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公开(公告)号:CN105112668B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510556294.0
申请日:2015-09-02
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种从铜阳极泥中分离富集有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将铜阳极泥与熔炼剂混合均匀置于350~700℃温度下熔炼,得到熔炼产物;(2)将所述熔炼产物破碎后水浸,得到碱性浸出渣和碱性浸出液,从碱性浸出液中回收硒、砷;(3)在所述碱性浸出渣中加入酸、氯化钠并通入臭氧进行臭氧强化酸浸,得到酸性浸出渣和酸性浸出液;从酸性浸出液中回收铜、碲,从酸性浸出渣中回收铅、锑和贵金属。本发明的工艺硒砷脱除率高、各有价金属走向更加合理且集中、贵金属富集比高、各元素的直收率高、综合回收效益好,避免了铜阳极泥在传统工艺中碲、砷分散严重的问题,且操作安全;劳动强度低、处理时间短、操作环境好等优点。
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公开(公告)号:CN105862059A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610317226.3
申请日:2016-05-12
Applicant: 中南大学
IPC: C25B1/00
CPC classification number: C25B1/00
Abstract: 本发明公开了一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法,包括以下步骤:将浓硫酸加入到含碲溶液中至含碲溶液的pH值为5.7~6.5,控制含碲溶液的温度高于90℃并反应2~4h,过滤;将过滤后得到的滤渣用氢氧化钠溶液浸出;对浸出后得到的浸出液进行旋流电解,旋流电解完成后取出阴极;将阴极上的产物依次进行草酸溶液煮洗、水洗、烘干,即得到高纯碲。本发明采用旋流电解回收含碲溶液中的碲,避免了传统电解过程中溶液缓慢流动而导致电流效率降低、浓差极化增大等对电积不利因素的影响,缩短了碲的电解周期,降低了电解液中杂质元素浓度要求,具有高选择性、高电流密度、高产品纯度等多种优势。
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公开(公告)号:CN118390067A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410503459.7
申请日:2024-04-25
Applicant: 中南大学
IPC: C25B1/01 , C25B1/50 , C25B9/23 , C25B9/67 , C25B11/031 , C25B11/042 , C01B19/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种粗碲粉矿浆电解制备4N精碲的方法与装置。该方法包括:将二氧化碲与氢氧化钠溶解于去离子水中,获得亚碲酸钠与氢氧化钠混合的电解液;取电解液与粗碲粉混合获得混合浆料,并将混合浆料装入电解池的阳极室,在阴极室加入电解液;对混合浆料进行搅拌加热,当温度达到预设温度时进行脉冲电解,电解完成后获得阳极渣和阴极产物;将阴极产物进行洗涤,获得4N精碲。采用集成了氧化浸出和金属电积的矿浆电解进行电解精炼,实现了粗碲粉电解精炼制备纯度较高的碲产品,使用脉冲电场强化方法,缓解了阳极钝化,克服了浓差极化严重、电流效率低等问题,具有流程短、能耗低、产品纯度高等优势。
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公开(公告)号:CN117926039A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311872120.6
申请日:2023-12-30
Applicant: 江苏宁达环保股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含锗废料氯化回收装置,包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;内部罐体侧壁上端设有第一温度传感器,所述蒸汽管道上设有第一阀门,所述外部罐体侧壁上设有第一液位检测仪,所述内部蒸馏主体侧壁上设有第二液位检测仪,将热水作为加热媒介,通过蒸汽持续加热热水保持加热温度,控制其加热温度低于100摄氏度,避免对反应液过度加热导致的三氯化砷蒸发;通过对内部蒸发主体液位检测、热水液位控制,保持热水的液位与蒸馏主体内部液位一致,液位保持一致可保证蒸馏主体内反应液完全与热水完全接触,充分加热。
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公开(公告)号:CN117483781B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311682715.5
申请日:2023-12-08
Applicant: 郴州市三分地环保信息科技有限公司 , 中南大学
IPC: B22F9/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B22F1/065 , B22F1/068 , B22F1/054 , B22F1/06 , C25B1/01 , C25B1/50 , H01B13/00 , H01B1/02
Abstract: 本发明公开了一种超细银粉的制备方法,包括下述的步骤:将粗银进行电化学溶解,然后过滤掉阳极泥得到银前驱体溶液,所述电化学溶解过程中,通过阴离子交换膜将电解槽分为阳极槽与阴极槽,粗银作为阳极;向银前驱体溶液中加入选择性还原剂,进行还原反应,反应完成后收集固相,得到超细银粉。本发明的银粉制备流程大幅缩短,减少了生产银粉的能耗,同时不会产生氮氧化物污染,且副产物氢气具备一定附加值,制备出的超细银粉纯度达到99.965‑99.992%,与传统工艺相当,电流效率达到89.6~96.5%。
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公开(公告)号:CN117444227B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311452428.5
申请日:2023-11-02
Applicant: 郴州市三分地环保信息科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种银粉、导电银浆及其制备方法和应用,首先将银盐、表面活性剂、分散剂在水中混合均匀,得混合液;然后将还原剂溶液以一定速率加入至所述混合液中,进行液相还原反应,反应完成后收集固相,得到银粉。将银粉与有机载体混合制备导电银浆。本发明制备出的近球形银粉拥有高比表面积与振实密度,振实密度为5.2‑6.4g/cm3,比表面积为2.7‑3.1m2/g,可以在导电银浆中形成良好的导电网络,在仅使用该种银粉的条件下,可以在银粉含量为80‑93%范围内,使导电银浆电阻率降低至8.3×10‑5‑2.2×10‑6Ω·cm。
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公开(公告)号:CN117778741A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311691205.4
申请日:2023-12-11
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高铜高铋多元合金梯级综合回收利用的方法,主要包括如下步骤:将高铜高铋多元合金分别破碎至150目以上;称取一定量的高铜高铋多元合金与一定浓度的硫酸溶液混合加入到高压釜中进行高温氧压浸出;高温氧压浸出得到的硫酸铜溶液进行旋流电积得到阴极铜,浸出渣烘干后进行还原熔炼;烘干后的浸出渣与一定量的还原剂混合进行还原熔炼,得到粗铋合金;将得到的粗铋合金进行一次真空蒸馏,使碲与铅铋及金银等贵金属分离,得到精碲和一次高铋合金,一次高铋合金进一步真空蒸馏回收铅铋金银等有价金属;一次高铋合金进行二次真空蒸馏,使铅铋与金银贵金属分离,得到铅铋合金和高银合金,铅铋合金外售,高银合金继续回收金银等贵金属。本发明采用高温氧压浸出实现了高铜高铋多元合金中铜的分离和资源化回收,同时采用真空蒸馏法短流程的实现碲、铅、铋与金银等贵金属的分离,从而高效、短流程的实现高铜高铋多元合金梯级综合回收利用,该工艺适合进行规模化生产,为高铜高铋多元合金梯级综合回收利用提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN110923479B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN201911239129.7
申请日:2019-12-06
Applicant: 中南大学 , 广东先导稀材股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高纯铟的区熔装置,其包括超重强化组件、气控组件、加热组件、中央控制器,气控组件包括气管组件,气控组件与超重强化组件通过气管组件连通,加热组件可移动的装配于超重强化组件内,中央控制器控制整个区熔装置。同时本发明提出一种高纯铟的区熔方法。一种本高纯铟的区熔装置及区熔方法,采用靶向超重强化区域熔炼,在超重力和强磁场共同作用下,可强化杂质在熔体中传质过程,熔体中杂质大量富集于铟原料首端、尾端和底部,有效解决了传统区域熔炼杂质分离系数接近1时分离困难、熔区受热不均匀和熔区宽度难控制、区熔次数多的问题,达到降低生产成本、能源消耗、气体资源以及高效制备高纯铟的目的。
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公开(公告)号:CN117660776A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311345368.7
申请日:2023-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高纯铝的制备方法及感应真空区熔装置,制备方法包括以下操作:以5N高纯铝锭为原料,采用区域熔炼工艺对所述5N高纯铝锭进行处理;区域熔炼工艺中采用感应加热对5N高纯铝锭进行区域熔炼。装置包括加热系统、装料系统、真空系统和用于控制加热系统和真空系统的控制系统。本发明的高纯铝的制备方法选择感应区域熔炼工艺对5N高纯铝锭进行处理,可获得6N高纯铝锭,处理过程中杂质迁移效率高,且加热效率高、加热速度快、温度容易控制,有效提高了金属铝的提纯效率,简化了提纯流程,降低了生产成本;感应真空区熔装置可用于本发明的高纯铝的制备工艺,且进一步提高了铝区熔过程杂质的脱除效率。
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公开(公告)号:CN117483781A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311682715.5
申请日:2023-12-08
Applicant: 郴州市三分地环保信息科技有限公司 , 中南大学
IPC: B22F9/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B22F1/065 , B22F1/068 , B22F1/054 , B22F1/06 , C25B1/01 , C25B1/50 , H01B13/00 , H01B1/02
Abstract: 本发明公开了一种超细银粉的制备方法,包括下述的步骤:将粗银进行电化学溶解,然后过滤掉阳极泥得到银前驱体溶液,所述电化学溶解过程中,通过阴离子交换膜将电解槽分为阳极槽与阴极槽,粗银作为阳极;向银前驱体溶液中加入选择性还原剂,进行还原反应,反应完成后收集固相,得到超细银粉。本发明的银粉制备流程大幅缩短,减少了生产银粉的能耗,同时不会产生氮氧化物污染,且副产物氢气具备一定附加值,制备出的超细银粉纯度达到99.965‑99.992%,与传统工艺相当,电流效率达到89.6~96.5%。
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