一种由程序升温法制备高纯无水氯化镨或氯化钕的方法

    公开(公告)号:CN102502756B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110346246.0

    申请日:2011-10-28

    IPC分类号: C01F17/00

    摘要: 本发明涉及一种由程序升温法制备高纯无水氯化镨或氯化钕的方法,属于稀土材料制备领域。本发明是用PrCl3·6H2O或NdCl3·6H2O和氯化铵按重量比2∶1混合,用水喷射泵抽真空,当真空度达到0.08Pa时,设定升温程序开始加热,温度在室温~350℃,控制分段升温速度和保温时间,得到的无水氯化镨或氯化钕经分析检测含水量小于0.1%,加入到水中立刻溶解,溶解后水溶液清亮透明,产品纯度大于99.9%。该法已应用在工业规模的程序升温炉每批产无水氯化镨或氯化钕90kg生产线上。

    制备大颗粒氧化钐的方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103086416A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201210386965.X

    申请日:2012-09-22

    IPC分类号: C01F17/00

    摘要: 本发明涉及一种制备大颗粒氧化钐的方法,属于一种材料制备工艺。本发明用碳酸氢铵、氨水和去离子水配制碳酸氢铵溶液,向溶液中加入氯化钐溶液,得到碳酸氢铵、氨水和氯化钐的混合溶液,向混合溶液中加入双氧水生成过氧碳酸钐沉淀,陈化24-48小时,将沉淀过滤、洗涤,灼烧温度为900-1200℃,保温4小时,得到中心粒径D50为30-55μm、颗粒均匀、流动性好、呈椭球形的大颗粒氧化钐产品。

    制备大颗粒氧化镱的方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102992381A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210386963.0

    申请日:2012-09-22

    IPC分类号: C01F17/00

    摘要: 本发明涉及一种制备大颗粒氧化镱的方法,属于一种材料制备工艺。本发明用碳酸氢铵、氨水和去离子水配制碳酸氢铵溶液,向溶液中加入硝酸镱溶液,得到碳酸氢铵、氨水和硝酸镱的混合溶液,向混合溶液中加入双氧水,反应4小时开始产生碳酸镱沉淀,陈化24-48小时,将沉淀过滤、洗涤,灼烧温度为900-1200℃,保温4小时,得到中心粒径D50为55-60μm、颗粒均匀、流动性好、形貌由薄片叠成花瓣状的大颗粒氧化镱产品。

    程序升温法制备高纯无水氯化镨或氯化钕

    公开(公告)号:CN102502756A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110346246.0

    申请日:2011-10-28

    IPC分类号: C01F17/00

    摘要: 本发明涉及一种程序升温法制备高纯无水氯化镨或氯化钕,属于稀土材料制备领域。本发明是用PrCl3·6H2O或NdCl3·6H2O和氯化铵按重量比2∶1混合,用水喷射泵抽真空,当真空度达到0.08Pa时,设定升温程序开始加热,温度在室温~350℃,控制分段升温速度和保温时间,得到的无水氯化镨或氯化钕经分析检测含水量小于0.1%,加入到水中立刻溶解,溶解后水溶液清亮透明,产品纯度大于99.9%。该法已应用在工业规模的程序升温炉每批产无水氯化镨或氯化钕90kg生产线上。

    锌与稀土分离及碱式碳酸锌制备工艺

    公开(公告)号:CN1715430A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200410062987.6

    申请日:2004-06-30

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 工艺中增设二段萃取分离段,采用N235-异辛醇—煤油体系为萃取剂,分别在转型料液和钐钆富集物溶液中实现稀土离子与锌离子的分离和提纯,得到氯化锌溶液,进而制备得到优质碱式碳酸锌,解决了锌的回收和再利用问题,在原工艺基础上提高了P507-煤油萃取体系中萃取剂对稀土离子的萃取容量,可提高生产能力、降低化工试剂消耗、提高稀土产品质量。分离后制备的碱式碳酸锌的产品质量优于国家标准中优等品的指标。锌元素的回收减少了资源的浪费,同时又便于废液的回收处理,有利于实现清洁生产。