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公开(公告)号:CN102188989A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110072487.0
申请日:2011-03-24
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人: 袁学民 , 孙世谦 , 钱震 , 王志文 , 曹振岩 , 刘新伟 , 任昌瑜 , 李丽梅 , 曲建平 , 方留安 , 耿玉侠 , 马国栋 , 孔令海 , 李强 , 侯振 , 邢文辉 , 王海国 , 张蒙 , 宋辉
IPC分类号: B01J29/035 , B01J29/89 , B01J29/85 , B01J29/40 , C07D201/04 , C07D223/10 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C1/20 , C07C43/04 , C07C41/09
摘要: 本发明公开了一种流化床催化剂及制备方法,制备方法是:将含铝和硅的粘结剂、分子筛以及基体材料在脱盐水中混合均匀成浆液,调节pH值为2.5~7.0,使所述浆液呈凝胶状,喷雾造粒,获得固体微球,焙烧,在搅拌下将所述焙烧后的固体微球悬浮浸泡于酸性水溶液中0.1~100小时,将浸泡后的固体微球从酸性水溶液中分离出,再经过二次焙烧,获得流化床催化剂。本发明的催化剂产品耐磨强度高、不容易破碎,造粒后活性和选择性和相应分子筛非常接近。
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公开(公告)号:CN105665002B
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201610153307.4
申请日:2016-03-17
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要: 本发明提供了一种失活钛硅分子筛催化剂的再生方法,包括如下步骤:将失活钛硅分子筛催化剂与含有阳离子捕获剂的酸性溶液混合,于20‑120℃下搅拌1‑10小时后洗至中性,烘干后得到酸处理后的钛硅分子筛催化剂;将酸处理后的钛硅分子筛催化剂与碱性溶液混合,于150‑190℃在自生压力下反应0.5‑5天,得到碱处理后的钛硅分子筛催化剂;将碱处理后的钛硅分子筛催化剂过滤后,洗涤至pH值为7‑10,再经过干燥和焙烧后得到再生钛硅分子筛催化剂。本发明所述的再生方法制得的再生的钛硅分子筛催化剂可以有效的去除金属杂质和锐钛矿,其活性及寿命可达到新鲜剂的水平。
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公开(公告)号:CN105417766B
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201510756227.3
申请日:2015-11-06
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C01B25/45 , C02F101/16
摘要: 本发明创造提供一种氨交换废水中氨氮的结晶分离方法,包括向废水中第一次投放磷酸盐和镁盐,反应一定时间后,再向废水中第二次投放镁盐进行反应的过程,其中,第一次投放的磷酸盐和镁盐中在整个反应过程中可电离出的PO43‑和Mg2+与废水中NH4+的摩尔比为n(NH4+):n(PO43‑):n(Mg2+)=1:(1‑1.3):(1‑1.3),第二次投放的镁盐中在整个反应过程中可电离出的Mg2+与废水中NH4+的摩尔比为n(NH4+):n(Mg2+)=1:(0.1‑0.7);第二次镁盐的投放过程中,废水中NH4+的计量以初始废水为准。本发明创造能够高效降低废水中氨氮浓度,并避免二次污染。
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公开(公告)号:CN104528758B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201410811161.9
申请日:2014-12-22
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C01B39/08
摘要: 本发明创造提供了一种TS‑1钛硅分子筛后处理方法,采用一种强酸和氢氟酸的混合溶液对TS‑1钛硅分子筛进行改性处理,能够有效去除分子筛体系中的非骨架钛,改进分子筛的表面结构,改性后的TS‑1钛硅分子筛具有更好的催化活性和催化寿命。
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公开(公告)号:CN105271367B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510750885.1
申请日:2015-11-06
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C01G9/06
摘要: 本发明创造提供一种七水硫酸锌晶体及制备方法,包括下述步骤:(1)将硫酸溶于反应液中,所述反应液为醇类与水的二元溶剂和/或结晶母液;(2)加入锌源,控制锌源与硫酸的摩尔比为1:(1±0.1),并反应一定时间;(3)补加硫酸,控制补加的硫酸与步骤(2)中加入的锌源的摩尔比为(0.05-0.25):1,并继续反应一定时间;(4)反应后是溶液降温并分离,分离的固体经后处理得七水硫酸锌晶体产品。所得的七水硫酸锌晶体产品具有明显的棱柱状晶习,差示扫描量热曲线分别在75±1℃、103±1℃、124±1℃、276±1℃处存在脱水吸热峰。
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公开(公告)号:CN106006668A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610347914.4
申请日:2016-05-23
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C01B39/38
CPC分类号: C01B39/38 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/14
摘要: 本发明提供了一种薄层状ZSM‑5沸石的合成方法,包括晶种预处理、硅铝凝胶制备等步骤;本发明合成的沸石为典型的MFI结构,结晶度高,比表面积大,具有薄层片状形貌,片层厚度为50nm左右,其独特的形貌和物性特点,在大分子反应等方面具有很好的应用潜力。与现有技术相比,本发明最显著的优点在于所述合成方法具有合成过程无需使用任何有机模板剂和表面活性剂、合成工艺操作简单、成本较低、对环境无污染等优点,因而可在工业中推广应用。
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公开(公告)号:CN104591940B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410842959.X
申请日:2014-12-30
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号: Y02P30/42
摘要: 本发明创造提供甲醇制烯烃工艺急冷热量综合利用系统,引入一种热媒通入急冷塔冷却器,与急冷塔热水间接换热,热量利用之后的热媒,返回的热媒温度高于进急冷塔冷却器前热媒温度时,热媒再经过备用冷却器冷却,取出富余的热量后,再返回急冷塔冷却器,继续与急冷塔热水间接换热,吸收热量,送给其他用户,形成闭路循环系统,本发明引入一种热媒代替循环水,通过与急冷塔热水间接换热,吸收急冷塔热量后,输送至其它用户并用备用冷却器取出可能富余的热量后,返回继续与急冷塔热水间接换热,既节省了循环水的消耗,也节省了热能的能量消耗,大大降低了装置的运行成本,实现了急冷塔热量的综合利用。
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公开(公告)号:CN105728019A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610153308.9
申请日:2016-03-17
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号: B01J29/40 , B01J35/1023 , B01J2229/37 , B01J2229/38 , C07C29/04 , C07C35/08
摘要: 本发明提供了一种具有介微孔的ZSM?5分子筛的制备方法及应用,其制备方法包括:前驱体的制备、硅铝凝胶的制备以及具有介微孔的ZSM?5分子筛的制备等三个步骤;本发明制备多级孔催化剂的过程能大幅度降低微孔模板剂和介孔模板剂的使用量,且合成多级孔催化剂的步骤简单,合成出的分子筛比表面积大、粒度均匀、介孔数量和尺寸可控、具有的丰富表面端位羟基增强了分子筛本身的亲油性;本发明又应用这种分子筛作为催化剂,建立了一种由环己烯直接水合制备环己醇的方法,该催化剂具有较高的环己烯转化率和环己醇选择性。
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公开(公告)号:CN104001516B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201410235994.5
申请日:2014-05-29
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: B01J23/755 , B01J23/86 , B01J23/883 , B01J23/889 , C07C211/12 , C07C209/48
摘要: 本发明公开了一种己二腈加氢合成己二胺的催化剂的制备方法,所述催化剂为非晶态镍合金催化剂,是用下述方法制成的:(1)催化剂粉末的制备:将氨水与硝酸镍首先配制成镍铵配合物溶液,再与修饰剂水溶液混合并搅拌,经水热老化、过滤分离、干燥焙烧后,通入氢气高温下还原得到催化剂粉末;(2)催化剂活化:将上述催化剂粉末缓慢加入到NaOH溶液中,在微波条件下,加热并搅拌一定时间。反应结束后,除去上层碱液并用去离子水洗涤至中性,再用无水乙醇洗涤备用。采用常规反应条件对所制得的非晶态镍合金催化剂进行活性评价。本发明制得的催化剂活性组分分布均匀,己二腈转化率和己二胺选择性均较高。
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公开(公告)号:CN105236442A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510519921.3
申请日:2015-08-20
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要: 本发明提供一种Ti-MWW分子筛催化剂的制备方法,包括分子筛原粉合成的步骤,具体的:将底物硅源,钛源,硼源,结构导向剂,水,碱源,胺源投入反应釜中进行晶化反应,后处理得到Ti-MWW分子筛催化剂,本发明具有的优点是,采用混合结构导向剂,扩大了导向剂选择范围;使用小分子有机胺为钛原子螯合剂,促进了钛在分子筛中的均匀分布,提高钛源的利用率;一锅法配料,工艺简单。
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