焙烧的方法,按以下步骤进行:(1)将含铁物料破碎磨矿制成矿粉;(2)将矿粉输送到预氧化焙烧炉,在悬浮状态被加热进行预氧化焙烧,然后进入旋风分离器;(3)经旋风分离排放到蓄热还原焙烧炉,在悬浮状态与还原气进行还原焙烧;(4)还原物料输送至一级冷却旋风分离器,在氮气气氛条件下旋风分离并冷却至200~300℃;(5)冷却还原物料经流动密封阀进入二级冷却旋风分离器,在空气气氛下旋风分离并发生再氧化反应;(6)再氧化物料磨矿制成二次矿粉;进行弱磁选。本发明的方法增加了铁矿物的反应活性位点,提升反应速率,降低还原反应表观活化能,从而强化还原效果。

    一种悬浮还原焙烧强化含硼铁精矿硼铁分离提取的方法

    公开(公告)号:CN112609070B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011482120.1

    申请日:2020-12-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种悬浮还原焙烧强化含硼铁精矿硼铁分离提取的方法,按以下步骤进行:(1)含硼铁精矿磨细作为原料;(2)将原料加热后通入还原反应器,与还原性气体混合,悬浮状态发生还原反应;(3)还原物料水淬至常温,水淬物料与氢氧化钠和水搅拌调浆;(4)矿浆磨矿,同时进行浸出获得浸出矿浆;(5)将浸出矿浆过滤,分离出浸出液和浸出渣;浸出液为含有偏硼酸钠的溶液;(6)将浸出渣制成二次矿浆后进行磁选。本发明的还原主体设备为悬浮炉,还原效率可以大幅度提高;磨矿浸出同步进行,使硼矿物在磨矿过程中充分浸取出来,具有缩短浸出时间、简化流程、降低能耗等优点。

    一种含碳金矿悬浮焙烧强化金浸出率的方法

    公开(公告)号:CN111485100B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202010473109.2

    申请日:2020-05-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含碳金矿悬浮焙烧强化金浸出率的方法,按以下步骤进行:(1)将含碳金矿破碎磨矿获得粉矿;(2)将粉矿输送至预氧化悬浮焙烧炉,在气流以及负压作用下处于悬浮状态,并被加热至650~700℃进行脱砷焙烧,获得预氧化焙烧粉;(3)将预氧化焙烧粉通入强氧化悬浮焙烧炉中,在气流作用下处于悬浮状态,并在550~600℃进行强氧化焙烧,获得强氧化渣粉;(4)冷却后磨矿获得二次粉矿;(5)加水制成矿浆,然后加入氰化钠搅拌均匀进行氰化浸出;将浸出完成后的物料过滤,获得液相含金氰化浸出液。本发明的方法生产连续性好,对不同矿石的适应性强,设备易实现大型化和工业化。

    一种含钒石煤脱碳-破晶焙烧强化酸浸提钒的方法

    公开(公告)号:CN111304465B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202010126885.5

    申请日:2020-02-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含钒石煤脱碳‑破晶焙烧强化酸浸提钒的方法,按以下步骤进行:(1)将含钒石煤块体破碎磨细制成石煤矿粉;(2)热烟气通入悬浮焙烧装置;煤矿粉输送到悬浮焙烧装置中,受高温气流作用悬浮,700~900℃蓄热焙烧后排出;(3)输送到脱碳焙烧装置,通入空气使蓄热石煤矿粉悬浮,500~800℃脱碳焙烧,脱碳物料排出;(4)向破晶焙烧装置中通入空气氮气混合气体,脱碳物料输送到破晶焙烧装置中悬浮,750~900℃氧化反应,破晶焙烧物料排出;(5)用硫酸溶液中进行酸浸提钒。本发明工艺流程简单,产品性质均一,设备处理量大,高效节能环保,且易实现大型化。

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