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公开(公告)号：CN216704623U
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202122961885.X
申请日：2021-11-30
摘要： 本实用新型公开了一种高泥赤铁矿石的预选系统，将中碎产品采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业，其高效集成洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选工艺，充分发挥各选别工艺优点，规避其缺点，实现高泥赤铁矿石的高效预选。
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公开(公告)号：CN110508392A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910839683.2
申请日：2019-09-06
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03B1/00 , B03B9/00 , B03C1/02 , B03D1/002 , B03D1/012 , B03D1/018 , B03D1/02 , B03D103/04 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明公开了一种高硫磁铁精矿的磁－浮分选与综合利用方法，对高硫磁铁精矿进行磨矿-弱磁选，获得TFe品位≥64.0％、TS≥10.0％的弱磁选铁精矿，对弱磁选铁精矿进行一次浮硫粗选、一次浮硫精选、一次浮硫扫选，获得TS品位>24.0％、TFe品位>60.0％高铁硫精矿，对排出的一次扫选浮硫尾矿给入浮硫扫选开路作业，分别获得铁品位大于63.0％的选煤用重介质产品和铁品位大于67.0％、TS含量 24.0％、TFe品位>60.0％高铁硫精矿作为硫酸厂制酸的原料，且制酸后的硫酸渣可直接作为合格铁精矿，既实现了铁精矿降硫，又实现了资源的综合利用，经济效益、社会效益、环境效益显著。
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公开(公告)号：CN109746118A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910212853.4
申请日：2019-03-20
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03C1/30 , B03C1/10 , B07B1/46 , B03D1/012 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/04
摘要： 本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法，首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿-分级，排出一段分级溢流产品，磨矿粒度控制在-0.076mm 50％～55％；对一段分级溢流产品进行浮选，选出硫化物，获得TS品位≥40.0％的硫精矿；将浮硫尾矿进行一次弱磁选，获得一次弱磁选铁精矿，对一次弱磁选铁精矿进行二段磨矿-分级，对二段分级溢流进行二次弱磁选，获得二次弱磁选铁精矿；对二次磁选铁精矿给入高频细筛-淘洗磁选-脉动磁选扫选组合工艺获得磁铁精矿，脱除硫酸盐之硫进入尾矿。本发明可以有效脱除铁矿石中硫酸盐之硫、能够实现磁铁矿物与硫酸盐矿物高效分离，既实现铁精矿降硫，又保证磁性铁回收率。
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公开(公告)号：CN107243409B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201710624926.1
申请日：2017-07-27
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03C1/30 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/00
摘要： 本发明公开了一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法，用于原矿TFe品位在55％～59％之间、TS含量在3％～4％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。
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公开(公告)号：CN106000620B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610309551.5
申请日：2016-05-10
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1)铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿；2)预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选；3)弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高铁硫精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高铁硫精矿SS品位>25％，TFe含量>55％，制酸后硫酸渣TFe>62％，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。
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公开(公告)号：CN107413517A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710624896.4
申请日：2017-07-27
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03B9/00
摘要： 本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级-三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理，使其不再在流程中大循环累积，使尾矿mFe品位大为降低，提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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公开(公告)号：CN106000620A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610309551.5
申请日：2016-05-10
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1）铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿；2）预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选；3）弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高硫铁精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高硫铁精矿SS品位>25%，TFe含量>55%，制酸后硫酸渣TFe>62%，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。
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公开(公告)号：CN105750074A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610307846.9
申请日：2016-05-10
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
CPC分类号： Y02W30/526 , B03B7/00 , B03B9/06
摘要： 本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法，先进行金、铅优先浮选，获得金铅混合精矿和金精矿，排出金铅浮选尾矿，对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，获得弱磁选精矿—磁黄铁矿，排出弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿给入锌浮选作业，获得Zn含量51％以上的高品位锌精矿，排出锌浮选尾矿；锌浮选尾矿给入硫砷混浮?分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰，并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量，大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量，节能降耗效果显著。
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公开(公告)号：CN103894287A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410120257.0
申请日：2014-03-28
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种回收铬矿块矿的选矿方法,采用以下工艺步骤：将铬矿石破碎后，窄级别筛分分级出三个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm；对筛分分级出的三个粒级分别采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选，通过调节永磁辊式强磁选机的给矿皮带速度、筒体中心与分离隔板间距，获得最佳选别技术指标，所述的永磁辊式强磁选机的皮带表面磁场强度为0.9~1.3T。本发明工艺流程简单，通过筛分分级，窄粒级分选获得高品位Cr2O3精矿，同时也提高了Cr2O3的回收率。本发明选矿工艺流程短，能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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公开(公告)号：CN107649278A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201711133249.X
申请日：2017-11-16
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号： B02C21/00 , B03C1/02 , B03C1/10 , B03C1/025 , B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要： 本发明公开了一种低品位含钛磁铁矿的分选方法，将中碎破碎后的物料给入干式磁选作业，排出的干式磁选尾矿；对干式磁选精矿进行一段磨矿－弱磁粗选－弱磁精选，获得铁精矿品位≥60％的磁铁矿精矿；弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿；对选钛给矿先进行一段强磁选，将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿－二段强磁选－弱磁选除铁作业，抛出二段强磁选尾矿，排出弱磁选除铁产品；弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿；钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程，抛出浮选扫选尾矿，获得TiO2品位≥46％的钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、综合利用率高、经济效益好等优点，可在类似矿山推广应用。
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