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公开(公告)号:CN109746118A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910212853.4
申请日:2019-03-20
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号: B03C1/30 , B03C1/10 , B07B1/46 , B03D1/012 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/04
摘要: 本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法,首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿-分级,排出一段分级溢流产品,磨矿粒度控制在-0.076mm 50%~55%;对一段分级溢流产品进行浮选,选出硫化物,获得TS品位≥40.0%的硫精矿;将浮硫尾矿进行一次弱磁选,获得一次弱磁选铁精矿,对一次弱磁选铁精矿进行二段磨矿-分级,对二段分级溢流进行二次弱磁选,获得二次弱磁选铁精矿;对二次磁选铁精矿给入高频细筛-淘洗磁选-脉动磁选扫选组合工艺获得磁铁精矿,脱除硫酸盐之硫进入尾矿。本发明可以有效脱除铁矿石中硫酸盐之硫、能够实现磁铁矿物与硫酸盐矿物高效分离,既实现铁精矿降硫,又保证磁性铁回收率。
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公开(公告)号:CN107243409B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710624926.1
申请日:2017-07-27
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号: B03C1/30 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/00
摘要: 本发明公开了一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法,用于原矿TFe品位在55%~59%之间、TS含量在3%~4%之间的高硫磁铁矿石的选矿,采用以下工艺、步骤:(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业;(2)一步浮选脱除黄铁矿作业,采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂;(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业,采用一次粗选、一次扫选,采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂,丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点,降低了安全风险;采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂,生产上操作简单易行,更安全可靠。
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公开(公告)号:CN107199120B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710624921.9
申请日:2017-07-27
IPC分类号: B03C1/30 , B03D1/012 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法,用于原矿TFe品位在56%~60%之间、TS含量在3.5%~4.2%之间的高硫磁铁矿石的选矿,采用以下工艺、步骤:(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业;(2)一步浮选脱除黄铁矿作业,采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂;(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业,采用一次粗选、一次扫选,采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂,丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点,降低了安全风险;采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂,生产上操作简单易行,更安全可靠。
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公开(公告)号:CN105855036B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201610307695.7
申请日:2016-05-10
IPC分类号: B03B7/00 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D1/008 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要: 本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法,对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级,将分级溢流给入弱磁选作业,预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿,排出弱磁尾矿;将弱磁尾矿给入铜浮选作业,获得Cu品位>18%、铜回收率>85%的铜精矿,排出铜浮选尾矿;铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂;铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿,抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点,采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰,大大改善了铜浮选指标,避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象,节能降耗效果显著。
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公开(公告)号:CN106000620B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201610309551.5
申请日:2016-05-10
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号: B03B7/00
摘要: 本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法,采用的工艺、步骤:1)铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿;2)预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选;3)弱磁尾矿再浮选:对弱磁选尾矿进行进一步浮选,获得浮选高铁硫精矿,抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点,最终的高铁硫精矿SS品位>25%,TFe含量>55%,制酸后硫酸渣TFe>62%,从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。
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公开(公告)号:CN107413517A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710624896.4
申请日:2017-07-27
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号: B03B9/00
摘要: 本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法,将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业,筛下部分经过筛下磁选,筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业,获得磁选柱精矿;将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选,获得浓缩磁选精矿;浓缩磁选精矿经三段预先分级-三段磨矿形成闭路,溢流给入三次磁选、四次磁选,获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理,使其不再在流程中大循环累积,使尾矿mFe品位大为降低,提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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公开(公告)号:CN107199120A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710624921.9
申请日:2017-07-27
IPC分类号: B03C1/30 , B03D1/012 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法,用于原矿TFe品位在56%~60%之间、TS含量在3.5%~4.2%之间的高硫磁铁矿石的选矿,采用以下工艺、步骤:(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业;(2)一步浮选脱除黄铁矿作业,采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂;(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业,采用一次粗选、一次扫选,采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂,丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点,降低了安全风险;采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂,生产上操作简单易行,更安全可靠。
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公开(公告)号:CN104815736B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510120551.6
申请日:2015-03-19
摘要: 本发明公开了一种含磁铁矿围岩的预选工艺,其技术方案为:(1)中碎、一段干式预选,获得一段干式预选粗精矿,抛出的一段干式预选尾矿用作混凝土骨料;(2)细碎、二段干式预选,获得二段干式预选粗精矿,抛出的二段干式预选尾矿也用作混凝土骨料;(3)高压辊磨‑湿式粗粒预选,获得湿式粗粒预选精矿,抛出湿式粗粒预选尾矿;(4)对上述(3)步骤获得的湿式粗粒磁选尾矿采用筛分或分级,获得的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品销售。本发明处理全铁品位约13%、磁性铁品位约7%的含铁围岩,除可获产率约70%、粒度50‑0mm的混凝土骨料外,还可以获得建筑用黄沙代用品,具有节能环保、适应性强、经济效益好等优点,可在磁铁矿山广泛应用。
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公开(公告)号:CN106000620A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610309551.5
申请日:2016-05-10
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
IPC分类号: B03B7/00
摘要: 本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法,采用的工艺、步骤:1)铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿;2)预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选;3)弱磁尾矿再浮选:对弱磁选尾矿进行进一步浮选,获得浮选高硫铁精矿,抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点,最终的高硫铁精矿SS品位>25%,TFe含量>55%,制酸后硫酸渣TFe>62%,从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。
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公开(公告)号:CN105750074A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610307846.9
申请日:2016-05-10
申请人: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
CPC分类号: Y02W30/526 , B03B7/00 , B03B9/06
摘要: 本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法,先进行金、铅优先浮选,获得金铅混合精矿和金精矿,排出金铅浮选尾矿,对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,获得弱磁选精矿—磁黄铁矿,排出弱磁选尾矿;将弱磁选尾矿给入锌浮选作业,获得Zn含量51%以上的高品位锌精矿,排出锌浮选尾矿;锌浮选尾矿给入硫砷混浮?分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点,采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰,并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量,大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量,节能降耗效果显著。
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