公开(公告)号：CN114713640A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202210379427.1

申请日：2022-04-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 梁治国 ,  朱守欣 ,  程维玮

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B1/16 ,  G06Q10/04 ,  G06Q50/04 ,  G06N3/08 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明公开一种含Nb成分热轧直条HRB400钢筋的生产控制方法，精确采集炼钢冶炼过程相关生产数据，通过建立三层BP神经网络对出钢量进行预测，通过拟合合金元素收得率线性曲线对合金元素收得率进行预测，根据物料平衡和最优化原理建立BP神经网络和合金元素收得率线性拟合曲线联合的炼钢合金优化加料模型对终点合金加入量进行预测，确保实现炼钢窄成分控制，这样尽可能减少合金加入，最大限度降低合金成本。同时对钢坯在加热炉内的各段加热情况、开轧温度、上冷床温度进行实时监控，通过对炼钢和轧钢工艺的保证，确保最低成本下的产品质量。

公开(公告)号：CN111636030B

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202010482512.1

申请日：2020-05-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱守欣 ,  于浩 ,  李宇晗 ,  王锟 ,  朱自猛 ,  何文 ,  梁治国

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  G06N3/04 ,  G06N3/08 ,  G06N20/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/00 ,  B21B1/08

Abstract: 本发明公开了一种Q420C级热轧角钢及其基于机器学习的制备方法，通过GRA‑ELM性能‑成分优化模型调整合金成分并优化轧制工艺，使得该热轧角钢在室温下具有铁素体和珠光体组织结构。采用V微合金化工艺，使钢中析出细小弥散的V(C、N)细化组织，最终获得的大规格角钢具有良好的强度和抗冲击性能，其屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥570MPa，伸长率≥22％，0℃纵向V型缺口冲击功平均为123J以上。本发明通过机器学习算法合理的减少了钒的用量，降低吨钢成本，通过合理的合金成分设计、加热制度优化与轧制工艺研究，开发了满足各方面性能要求的大规格热轧等边角钢，其成本低廉且制备工艺简单。

公开(公告)号：CN112375974A

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN202011171715.5

申请日：2020-10-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄亚鹤 ,  朱守欣 ,  程维玮 ,  鲁川 ,  梁志国 ,  马兆红

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C21C5/35 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高铬铁水生产的螺纹钢及其制备方法，螺纹钢的化学成分以质量百分比计含有：C：0.20～0.25%、Si：0.50～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.045%、S≤0.045%、Cr：0.15～0.25%、V：0.010～0.025%、Ceq≤0.54，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法依次经过铁水冶炼、顶底复吹转炉吹炼、恒氧压变枪位操作等，实现了脱碳、脱磷、保铬的工艺要求，通过调整控制顶枪的供氧量、顶枪吹氧的位置以及吹炼温度等工艺参数，使得出钢钢水铬含量达到0.15wt%~0.26wt%，减少了转炉脱磷、脱碳合金的消耗，稳定了铬的收得率，同时确定了最佳的印尼粉配比，实现转炉吹炼顺行，利用铁水中残余的铬部分替代锰、钒元素，大幅降低了螺纹钢合金的生产成本。

公开(公告)号：CN111636030A

公开(公告)日：2020-09-08

申请号：CN202010482512.1

申请日：2020-05-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱守欣 ,  于浩 ,  李宇晗 ,  王锟 ,  朱自猛 ,  何文 ,  梁治国

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  G06N3/04 ,  G06N3/08 ,  G06N20/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/00 ,  B21B1/08

Abstract: 本发明公开了一种Q420C级热轧角钢及其基于机器学习的制备方法，通过GRA-ELM性能-成分优化模型调整合金成分并优化轧制工艺，使得该热轧角钢在室温下具有铁素体和珠光体组织结构。采用V微合金化工艺，使钢中析出细小弥散的V(C、N)细化组织，最终获得的大规格角钢具有良好的强度和抗冲击性能，其屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥570MPa，伸长率≥22％，0℃纵向V型缺口冲击功平均为123J以上。本发明通过机器学习算法合理的减少了钒的用量，降低吨钢成本，通过合理的合金成分设计、加热制度优化与轧制工艺研究，开发了满足各方面性能要求的大规格热轧等边角钢，其成本低廉且制备工艺简单。

公开(公告)号：CN110846572A

公开(公告)日：2020-02-28

申请号：CN201911069873.7

申请日：2019-11-05

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱守欣 ,  黄亚鹤 ,  程维玮 ,  胡志勇 ,  鲁川 ,  谷庆斌 ,  柳国徽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种低钒氮比经济型直条螺纹钢及其生产工艺，螺纹钢的组成按质量百分比为：C：0.20～0.25％，Si：0.40～0.80％，Mn：1.10～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.01～0.02％，N：0.006～0.013％，其余为Fe和不可避免杂质，其中碳当量Ceq≤0.54％。本发明螺纹钢采用低钒氮比的设计，在保证质量的前提下充分利用廉价的氮元素来降低钒元素含量，从而实现螺纹钢成本的显著降低；同时螺纹钢具有优良的综合性能和安全性能，推广应用前景良好，其生产工艺简单，便于推广，适合大批量稳定生产。

公开(公告)号：CN105200185B

公开(公告)日：2017-07-28

申请号：CN201510630407.7

申请日：2015-09-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 宋金平 ,  朱守欣 ,  李德波 ,  周剑 ,  单以钢

IPC: C21C5/52

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明是一种含钼氧化物在高铁水比电炉炼钢合金化的冶炼工艺，采用交流电弧炉，废钢比例在30‑35％，铁水比例在65‑70％；冶炼工艺包括以下步骤：（一）配料：将氧化钼块放在料篮的最底层，上面铺上活性石灰，最上层装入废钢；（二）加料：从炉底至上层的料的顺序为：氧化钼、石灰、废钢，加料同时快速自动加入铁水，加铁水时间为5‑7分钟；（三）供氧：将供氧时间较正常操作供氧延迟2‑3min，控制流渣，不能出现流渣的情况，用以防止初期渣中的钼还未完全熔到钢水中；（四）冶炼：按现有技术正常冶炼至出钢，本发明减少了生产成本，减轻了环境负荷，提高了产品的竞争力。

公开(公告)号：CN102873293B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201210358753.0

申请日：2012-09-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 宋金平 ,  陈兴华 ,  朱守欣 ,  李林 ,  吴建勇

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及冶金领域的一种钢的连铸工艺，是一种低碳含硼标准件用冷镦钢的连铸工艺，低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣按重量百分比包括的化学成分为：SiO2：31±1.0%，CaO：25.0±4.0%，Al2O3：10.5±4.0%，Fe2O3：≤1.5%，MgO：≤4.5%，F－：≤2±1.5%，K2O+Na2O：9.0±1.0%，C固：16±2.0%，H2O≤0.5%。本发明可有效防止浇注过程水口堵塞正常的结晶器液面波动，铸坯角部小横裂，连铸浇注顺利，铸坯内外部质量良好，表面无裂纹。

公开(公告)号：CN102873293A

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201210358753.0

申请日：2012-09-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 宋金平 ,  陈兴华 ,  朱守欣 ,  李林 ,  吴建勇

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及冶金领域的一种钢的连铸工艺，是一种低碳含硼标准件用冷镦钢的连铸工艺，低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣按重量百分比包括的化学成分为：SiO2：31±1.0%，CaO：25.0±4.0%，Al2O3：10.5±4.0%，Fe2O3：≤1.5%，MgO：≤4.5%，F－：≤2±1.5%，K2O+Na2O：9.0±1.0%，C固：16±2.0%，H2O≤0.5%。本发明可有效防止浇注过程水口堵塞正常的结晶器液面波动，铸坯角部小横裂，连铸浇注顺利，铸坯内外部质量良好，表面无裂纹。

公开(公告)号：CN102699301A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210212163.7

申请日：2012-06-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 宋金平 ,  周剑 ,  陈兴华 ,  朱守欣 ,  吴建勇

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种超超临界高压锅炉管用钢的连铸工艺，连铸工序采用过程控制的方法，连铸采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注；中包中钢水使用覆盖剂；中间包连续测温；在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测；连铸拉速按中间包过热度自动控制；结晶器及二冷自动配水；浇注过程结晶器中使用保护渣为：R：1.0±0.15，SiO2：36±3%，CaO：36.0±4.0%，Al2O3≤7.5%，Fe2O3≤3.0%，MgO≤3.0%，F－≤3.9±2.5%，K2O+Na2O：5.2±2.0%，C固：3.9±2.0%，本发明可有效防止浇注过程中包晶反应角部横向与纵向凹陷造成的表面裂纹，有效降低元素偏析与改善铸坯低倍质量，提高超超临界锅炉管用钢的铸坯质量。