基于搅拌机电流信号的混凝土性能预测方法及装置

    公开(公告)号:CN115754253A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211162625.9

    申请日:2022-09-23

    IPC分类号: G01N33/38

    摘要: 本发明公开了一种基于搅拌机电流信号的混凝土性能预测方法及装置,方法包括得到修正后的电流信号;根据修正后的电流信号获取搅拌机的空载电流A0和峰值电流Amax、峰值时间Tmax;获得搅拌机的稳定时间Tst和稳定电流Ast;根据搅拌机的搅拌方量对峰值电流Amax和稳定电流Ast进行搅拌方量变化修正,得到修正后的峰值电流Amax1和修正后的稳定电流Ast1;计算搅拌机运搅拌阶段的平均斜率Kavg和最小斜率Kmin;能够实现搅拌机的设备状态判断,搅拌机的搅拌过程状态判断以及混凝土的成形性能判断。无需依靠质检员员的经验或坍落度指标进行判断,满足预拌厂混凝土质量控制的要求。

    一种混凝土预制墙板及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115419209A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210959126.6

    申请日:2022-08-10

    摘要: 本发明公开了一种混凝土预制墙板及其制备方法和应用,包括混凝土基体层;再生凝胶材料层,设置在混凝土基体层表面;吸碳层;设置在再生凝胶材料层表面;再生凝胶材料层的制备原料包括硅酸盐石粉;吸碳层的制备原料包括硅酸盐石粉和硅酸盐骨料;硅酸盐石粉和硅酸盐骨料的成份独立地包括硅酸镁和/或硅酸钙。本发明依次在混凝土基体层设置凝胶材料再生层和多孔吸碳层,凝胶再生层中的富钙镁硅酸石粉的作用是快速吸收二氧化碳,同时防止混凝土基体层不受二氧化碳的“碳化”侵蚀,提高耐久性;多孔吸碳层的作用是在长期服役期间吸收二氧化碳并提供天然岩石质地的装饰面,其预制墙板能够在短期和长期服役期间内大幅度吸收空气中的二氧化碳。

    一种低碳型超高性能混凝土的制备方法

    公开(公告)号:CN115057674A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210585305.8

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: C04B28/04 C04B14/28

    摘要: 本发明涉及一种低碳型超高性能混凝土的制备方法,超高性能混凝土使用的材料为水泥、石灰石粉、硅灰、钢纤维、砂、减水剂和水,按材料配比准备水泥、石灰石粉、硅灰、钢纤维、砂、减水剂和水;在搅拌之前先将硅灰与拌合水搅拌制成硅灰浆;将水泥、石灰石粉和砂子加入搅拌锅中慢搅混合均匀后,将先前拌好的硅灰浆连水、减水剂一起加入搅拌锅中搅拌至少三分钟;持续搅拌浆体直至均匀状态后,加入钢纤维,搅拌一分钟,再加入剩余的钢纤维搅拌两分钟;将拌合好的浆体倒入试模中,经振捣后成型,待24h拆模后放入标准养护室进行养护。本发明大大减少了水泥的用量,降低了混凝土的生产成本,同时减少了水泥生产过程中产生的碳排放。

    一种修补防护用绿色碱激发材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112521115A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011416652.5

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: C04B28/08 C04B111/72

    摘要: 本发明涉及一种修补防护用绿色碱激发材料,由碱激发活物、混凝土废浆粉、增强组分、碱激发剂、减水组分和水组成,碱激发活物占55%‑70%,混凝土废浆粉占0‑20%,增强组分占1%‑2%、碱激发剂占6%‑10%、减水组分占1.5%‑2%,其余为水,其总质量满足100%。本发明材料具有早期强度高、流动度大且适宜施工。其中混凝土废浆粉可以提供早期反应所需部分激发碱度,废渣粉中的硅铝酸盐具有潜在的碱激发活物,具有良好消纳搅拌站废渣的途径。粉煤灰及硅灰的掺入可改善地聚物的流动性,降低浆体的屈服应力,满足修补防护用所需要的流动性。掺入超分散纳米增强材料,可以在碱激发的反应过程中不仅起到填充的作用,促进硅铝酸盐矿物的溶解,改善碱激发材料的力学性能。本发明成本低且对环境友好,具有较高的可推广价值。

    一种超早强高性能混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN109665769B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201811397893.2

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种超早强高性能混凝土及其制备方法,按重量份数计,水泥700~770份,复合矿物掺合料410~480份,水170‑190份,复合骨料1180份,聚羧酸高效减水剂47.2~48.0份,消泡剂0.20~0.25份,钢纤维157份,所述复合矿物掺合料由沉细微珠118~177份,偏高岭土59份,硅灰212.4~236份组成;所述复合骨料由中国ISO标准砂(中级砂)514~543份,5‑10mm玄武岩碎石255~266份,10‑16mm玄武岩碎石382~400份。本发明早期强度高,3d抗压强度为120‑140Mpa,7d抗压强度在150Mpa以上;且具有较好的工作性能,不离析泌水抓底,呈现自密实效果。

    一种实时检测搅拌机内混凝土塑性粘度的方法

    公开(公告)号:CN111775309A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010557129.8

    申请日:2020-06-18

    IPC分类号: B28C5/00

    摘要: 本发明提供一种实时检测搅拌机内混凝土塑性粘度的方法。记录搅拌机投料前的空转电流A0;绘制时间-电流曲线;从该曲线中获取搅拌机稳定电流Ast,并计算稳定电流Ast和空转电流A0二者之差值Ast-0;用混凝土流变仪测量新拌混凝土的塑性粘度值η;获得稳定电流和空转电流之差Ast-0与新拌混凝土塑性粘度η的函数关系f(Ast-0,η);实际生产中把稳定电流和空转电流差值代入函数关系f中,就可计算得到混凝土的塑性粘度。本发明利用混凝土搅拌机电流与混凝土流变性能之间的关系,通过实时分析搅拌机的电流获得搅拌机内混凝土的塑性粘度,实现了混凝土不出机的情况下测量其塑性粘度,进而实现混凝土工作性能的实时检测实时调整,易于操作,且具有创新性和实用性。