一种合金棒料定量切割自动线

    公开(公告)号:CN113649928B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110846322.8

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明涉及合金加工领域,具体涉及一种合金棒料定量切割自动线装置。在合金棒料定量切割自动线上依次设有自动上料和测量装置、切槽装置、压断装置、压平装置、桁架机械手,合金棒料放置在自动上料和测量装置的无动力斜坡料道上,通过无动力斜坡料道使合金棒料依次单根上料,合金棒料经过自动上料和测量装置后,依次经过切槽装置、压断装置、压平装置,并由桁架机械手抓取到指定的废料框或成品框;桁架机械手的抓取范围覆盖到压断装置、压平装置、废料框及成品框。本发明实现了合金棒料从上料,到定量切割的一系列加工工序,从而提高了生产效率,实现了合金棒料批量加工处理。

    一种用于高温合金母合金纯净化冶炼的底吹氩方法

    公开(公告)号:CN113549733A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110653800.3

    申请日:2021-06-11

    IPC分类号: C21C7/072 C22C33/06

    摘要: 本发明涉及金属熔炼、铸造领域,具体涉及一种用于高温合金母合金纯净化冶炼的底吹氩方法。根据冶炼炉容量定制透气塞,若采用捣打坩埚,需将透气砂铺于透气塞上方,周围采用捣打料填充,通过纯镍洗炉使坩埚烧结,得到适用于底吹氩的捣打坩埚,根据经验公式初步制定吹氩压强、氩气流量和吹氩时间等工艺参数,待合金熔体精炼结束后进行底吹氩工艺,最后降温浇注。所述工艺方法制定的底吹氩工艺,能够大幅度降低母合金中的夹杂含量,降低母合金重熔期间的浮渣占比,提高高温合金母合金锭的冶金质量。本发明适用于大多数铸造高温合金母合金的纯净化冶炼,操作简单,实施难度低,效果显著。

    一种大尺寸高温合金母合金铸锭的二次缩孔控制方法

    公开(公告)号:CN112517862A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011310365.6

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: B22D7/00 B22D7/12

    摘要: 本发明涉及合金冶炼及铸造领域,具体为一种大尺寸镍基高温合金母合金铸锭的二次缩孔控制方法。根据合金中特征元素的占比,通过经验公式计算浇铸速率、浇铸温度、锭模预热温度等相关浇铸工艺参数,浇铸结束后在真空下保温一定时间后通入定量氩气。所述控制方法制定的浇铸速率、浇铸温度及锭模预热温度等多项工艺参数,能够确保合锭模内的钢液在凝固期间产生二次缩孔的倾向性较低,最后通入氩气可起到一定的压力铸造效果,有助于进一步减轻二次缩孔,进而提高大尺寸高温合金铸锭的冶金质量。本发明适用于大多数铸造高温合金的母合金真空冶炼,操作简单,具有较低的实施难度,效果显著。

    一种用于高温合金深度脱硫的冶炼方法

    公开(公告)号:CN115323117B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202210900357.X

    申请日:2022-07-28

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及金属熔炼、铸造领域,具体涉及一种用于高温合金深度脱硫的冶炼方法。根据实际情况选择CaO使用方式,并准备好CaO吊装装置或预压制CaO块,作为脱硫剂;将原料放入真空感应炉内进行熔炼母合金,并进行高温精炼;高温精炼结束后停电至熔体边缘出现凝固现象后,恢复供电并提高熔体温度至1550℃,将CaO吊装装置浸入熔体,或加入预压制CaO块,进行深度脱S处理;深度脱S处理工艺结束后,进行低温精炼处理;低温精炼结束后进行提温浇注,获得超低S含量高温合金。本发明能够深度降低母合金中的S含量,且使用的脱硫剂及脱硫产物为大尺寸颗粒,容易通过挡渣过滤系统去除,不引入新杂质,操作简单,实施难度低,效果显著。

    一种可提高合金棒料定量切割精度的装置

    公开(公告)号:CN113478016B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110655556.4

    申请日:2021-06-11

    摘要: 本发明涉及高温合金加工领域,具体涉及一种可提高合金棒料定量切割精度的装置。该装置的上料装置为无动力斜坡料道上的一侧设有轴向定位挡板,在无动力斜坡料道的较低一端设有与待切割合金棒料相对应的气动挡停分料装置;测量装置包括长度测量装置、重量测量装置和测径仪,其中:在气动挡停分料装置与无动力斜坡料道对应处,于待切割合金棒料远离轴向定位挡板的一端外侧设有长度测量装置;在待切割合金棒料自重滚动离开无动力斜坡料道的方向设有重量测量装置,在待切割合金棒料滑动离开重量测量装置的方向设有测径仪。本发明提高后续定量切割的精度和生产效率,不仅节约能源,还可保证合金叶片熔铸用料重量的一致性。

    一种金属型模管内壁抛修自动线

    公开(公告)号:CN113857951A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111081874.0

    申请日:2021-09-15

    摘要: 本发明涉及高温合金模具加工领域,具体涉及一种金属型模管内壁抛修自动线。机械手位于并排设置的上料机构、下料架之间,上料机构、下料架的一侧设置床身,床身上设有工件托架机构、压紧装置、磨头驱动及移动机构,工件托架机构、压紧装置位于床身上的一侧,且工件托架机构与压紧装置相对应,工件托架机构的一侧与磨头驱动及移动机构和除尘装置相对应,除尘装置的除尘机设置于床身旁边,除尘装置的其他部分设置于床身上的另一侧,下料架的另一侧设有电气控制系统。采用磨削方式对模管进行清理具有清理效率高,解决现有技术中高压水清理容易使金属型铸模锈蚀,抛丸清理对设备要求高、难以清理纵深较大柱状模管等问题。

    一种全自动合金棒料定量切割用下料装置

    公开(公告)号:CN113695668A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110846346.3

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: B23D33/00 B65G47/90

    摘要: 本发明涉及高温合金加工领域,具体涉及一种全自动合金棒料定量切割用下料装置。该装置包括压断装置和桁架机械手,桁架机械手位于压断装置中承料槽所在的一侧,桁架机械手通过其上的气动爪手与承料槽中的棒料相对应;承重底座上装有滚筒输送线,压机框架上沿竖向分别安装第一液压缸、第二液压缸,第一液压缸的下部输出端安装固定压头,第二液压缸的下部输出端安装压断压头;承料槽安装在滚筒输送线末端,承料槽底部装有气缸,承料槽的下方设置有两组接近开关,接近开关判断来料是余料或成品,通过桁架机械手抓取到对应工位。本发明实现了合金棒料切槽后全自动压断及下料,节省了人力成本,大大提高了产品质量和生产效率。

    一种合金棒料定量切割自动线

    公开(公告)号:CN113649928A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110846322.8

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明涉及合金加工领域,具体涉及一种合金棒料定量切割自动线装置。在合金棒料定量切割自动线上依次设有自动上料和测量装置、切槽装置、压断装置、压平装置、桁架机械手,合金棒料放置在自动上料和测量装置的无动力斜坡料道上,通过无动力斜坡料道使合金棒料依次单根上料,合金棒料经过自动上料和测量装置后,依次经过切槽装置、压断装置、压平装置,并由桁架机械手抓取到指定的废料框或成品框;桁架机械手的抓取范围覆盖到压断装置、压平装置、废料框及成品框。本发明实现了合金棒料从上料,到定量切割的一系列加工工序,从而提高了生产效率,实现了合金棒料批量加工处理。

    一种用于高温合金母合金纯净化冶炼的底吹氩方法

    公开(公告)号:CN113549733B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110653800.3

    申请日:2021-06-11

    IPC分类号: C21C7/072 C22C33/06

    摘要: 本发明涉及金属熔炼、铸造领域,具体涉及一种用于高温合金母合金纯净化冶炼的底吹氩方法。根据冶炼炉容量定制透气塞,若采用捣打坩埚,需将透气砂铺于透气塞上方,周围采用捣打料填充,通过纯镍洗炉使坩埚烧结,得到适用于底吹氩的捣打坩埚,根据经验公式初步制定吹氩压强、氩气流量和吹氩时间等工艺参数,待合金熔体精炼结束后进行底吹氩工艺,最后降温浇注。所述工艺方法制定的底吹氩工艺,能够大幅度降低母合金中的夹杂含量,降低母合金重熔期间的浮渣占比,提高高温合金母合金锭的冶金质量。本发明适用于大多数铸造高温合金母合金的纯净化冶炼,操作简单,实施难度低,效果显著。

    一种大尺寸高温合金母合金铸锭的二次缩孔控制方法

    公开(公告)号:CN112517862B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202011310365.6

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: B22D7/00 B22D7/12

    摘要: 本发明涉及合金冶炼及铸造领域,具体为一种大尺寸镍基高温合金母合金铸锭的二次缩孔控制方法。根据合金中特征元素的占比,通过经验公式计算浇铸速率、浇铸温度、锭模预热温度等相关浇铸工艺参数,浇铸结束后在真空下保温一定时间后通入定量氩气。所述控制方法制定的浇铸速率、浇铸温度及锭模预热温度等多项工艺参数,能够确保合锭模内的钢液在凝固期间产生二次缩孔的倾向性较低,最后通入氩气可起到一定的压力铸造效果,有助于进一步减轻二次缩孔,进而提高大尺寸高温合金铸锭的冶金质量。本发明适用于大多数铸造高温合金的母合金真空冶炼,操作简单,具有较低的实施难度,效果显著。