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公开(公告)号：CN117778741A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311691205.4
申请日：2023-12-11
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高铜高铋多元合金梯级综合回收利用的方法，主要包括如下步骤：将高铜高铋多元合金分别破碎至150目以上；称取一定量的高铜高铋多元合金与一定浓度的硫酸溶液混合加入到高压釜中进行高温氧压浸出；高温氧压浸出得到的硫酸铜溶液进行旋流电积得到阴极铜，浸出渣烘干后进行还原熔炼；烘干后的浸出渣与一定量的还原剂混合进行还原熔炼，得到粗铋合金；将得到的粗铋合金进行一次真空蒸馏，使碲与铅铋及金银等贵金属分离，得到精碲和一次高铋合金，一次高铋合金进一步真空蒸馏回收铅铋金银等有价金属；一次高铋合金进行二次真空蒸馏，使铅铋与金银贵金属分离，得到铅铋合金和高银合金，铅铋合金外售，高银合金继续回收金银等贵金属。本发明采用高温氧压浸出实现了高铜高铋多元合金中铜的分离和资源化回收，同时采用真空蒸馏法短流程的实现碲、铅、铋与金银等贵金属的分离，从而高效、短流程的实现高铜高铋多元合金梯级综合回收利用，该工艺适合进行规模化生产，为高铜高铋多元合金梯级综合回收利用提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN103588240B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310609899.2
申请日：2013-11-27
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: C01G9/06
Abstract: 本发明公开了一种污酸的绿色利用方法，属于冶金、化工领域。本发明通过加入氧化锌粉中和污酸中的硫酸并生成硫酸锌；通过加入锌粉置换污酸中的铅、镉、铜等多种重金属离子，使污酸中大部分重金属富集；通过加入硫酸亚铁沉砷，利用铁的氢氧化物具有强大的吸附和絮凝能力的特性,进一步除去污酸中余留的少量铅、镉、铜等有害重金属离子；通过对沉砷后的滤液浓缩结晶、离心、干燥得到七水硫酸锌。本发明工艺流程短，不仅减少了传统方法处理污酸的成本，而且具有经济效益和良好的运用前景。
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公开(公告)号：CN105039701A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510367157.2
申请日：2015-06-29
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明公开了一种复杂富锌含铅物料处理方法，包括如下步骤：(1)取富锌含铅物料、高铅渣粉料和烟灰混合并加水搅拌，再放入制砖机中制成块矿，块矿在通风处干燥12～24小时后备用。(2)取焦炭、石灰石、铁矿石与块矿依次放入鼓风炉中熔炼，鼓风炉熔炼温度为900～1300℃，风压7～11kpa，单位鼓风量24～35Nm3/min·m2，富氧用量500～780m3/h，氧浓度控制在23.5～24.5％。(3)块矿经鼓风炉熔炼后，得到富集金银的粗铅、冰铜、烟灰、富锌炉渣。富集金银的粗铅送去电解精炼，冰铜作为炼铜的原料，烟灰富含铅锌，作为炼铅锌的原料或者返回步骤(1)作为原料，富锌炉渣送入烟化炉吹炼回收锌。本发明的方法解决了含硫高的富锌含铅物料易形成炉结、不易处理和锌铅得不到有效回收的问题。
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公开(公告)号：CN104477855A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410782614.X
申请日：2014-12-16
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: C01B19/02
CPC classification number: Y02P20/124 , C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种捕集碲的方法，包括：在贵铅氧化精炼造铋渣的后期，根据炉内合金的成色确定捕集金属碲的最佳时机，加入过氧化钠，于850～1200℃条件下反应；每隔5～20min搅拌一次、每次搅拌3～8min，1～3h后放碲渣；放出碲渣后，立刻进行下一次碲渣捕集。本发明提供了一种从贵铅中高效捕集碲的方法，该方法具有操作简单、生产成本低、捕集率高的优点，该方法显著降低了能源消耗，大幅度提高了生产效率，捕获的碲渣中碲含量高、碲渣可溶率高，特别是所得碲渣中的碲90％以上是以亚碲酸钠的形式存在，亚碲酸钠可溶率高，为碲的精炼提供了有利的条件。
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公开(公告)号：CN104004907A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410246777.6
申请日：2014-06-06
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅冰铜分离铜及综合利用的方法，属有色金属湿法冶金领域。该工艺是采用在盐酸体系下加双氧水氧化浸出。将铅冰铜块料球磨至粒度100目以下，球磨后的铅冰铜送浸出槽进行氧化浸出，控制HCl浓度1～6mol/L，双氧水浓度0.5～3.5mol/L，液固比3～10:1，温度60～90℃，反应时间1～2h。在盐酸条件下，利用双氧水作为氧化剂浸出硫化物，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫或硫酸根，铜被氧化以离子态进入溶液，铅以氯化铅和硫酸铅的形式和金银留在渣中。浸出过程完成后，进行固液分离，实现铜铅的初步分离；富铜浸出液可以通过加入铁屑置换沉铜，浸出渣返回火法炼铅系统回收利用铅、银、单质硫等有价元素。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103588240A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310609899.2
申请日：2013-11-27
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: C01G9/06
Abstract: 本发明公开了一种污酸的绿色利用方法，属于冶金、化工领域。本发明通过加入氧化锌粉中和污酸中的硫酸并生成硫酸锌；通过加入锌粉置换污酸中的铅、镉、铜等多种重金属离子，使污酸中大部分重金属富集；通过加入硫酸亚铁沉砷，利用铁的氢氧化物具有强大的吸附和絮凝能力的特性,进一步除去污酸中余留的少量铅、镉、铜等有害重金属离子；通过对沉砷后的滤液浓缩结晶、离心、干燥得到七水硫酸锌。本发明工艺流程短，不仅减少了传统方法处理污酸的成本，而且具有经济效益和良好的运用前景。
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公开(公告)号：CN105349791B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510716879.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别是指一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法。本发明公开了一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法，包含以下步骤：将铁铜锍物料经破碎研磨、加硫酸调浆后在高压釜内通富氧氧化浸出；铁铜锍物料氧化浸出完成后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；所述浸出液经调酸后采用旋流电解技术得到阴极铜产品。其中，所述铁铜锍物料中包含以下组成及其重量百分比：Pb：15～45％，Cu：35～60％，S：2～18％，Ag：0.2～0.8％，As：5～20％，Fe：0.05～0.6％。本发明提供的方法尤其适用于从铁含量低的铁铜硫物料中选择性提取铜，铜浸出液采用旋流电解技术电解沉铜，产率更高，得到的阴极铜产品杂质少、纯度高。
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公开(公告)号：CN105296764A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510866612.3
申请日：2015-12-02
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从铅阳极泥中同时预脱砷和锑的方法，包括以下步骤：1)将铅阳极泥焙烧，并在焙烧过程中不断鼓入空气，在此过程砷和锑不断以三氧化二砷和三氧化二锑的形式进入烟尘；2)焙烧烟尘冷却后进入布袋进行回收。该方法脱除了大部分的砷和锑，减轻了阳极泥还原熔炼和贵铅氧化吹炼的工作任务，得到的烟尘锑含量高，杂质少，有利于锑的精炼。而且过程简单，使砷锑主要(约90％)集中在烟尘中，而且烟尘杂质少，是一种十分经济实惠的脱砷锑方法。
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公开(公告)号：CN104889595A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510311315.2
申请日：2015-06-09
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: B23K35/262 , B23K35/302 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯/纳米银复合钎焊材料及其制备方法，其原料组成为：0.08%～0.1%氧化石墨烯，1.5%～3%纳米银，余量为锡铜（Sn-0.7Cu）合金。本发明利用粉末冶金的工艺方法，以改进的Hummers方法合成氧化石墨烯和以化学法合成的纳米银制成氧化石墨烯/纳米银复合材料，与锡铜合金按比例机械混合后，经熔化、烧结后制得氧化石墨烯/纳米银复合钎焊材料。这种氧化石墨烯/纳米银复合钎焊材料无毒环保，熔点较低，润湿性良好，钎焊工艺性好。
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公开(公告)号：CN104451165A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410796641.2
申请日：2014-12-18
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明公开了一种回收有色金属和稀贵金属的方法，包括以下步骤：1)将粉碎后的电子废料、碳酸钠送入内熔炉；2)向炉内鼓入天然气和氧气，控制炉体温度为800～1300℃，混合物料在炉内发生反应，其中大部分金属以熔融合金态沉于炉体底部，由内熔炉底部的出金口放出，挥发的锌进入烟尘，由收尘系统富集回收，炉渣呈浮渣物浮在金属熔融合金上部，由内熔炉底部的出渣口放出；可燃物通过燃烧产生热量，维持反应温度。该方法简单易实现、处理量大、自动化水平高、有价金属回收率高，重要的是不会产生二噁英和难以处理的废水废渣。
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