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公开(公告)号：CN104789774A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410027580.3
申请日：2014-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种利用还原与吸附耦合选择性回收水溶液中金的方法，包括如下步骤：将吸附剂按照一定的固液比加入到含金溶液中，并加入一定浓度的氨基酸还原剂，振荡10min～48h后，固液分离，负载了金的吸附剂用硫脲盐酸溶液洗脱实现金的完全解吸，解吸后的吸附剂用1M的NaOH再生后可实现循环使用，也可将负载了金的吸附剂在400～600℃焙烧，吸附剂分解即得单质金。本发明的方法通过向溶液中添加辅助氨基酸还原剂，如甘氨酸，可以大大提高吸附剂对金的负载量，且固定于吸附剂上的金易以单质金回收；所负载的金可以用酸性硫脲溶液解吸，吸附剂可以用碱活化后再生。由于其诸多优点，因此该方法体现出了良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103172041B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201110430128.8
申请日：2011-12-20
Applicant: 中国科学院物理研究所 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种制备纳米孔磷酸铁的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：1)铁源溶液的制备：将铁盐或其水合物溶于乙醇，制得铁源溶液；其中，所述铁源溶液中铁元素的浓度为0.1～0.5mol/L；2)萃取剂的制备：将有机胺类化合物与稀释剂混合制得萃取剂；其中，所述有机胺类化合物占萃取剂的5～50wt％；3)磷源溶液的制备：将步骤2)得到的萃取剂与磷酸水溶液混合至萃取平衡，静置后分离得到含有磷酸的有机相，即为磷源溶液；其中，所述磷源溶液中磷元素的浓度为0.1～0.3mol/L；4)纳米孔磷酸铁的制备：按照铁、磷摩尔比为1∶1～3分别量取所述铁源溶液和所述磷源溶液，混合后形成沉淀，对所述沉淀进行分离、洗涤和干燥，即得纳米孔磷酸铁。
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公开(公告)号：CN102765707B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201110112762.7
申请日：2011-05-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国科学院物理研究所
Abstract: 本发明涉及无机材料制备领域，具体地，本发明涉及一种纳微尺度磷酸铁及其溶剂萃取-微乳液的制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：a制备含有Fe3+的微乳液：1)制备铁盐的水溶液，调节pH为1～4；2)将有机磷(膦)酸萃取剂或有机羧酸萃取剂和有机胺萃取剂混合，得到混合萃取剂，浓度为0.1～0.5g/mL；铁盐的水溶液和混合萃取剂进行混合萃取，得到含有Fe3+的微乳液，b制备PO43-的微乳液：将磷酸溶液和混合萃取剂进行混合萃取，得到含有PO43-的微乳液，c制备纳微尺度磷酸铁：将含有Fe3+的微乳液和含有PO43-的微乳液进行混合，搅拌，反应产生白色沉淀，固液分离，即得到纳微尺度的磷酸铁。本发明方法优点是制备工艺简单；产品有优异的电化学性能。
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公开(公告)号：CN102424912B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110397403.0
申请日：2011-12-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及一种矿粉包埋熔剂制备球团的方法，属于炼铁过程的炉料制备技术领域。所述方法包括：首先制备得到熔剂球团；然后进行第二次造球，使矿粉包埋熔剂球团；再进行干燥、焙烧，得到球团。所述方法将熔剂制备得到球团，在反应过程中，此球团内部熔剂过量，而且在球团外部不会形成包围层，大大提高了反应速度，缩短了焙烧时间，减少了能耗，并且解决了球团在焙烧过程中容易粘结的问题。通过本发明制备得到的球团冶金性能稳定，可以广泛的应用于矿粉尤其是稀土矿粉的冶炼中。
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公开(公告)号：CN102531139B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210007557.9
申请日：2012-01-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W10/37
Abstract: 本发明涉及一种一步法从酸性含铬废水中去除并回收铬的方法，包括：(1)在酸性含铬废水中加入成相盐和聚合物，形成双水相；(2)分离得到负载有六价铬的黄色聚合物相，放置，在光或/和外界作用下，聚合物相下层析出水相层，相分离，从而使废水中的三价铬回收。与现有技术相比，本发明优势在于：(1)不存在酸碱消耗问题，也不需要添加有机溶剂，降低了成本；(2)操作简单，能耗少，易于实现工业化生产；(3)不采用有机试剂，绿色无毒，可最大程度降低对操作人员身体的损害和对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102284190B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010209890.9
申请日：2010-06-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D11/04
Abstract: 本发明涉及一种三相溶剂气助连续萃取方法。该方法是在使用一种三相溶剂气助连续萃取设备上进行的，所述设备包括底部带有气体入口的气浮柱，气浮柱由下至上依次包括填充有含有待分离的有机物或离子型物质的盐水相的下相传质区、填充有聚合物相的中相传质区和填充有有机溶剂相的上相传质区；所述下相传质区还包括位于下相传质区底部的气体分布器；所述下相传质区和中相传质区之间还安装有带有孔的隔板。将气体从气体入口通入气浮柱中，产生的气泡携带着盐水相中的待分离的有机物或离子型物质向上传递，下层盐水相中的有机物或离子型物质被萃取到中相传质区中填充的聚合物相和上相传质区中填充的有机溶剂相中，完成三相溶剂气助连续萃取过程。
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公开(公告)号：CN102531139A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210007557.9
申请日：2012-01-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W10/37
Abstract: 本发明涉及一种一步法从酸性含铬废水中去除并回收铬的方法，包括：(1)在酸性含铬废水中加入成相盐和聚合物，形成双水相；(2)分离得到负载有六价铬的黄色聚合物相，放置，在光或/和外界作用下，聚合物相下层析出水相层，相分离，从而使废水中的三价铬回收。与现有技术相比，本发明优势在于：(1)不存在酸碱消耗问题，也不需要添加有机溶剂，降低了成本；(2)操作简单，能耗少，易于实现工业化生产；(3)不采用有机试剂，绿色无毒，可最大程度降低对操作人员身体的损害和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102494535A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110397763.0
申请日：2011-12-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F27B7/18
Abstract: 本发明涉及一种防结圈焙烧回转窑。所述回转窑的内部放置有研磨体，并设置有螺旋式带形导轨；所述带形导轨内部中空，外沿与回转窑内壁紧密贴合。本发明中研磨体的作用是使回转窑内的矿粉分散而不至于结块。在焙烧过程中，物料与回转窑内部的研磨体一同焙烧，与此同时研磨体对物料进行研磨，随着回转窑的旋转，研磨体与物料沿带形导轨向出料端移动，最终出料。出料后物料与研磨体冷却后分离，分离出的研磨体可以返回回转窑中重复使用。
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公开(公告)号：CN102424912A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110397403.0
申请日：2011-12-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及一种矿粉包埋熔剂制备球团的方法，属于炼铁过程的炉料制备技术领域。所述方法包括：首先制备得到熔剂球团；然后进行第二次造球，使矿粉包埋熔剂球团；再进行干燥、焙烧，得到球团。所述方法将熔剂制备得到球团，在反应过程中，此球团内部熔剂过量，而且在球团外部不会形成包围层，大大提高了反应速度，缩短了焙烧时间，减少了能耗，并且解决了球团在焙烧过程中容易粘结的问题。通过本发明制备得到的球团冶金性能稳定，可以广泛的应用于矿粉尤其是稀土矿粉的冶炼中。
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公开(公告)号：CN102409164A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110397841.7
申请日：2011-12-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及矿石冶炼技术领域，具体涉及一种在混合稀土矿冶炼过程中防止矿粉结块，易于工业放大的焙烧方法。所述方法是通过在焙烧系统中加入研磨体与物料一同焙烧，从而防止物料结块，把将要发生烧结成团的团块迅速打碎，在矿石颗粒表面进行介质更新。本发明设计合理，易于操作，便于工业化放大。
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