一种金属型模管内壁抛修自动线

    公开(公告)号:CN113857951A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111081874.0

    申请日:2021-09-15

    摘要: 本发明涉及高温合金模具加工领域,具体涉及一种金属型模管内壁抛修自动线。机械手位于并排设置的上料机构、下料架之间,上料机构、下料架的一侧设置床身,床身上设有工件托架机构、压紧装置、磨头驱动及移动机构,工件托架机构、压紧装置位于床身上的一侧,且工件托架机构与压紧装置相对应,工件托架机构的一侧与磨头驱动及移动机构和除尘装置相对应,除尘装置的除尘机设置于床身旁边,除尘装置的其他部分设置于床身上的另一侧,下料架的另一侧设有电气控制系统。采用磨削方式对模管进行清理具有清理效率高,解决现有技术中高压水清理容易使金属型铸模锈蚀,抛丸清理对设备要求高、难以清理纵深较大柱状模管等问题。

    一种全自动合金棒料定量切割用下料装置

    公开(公告)号:CN113695668A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110846346.3

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: B23D33/00 B65G47/90

    摘要: 本发明涉及高温合金加工领域,具体涉及一种全自动合金棒料定量切割用下料装置。该装置包括压断装置和桁架机械手,桁架机械手位于压断装置中承料槽所在的一侧,桁架机械手通过其上的气动爪手与承料槽中的棒料相对应;承重底座上装有滚筒输送线,压机框架上沿竖向分别安装第一液压缸、第二液压缸,第一液压缸的下部输出端安装固定压头,第二液压缸的下部输出端安装压断压头;承料槽安装在滚筒输送线末端,承料槽底部装有气缸,承料槽的下方设置有两组接近开关,接近开关判断来料是余料或成品,通过桁架机械手抓取到对应工位。本发明实现了合金棒料切槽后全自动压断及下料,节省了人力成本,大大提高了产品质量和生产效率。

    一种精密铸造用3D打印叶轮蜡模的尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN113680963A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110819224.5

    申请日:2021-07-20

    摘要: 本发明涉及高温合金熔模精密铸造技术领域,具体为一种精密铸造用3D打印叶轮蜡模的尺寸控制方法。在叶轮数模设计过程中,先将铸件数模按一定比例缩放为3D打印数模,以弥补生产过程中从蜡模到铸件的尺寸变化,再在打印数模上设计数条周向支撑条和U型支撑柱,以保护蜡模外表面的脆弱部位,并分担变形应力,从而防止蜡件在搬运及后处理过程中发生轻微形变,从而达到蜡模尺寸精准控制的目的。本发明方法具有结构稳定、快速高效的特点,尤其适用于结构复杂且尺寸精度要求较高的叶轮铸造,可大幅提高蜡模尺寸的稳定性。本发明可以有效提高3D打印蜡模的尺寸精度,降低3D打印蜡模尺寸偏差,提高高温合金叶轮精铸件的成品率。

    一种合金棒料定量切割自动线

    公开(公告)号:CN113649928A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110846322.8

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明涉及合金加工领域,具体涉及一种合金棒料定量切割自动线装置。在合金棒料定量切割自动线上依次设有自动上料和测量装置、切槽装置、压断装置、压平装置、桁架机械手,合金棒料放置在自动上料和测量装置的无动力斜坡料道上,通过无动力斜坡料道使合金棒料依次单根上料,合金棒料经过自动上料和测量装置后,依次经过切槽装置、压断装置、压平装置,并由桁架机械手抓取到指定的废料框或成品框;桁架机械手的抓取范围覆盖到压断装置、压平装置、废料框及成品框。本发明实现了合金棒料从上料,到定量切割的一系列加工工序,从而提高了生产效率,实现了合金棒料批量加工处理。

    一种铸造高温合金光谱分析内控标样的制备方法

    公开(公告)号:CN113533014A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110655548.X

    申请日:2021-06-11

    摘要: 本发明属于高温合金化学分析技术领域,具体涉及一种铸造高温合金光谱分析内控标样的制备方法。该方法主要包括以下步骤:(1)根据高温合金的元素质量百分比范围确定合金的配料点,利用真空炉进行高温熔体处理后制备成母合金锭;(2)利用定向凝固炉将母合金锭进行二次重熔制备成定向凝固试样,并加工成一定尺寸的试样;(3)对试样进行均匀化热处理,提高成分均匀性。本发明通过控制定向凝固过程中凝固界面前沿的温度梯度G、浇铸温度,抽拉速度等参数得到成分均匀且稳定的试样,对试样表面进行加工处理制成内控标样。本发明方法具有简单易实现,周期短,成分均匀稳定,产品合格率高等优点,大幅降低了传统方法制备试样的成分偏析程度。

    一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111215787B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201811406614.4

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: B23K35/30

    摘要: 本发明公开了一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用,属于高温合金钎焊材料技术领域。该钎料化学成分(wt.%):Cr 7.0~20.0%,Co 6.0~18.0%,W 2.0~10.0%,Al 0.5~6.5%,Mo 0.5~8.5%,Ti 0~7.0%,Si 0~7.0%,B 0~4.5%,Fe 0~5.5%,Ni为余量。该箔带钎料采用熔体快淬法制备,用于高温合金钎焊或TLP连接。加热温度为1170~1290℃,保温时间时间为10~300分钟。本发明解决了高温合金的高性能连接问题,具有重要的应用价值。

    一种用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN113354422A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202010141880.X

    申请日:2020-03-04

    摘要: 本发明涉及高温合金熔模精密铸造技术领域,具体为一种用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯及其制备方法。按重量百分比计,陶瓷型芯的原料包括:石英玻璃粉55%~75%,电熔刚玉粉5%~15%,硅酸锆粉5%~15%,氧化钇0.5%~5%,氧化镧0.5%~5%及增塑剂10%~25%。将上述原料按重量百分比经混配、加热、搅拌、冷却、成型,最终经焙烧和强化后制成陶瓷型芯。本发明的型芯主要用于单晶叶片的制备,该型芯具有耐温能力高,抗高温蠕变性能好等特点,可以解决单晶高温合金浇注过程中,由于型芯与熔融合金高温长时间(1至3小时)作用下导致的陶瓷型芯变形、断裂及界面反应等铸造缺陷。

    一种单晶高温合金小角度晶界形成倾向性的评定方法

    公开(公告)号:CN110487788B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910631742.7

    申请日:2019-07-12

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/44 G01N1/32

    摘要: 本发明涉及熔模铸造技术领域,具体为一种单晶高温合金小角度晶界形成倾向性的评定方法。该评定方法的具体步骤如下:(1)设计具有不同平台长度和恒定高度的变截面的模具,将陶瓷材料与蜡进行组合,并制成相应的模壳;(2)在定向凝固炉中制成多种合金的单晶高温合金铸件;(3)将不同截面的单晶高温合金进行晶体取向测试;(4)分析各横截面中小角晶界的角度差异,定量评价单晶高温合金的小角晶界形成能力。晶界间的角度差越大,表明合金的形成小角晶界倾向性越强。从而,在不使用模拟技术的前提下,可以定量表征不同单晶高温合金小角度晶界的形成能力。

    一种大块高温合金废料的湿法回收方法

    公开(公告)号:CN110066927B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201910445356.9

    申请日:2019-05-27

    摘要: 本发明公开了一种大块高温合金废料的湿法回收方法,属于湿法冶金领域。该方法首先将大块高温合金废料机械加工成高温合金碎屑,然后放置于盐酸、硝酸和蒸馏水的混合溶液中,液固比为(5~10)mL:(1~2)g,再加入2~20mL试剂A,所述试剂A为草酸溶液、柠檬酸溶液和双氧水中的一种或几种,搅拌条件下溶解1~5h,溶解后进一步固液分离,实现了不同元素分类分离。本发明可以提高大块高温合金的溶解速率,解决了钝化膜对高温合金溶解过程中的阻碍并极大地提高了高温合金与浸出液的接触面积。同时,本发明原料为废旧的高温合金,草酸、柠檬酸等廉价易得,回收过程简单可控,便于大规模生产,具有很好的实用性和经济前景。