一种易酸洗钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN102671992A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210172125.3

    申请日:2012-05-29

    摘要: 一种易酸洗钢板的制备方法,属于冶金技术领域。本发明按以下步骤进行:冶炼钢水并连铸成板坯;然后用高压水除鳞,将除鳞后的板坯进行粗轧,然后进行精轧,精轧后冷却至500~550℃时,卷取后的冷却速率5~10℃/min,获得FeO的含量在25%以上的热轧态易酸洗钢种;精轧后冷却至650~700℃时卷取,卷取后的冷却速率1~5℃/min,获得氧化铁皮FeO的含量低于10%,结构均匀的冷轧态易酸洗钢种。本发明可以使得氧化铁皮厚度较传统工艺条件下减薄20~30%,使得带钢的酸洗速度由传统工艺条件下的150~160m/min提高到180~200m/min,既保证了钢板酸洗质量,又有效地提高了酸洗效率。

    一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN102011052A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010606408.5

    申请日:2010-12-27

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/02 C21D9/46

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法。本发明的技术方案是:首先按重量百分比为:C:0.01~0.1%,Mn:17~30%,Al:0.01~1%,Si:0.01~1%,P:≤0.1%,S:≤0.1%,V:0.03%~0.2%,La:0.03%~0.2%,余量为Fe的成分配料,采用中频感应炉冶炼;然后将加热好的侧封板安装到铸轧机上;在氩气保护下,将钢水浇入上述铸轧机中铸轧成薄带;最后将所生成的薄带采取空冷或水淬到室温后,直接酸洗、冷轧,经过保温,形成最终产品。本发明无需经过常规的热轧处理,直接冷轧至所需的厚度,可大幅减少生产成本。

    一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统

    公开(公告)号:CN101890486A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010233459.8

    申请日:2010-07-22

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/124

    摘要: 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统,属于冶金技术领域。该系统包括有气雾冷却装置、喷水冷却装置、水雾喷枪、集水箱、辊道、横梁、底座和铸轧机机架;气雾冷却装置包括有第一进气管、第一进水管、气雾喷嘴、气体流量调节阀、第一水流量调节阀和气雾冷却喷枪安装支架;水雾喷枪包括喷嘴、第二进水管和第二水流量调节阀;喷水冷却装置包括有壳体、第三进水管、分流管、导流板、水喷嘴和第三水流量调节阀。本发明的优点:在一个冷却系统上集成有喷气、喷雾、喷水等多种冷却方式,根据铸轧不同材质的薄带在线不同的冷却工艺需要,通过选择冷却介质的种类、流量、及不同喷嘴的开启数量,实现大范围的冷却速率,以得到要求得到的组织。

    热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法

    公开(公告)号:CN101856669A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010189410.7

    申请日:2010-06-02

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:冶炼钢水并连铸成板坯,将板坯加热保温处理后除鳞,进行粗轧;再进行精轧前除鳞,然后精轧,开轧温度为1020~1070℃,终轧温度为870~920℃,压下量75~95%,轧制速度为3.5~12m/s;再以8~25℃/s的速度冷却至500~650℃后卷取。本发明针对不同氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案,控制冷却速度和卷取温度通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制,补偿产品因高温轧制而造成的力学性能损失,利用钢厂现有设备和工艺条件,提高了生产效率,在保证钢板的力学性的前提下提高表面质量,实现氧化铁皮控制的柔性化生产。

    一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法

    公开(公告)号:CN101671797A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910306563.2

    申请日:2009-09-04

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法,薄带化学成分按质量百分比为C 0.061~0.099%、Si0.15~0.75%、Mn0.20~0.49%、P0.07~0.30%、S≤0.02%、Cu0.25~0.50%、Cr0.30~1.25%;Ni0.12~0.65%,余量为Fe。薄带制备方法为:熔炼、精炼,将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备铸轧,开浇温度1540~1600℃,铸轧速度12~60m/min,预设辊缝为1~4mm;获得厚度1~5mm的表面负偏析磷的铸轧带坯;然后冷轧、退火。表面负偏析磷保证了薄带的强度和塑性,并能大幅度地提高薄带的耐蚀性能,表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度比常规工艺产品低10℃左右,钢材韧性提高。

    一种基于分位数回归森林的HRB400E钢材力学性能预测方法

    公开(公告)号:CN116682505A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310707256.5

    申请日:2023-06-14

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明公开了一种基于分位数回归森林的HRB400E钢材力学性能预测方法,数据样本的选取;数据处理;数据划分:将实际数据集按照数据划分策略划分为训练集和测试集;构建分位数回归森林模型:利用分位数回归森林模型对训练数据进行计算,结合贝叶斯优化方法确定模型最优超参数组合,从而得到最终预测模型;HRB400E钢材力学性能预测:利用最终的预测模型对待预测数据进行计算,得到待预测HRB400E钢材的力学性能预测值。本发明采用上述步骤,通过在随机森林模型中引入分位数回归从而实现区间预测,并结合贝叶斯优化确定最优参数组合,得到最优预测模型,可以反向对生产工艺参数进行优化和指导,对提高产品质量起到了有利效果。

    一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN115468863B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211416777.7

    申请日:2022-11-14

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N3/18 G01N3/02 G01N3/04

    摘要: 本发明公开了一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置,包括壳体,壳体的内部设置有传动杆,壳体的顶部设置有带动传动杆转动的动力元件,动力元件通过连接件与传动杆连接,传动杆的底端设置有滑块,滑块与传动杆之间螺纹传动连接,壳体的内部设置有对滑块的滑动具有导向作用的导向结构,壳体的底部内壁上拆卸的设置有定位块,薄板试样固定在定位块与滑块之间;壳体的内部填充有液氮,液氮覆盖薄板试样。本发明还公开了一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置的测试方法。本发明采用上述超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置及测试方法,能够解决现有的超低温准原位拉伸装置价格高、操作复杂、超低温环境难实现的问题。

    一种适用于超低温环境下的金属圆柱试样疲劳测试装置

    公开(公告)号:CN115541409B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211479286.7

    申请日:2022-11-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N3/18 G01N3/02 G01N3/04

    摘要: 本发明公开了一种适用于超低温环境下的金属圆柱试样疲劳测试装置,包括低温环境箱、液氮箱、动夹头和定夹头,液氮箱穿过低温环境箱,液氮箱为圆柱形,液氮箱的内部顶端设置有动夹头,动夹头与液氮箱之间设置有动夹头座板,液氮箱中部的侧壁上设置有进气口和出气口,进气口和出气口位于动夹头与定夹头之间,进气口与液氮泵低温导管连通,液氮箱的内部底端设置有定夹头,定夹头与液氮箱螺纹连接,动夹头和定夹头分别与圆柱疲劳试样的两端螺纹连接。本发明采用上述结构的一种适用于超低温环境下的金属圆柱试样疲劳测试装置,能够实现实验环境的持续低温,且大幅降低液氮消耗量,成本低且结构可靠,安全性高。

    一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN115468863A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211416777.7

    申请日:2022-11-14

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N3/18 G01N3/02 G01N3/04

    摘要: 本发明公开了一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置,包括壳体,壳体的内部设置有传动杆,壳体的顶部设置有带动传动杆转动的动力元件,动力元件通过连接件与传动杆连接,传动杆的底端设置有滑块,滑块与传动杆之间螺纹传动连接,壳体的内部设置有对滑块的滑动具有导向作用的导向结构,壳体的底部内壁上拆卸的设置有定位块,薄板试样固定在定位块与滑块之间;壳体的内部填充有液氮,液氮覆盖薄板试样。本发明还公开了一种超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置的测试方法。本发明采用上述超低温环境薄板试样准原位拉伸测试装置及测试方法,能够解决现有的超低温准原位拉伸装置价格高、操作复杂、超低温环境难实现的问题。