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公开(公告)号：CN118854121A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410914607.4
申请日：2024-07-09
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明是关于一种镍基变形高温合金、涡轮盘及其制备方法，涉及高温合金设计与制备技术领域。其中，以重量百分比计，所述镍基变形高温合金包括如下化学成分：Co：16‑20wt％；Cr：6.0‑9.0wt％；Ti：2.0‑3.0wt％；Al：4.0‑6.0wt％；W：10.0‑12.0wt％；Mo：0.5‑2.5wt％；Ta：0.2‑2.0wt％；C：0.08‑0.16wt％；Zr：0.02‑0.05wt％；B：0.02‑0.05wt％；Ni为余量；其中，在所述镍基变形高温合金中：Al元素、Ti元素、Ta元素的重量百分比之和≥7.5wt％；C元素、Zr元素、B元素的重量百分比之和≤0.2wt％。本发明主要用于设计制备一种不但具备高热强性，同时还具有铸锻工艺可加工性的镍基变形高温合金。由该镍基变形高温合金可制备成最高服役温度可达850℃以上的涡轮盘。
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公开(公告)号：CN114350914B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202111538130.7
申请日：2021-12-15
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于合金加工制造领域，具体为一种用于合金炉外热处理过程气冷均匀降温的装置及方法。针对需要空冷或风冷等中等冷却强度的热处理过程，本发明将目标合金试样放入热处理炉中进行升温保温操作，待到达目标温度准备冷却时，将合金试样迅速转移到炉外均匀气冷装置中，按照目标的降温速率通过调节气流量进行处理冷却，直至达到目标温度，可以实现不同规格尺寸铸件热处理的均匀气冷操作，提高合金性能的稳定性。本发明合金炉外热处理过程气冷均匀降温的装置，主要包括外壳、通气隔板、气体均匀化装置、支架、通气气路、气体流量控制阀、气源、控制系统、测温热电偶、目标试件，该装置具有操作简便、造价低廉、易于放大的优势。
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公开(公告)号：CN118639102A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410722224.7
申请日：2024-06-05
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明提供一种滚刀刀圈及其制备方法，属于破岩滚刀刀圈铸造技术领域，按照质量百分比计，滚刀刀圈包括以下组分：C：3.3～3.7％，Si：5.3～5.7％，Al：0.4～0.8％，B：0.1～0.3％，V：8.5～9.0％，Nb：0.4～0.8％，Mo：2.3～2.7％，N：0.06～0.09％，La+Ce：0.2～0.5％，余量为Fe。本发明在滚刀刀圈中添加Al元素，Al固溶于基体中，可提升C在奥氏体中的活度，进而有利于C与其他元素原位自生多尺度的碳化物陶瓷颗粒，如VC和NbC等微米碳化物和Mo2C纳米碳化物，这些碳化物不仅有利于实现第二相强化，还可有效细化晶粒，从而通过第二相强化和细晶强化来提高滚刀刀圈的力学性能。
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公开(公告)号：CN114799614B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202111366595.9
申请日：2021-11-18
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开一种兼具高温强韧性和抗焊接裂纹性能的Co‑Al‑W‑Ta基高温合金及其焊接应用，属于高温合金材料技术领域。该高温合金化学成分(at.％)：Al 9.0～9.2％，W 3.0～5.5％，Ta 3.5～6.0％，C 0.08～0.12％，B 0.04～0.07％，余量为Co。合金中的相组成为块状的β相、Co3W‑χ相、MC碳化物以及与基体共格的立方状的γ′相。在经过钨极氩弧焊焊接过程后，接头热影响区中的γ′相发生固溶，有效避免了热影响区中的焊接液化裂纹。另一方面，焊态接头高温拉伸变形的过程中，能够再次快速析出形成体积分数在75％～80％的γ′相，接头的抗拉强度高。
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公开(公告)号：CN118497597A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410631637.4
申请日：2024-05-21
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/56 , C22C38/48 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064
摘要： 本发明提供一种耐磨合金钢及其熔炼和铸造方法，涉及金属冶炼技术领域，包括以下步骤：熔炼步骤：对原材料进行熔炼，熔化后得到钢液；精炼步骤：对钢液进行精炼处理，在精炼处理的过程中先加入SiMn合金搅拌均匀，再加入稀土搅拌均匀，保温后得到合金液。通过添加SiMn合金，提高了熔体的流动性，减少凝固收缩缺陷，确保耐磨合金钢的高强硬度；同时，SiMn合金的加入降低了合金的固液相线温度，抑制枝晶形成，再加入稀土，在原枝晶位置形成细小弥散分布的稀土氧化物，细化晶粒，实现铸锭成分的均匀化。
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公开(公告)号：CN114369874B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202111538126.0
申请日：2021-12-15
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C30B29/52 , C30B15/08 , C30B15/10 , C30B15/36 , B22C7/02 , B33Y10/00 , C22C19/05 , C22C30/00
摘要： 本发明涉及单晶高温合金领域，具体为一种通过3D打印蜡模制备可控二次取向的合金试样的方法。该方法首先切割出轴向具有 、 晶体学取向的立方体籽晶，再采用3D打印技术制备不同形状的起始段蜡模，将籽晶与蜡模的定向组装成具有特定取向的蜡模组，制备陶瓷型壳，最后浇注出可精准控制二次取向的单晶高温合金试样。本发明通过3D打印蜡模与籽晶的定向组装，降低了传统手工组装蜡模带来的人工误差，优化了籽晶对单晶高温合金试样二次取向的把控。制备的高温合金试样一次及二次取向精度更高，可重复性更优，制备过程更简单高效，更加利于单晶高温合金二次取向控制产业化的实现。
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公开(公告)号：CN118106458A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410293238.1
申请日：2024-03-14
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明是关于一种热压注双层壁冷陶瓷型芯及其制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：将有机模具和支撑体组装在外形模具内；将陶瓷型芯浆料注入外形模具中进行热压注成型，成型出包裹有机模具和支撑体的陶瓷素坯；其中，支撑体用于形成所述热压注双层壁冷陶瓷型芯上的第一壁的骨架，且第一壁为厚度大于5mm的壁；有机模具用于成型出热压注双层壁冷陶瓷型芯的空心结构；对包裹有机模具和支撑体的陶瓷素坯进行去除有机模具处理、脱脂处理、烧结处理，得到热压注双层壁冷陶瓷型芯。本发明主要用于解决采用热压注工艺制备复杂结构陶瓷型芯时由于厚薄区域收缩和变形不协调导致的开裂和变形问题。
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公开(公告)号：CN118064753A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211474114.0
申请日：2022-11-22
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及金属冶炼和铸造技术领域，具体涉及一种用于高温合金熔炼过程碱性浸入式耐火材料脱硫的方法。该方法将不同粒度配比的CaO以及SrO/BaO/MgO/CeO2/Al2O3/ZrO2/Y2O3/TiO2/La2O3/SiO2等粉体颗粒，添加粘结剂、助烧结剂混合后的原料填充到模具中并置于冷等静压机压制成型。压制成型后的棒材以一定的烧结制度烧结成型，将烧结成型后的棒材利用特定形状的夹具固定在熔炼高温合金的真空感应熔炼炉炉内的上端，在真空感应熔炼高温合金母合金时，将棒材浸入合金熔体中进行脱硫，脱硫后的棒材可将表面的脱硫产物去除，反复使用。本发明可快速高效脱硫，具有可反复使用、操作简单快捷的特点。
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公开(公告)号：CN114737229B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202210373454.8
申请日：2022-04-11
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明提供一种在单晶高温合金的表面制备铂改性铝化物涂层的方法，包括如下步骤：对单晶高温合金铸态件进行固溶处理，得到固溶处理后的单晶高温合金件；对固溶处理后的单晶高温合金件进行电镀Pt处理，得到表面镀有Pt层的单晶高温合金件；对表面镀有Pt层的单晶高温合金件进行退火处理，得到退火处理后的单晶高温合金件；对退火处理后的单晶高温合金件进行渗铝处理，得到渗铝处理后的单晶高温合金件；对渗铝处理后的单晶高温合金件进行时效处理，得到表面具有铂改性铝化物涂层的单晶高温合金。本发明在简化热处理步骤的基础上，实现了单一(Ni,Pt)Al相结构的涂层的制备，且制备的涂层具有优异的抗高温氧化性。
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公开(公告)号：CN117721398A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311604230.4
申请日：2023-11-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于合金材料制备技术领域，具体涉及一种提高共晶高熵合金力学性能的方法。该方法的步骤如下：均匀化退火处理→淬火处理→冷轧处理→低温短时退火处理→淬火处理。本发明通过冷轧和低温短时退火处理在共晶高熵合金中构建多层次异质片层结构，增强共晶高熵合金在变形过程中的强化和硬化效果，从而提高共晶高熵合金的力学性能。本发明方法简单易行，成本低，可根据服役环境对材料的性能要求来灵活选择制备工艺参数，非常适合高性能共晶高熵合金的工业化生产与应用。
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