金属薄板印刷涂层的湿膜厚度差分测量及均匀性评估方法

    公开(公告)号:CN104613883A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510073877.8

    申请日:2015-02-11

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属薄板印刷涂层湿膜厚度差分测量及均匀性评估方法,包括如下步骤:(1)将涂布前的金属薄板置于可X向运动的测厚平台上,装有激光双测头的扫描测厚机构可沿Y向移动,实现金属薄板XOY平面内若干点云数据的采集;(2)将涂布后的该金属薄板置于测厚平台的相同位置,沿原路径扫描测量;(3)对同一金属薄板涂布前后的数据,按差分测量原理进行数据处理,以得到被测点处的涂层厚度;(4)对所测厚度数据按最小二乘原理和三次样条插值算法拟合,得到金属薄板表面涂层厚度的三维图形,以此评估整个金属薄板表面涂层厚度的均匀性。本发明有效评估了金属薄板印刷涂层厚度的均匀性情况,为金属薄板涂布机构调整提供了依据。

    电池连接片双面自动贴合机

    公开(公告)号:CN103824990A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410065122.9

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种电池连接片双面自动贴合机,包括机架,麦拉胶带传送机构,取放电池连接片的四自由度机械手,给电池连接片贴合麦拉片的贴合机构,放置治具的治具平台及控制上述各机构配合动作的控制系统。电池连接片在治具上摆放好后,将治具摆放到治具平台上,机械手臂上的真空吸嘴吸附连接片到贴合麦拉片位置上方,麦拉胶带传送机构传送麦拉片到贴合麦拉片位置,机械手将电池连接片压附到麦拉片上,贴合麦拉片机构抓取电池连接片剥离麦拉片,贴合麦拉片后电池连接片落入集料盒中。本发明的电池连接片双面自动贴合机由控制系统控制麦拉胶带传送机构、机械手和贴合机构自动运行,可以代替人工贴合麦拉片,贴合麦拉片质量稳定,工作效率高。

    浮动式裁切装置
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102785266B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201210289925.3

    申请日:2012-08-15

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种浮动式裁切装置,包括机架,支撑板联接在机架上,下裁切刀安装板固定在垫块上,下裁切刀固定在下裁切刀安装板上,刀架体立柱联接在下裁切刀安装板上,刀架体盖板联接在刀架体立柱上;裁切气缸固定在刀架体盖板上,上裁切刀安装在上裁切刀安装板上,裁切气缸与上裁切刀安装板通过浮动接头联接;上裁切刀两端为导向脚形式,中间为裁切的刃口部分;上裁切刀两端的导向脚侧面保持与导向装置接触实现上下运动导向,使上裁切刀的刃口部分在下裁切刀刃口的外侧;上裁切刀对下裁切刀倾斜3°~4°。本发明结构合理,提高了PVC/PET等热缩套管的裁切精度,避免了裁切边毛刺、斜边等缺陷。

    一种从机床定位误差中分离热误差的方法和系统

    公开(公告)号:CN109884983B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910187530.4

    申请日:2019-03-13

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种从机床定位误差中分离热误差的方法,包括在机床传动系统中选择热敏测点并监测其温度变化,测量各个热敏测点的定位误差;从冷机状态开始,来回循环测量定位误差并记录热敏测点的温度值,直至传动系统达到热平衡状态;对每轮循环取相同部位的前后热敏测点定位偏差数据去除相同测试条件下的微小误差,得到剩余误差;分别将不同测量循环对应的剩余误差平均值减去冷机状态下的值,分离得到传动系统在不同温升状态下的热误差。该方法操作方便,数据处理快捷,可更准确、快速的实现机床丝杠传动系统中热误差的分离。

    基于激光位移传感器的双测头自动对准系统的工作方法

    公开(公告)号:CN112286233A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011042328.1

    申请日:2017-02-17

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光位移传感器的双测头自动对准系统的工作方法,双测头自动对准系统主要由机械系统和测控系统两部分组成;其中机械系统包括侧挡板、工件台、安装板、上自动滑台、上传感器夹具,上传感器、下传感器夹具、下传感器、下自动滑台、电机、支架;测控系统控制自动滑台带动传感器在XOY平面内相对运动,通过采集有限点的测量值拟合曲线,在拟合曲线中找到峰值点,工控机控制电机将传感器移动到峰值点处,以此控制上下两个传感器对准。本发明提出的自动对准解决了一般对准过程带来的准确度不高的问题;本发明还可以在对准后拆卸,安装,解决了对准的一次性问题。

    适应多规格电容器盖板的自动预压机构

    公开(公告)号:CN106876172B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201710098052.0

    申请日:2017-02-23

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种适应多规格电容器盖板的自动预压机构,包括底板、防护盖、线性升降组件、预压气缸组件、连接轴、锁紧螺钉和预压模具。底板用于固定安装线性升降组件;防护盖用于对线性升降组件的密封防尘;线性升降组件固定安装在底板上,用于控制预压气缸组件及预压模具的上下移动;预压气缸组件用于控制预压模具对多规格盖板的自动预压;连接轴一端与预压气缸活塞杆相连,一端与预压模具相连;锁紧螺钉用于将预压模具锁紧在连接轴上;预压模具包括预压轴和预压主体。本发明结构简单,使用方便,盖板预压稳定性好,能够对不同规格的盖板实现自动预压。

    基于激光位移传感器的软管直径在线监测系统

    公开(公告)号:CN108398097A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810183830.0

    申请日:2018-03-07

    Applicant: 南通大学

    CPC classification number: G01B11/08

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光位移传感器的软管直径在线监测系统,包括机械装置和测控系统,所述机械装置包括上部分传动机构和下部分传动机构。本发明的有益效果为:(1)本发明提出的直径测量系统解决了软管的接触式测量造成误差较大的问题;(2)本系统提出的对准方案简单实用,可实现不停机在线监测。(3)本系统提出的直径测量步骤可分时间段多次进行,有效降低工件运行过程中造成的误差。(4)本发明还可以用于其他高精度管类、轴类零件直径的监测以及零件厚度的测量中,根据实际需求选择不同的激光位移传感器,应用灵活。

    电容器芯包引脚刺孔脱料组件及其工作方法

    公开(公告)号:CN105070544B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201510506022.X

    申请日:2015-08-17

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种电容器芯包引脚刺孔脱料组件及其工作方法,包括主体轴、刺针、锁紧螺钉、弹簧和脱料套。主体轴与气缸连接,刺针安装在主体轴上,并用锁紧螺钉锁紧;脱料套与主体轴间隙配合,脱料套两侧设计腰型孔,用于锁紧螺钉上下移动;弹簧安装在主体轴上,弹簧下端面与脱料套接触,上端面与主体轴凸台下表面接触,弹簧处于压缩状态。本发明可根据不同刺孔要求更换刺针和脱料套,结构简单,有效解决了刺孔后芯包引脚被刺针带起的问题。

    电容器引脚浮动式刺孔裁切机构

    公开(公告)号:CN105244193B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510664683.5

    申请日:2015-10-15

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种电容器引脚浮动式刺孔裁切机构,包括支撑台板、受力板、刺针裁切组件、线性组件和浮动刺孔裁切组件。受力板安装在支撑台板上;刺针裁切组件包括动切刀连接板、动切刀、刺针组件、刺针组件连接板和气缸杆连接件;线性组件安装在支撑台板上,由步进电机、联轴器、滚珠丝杆、连接板、滑块、导轨和芯包放置V型块构成;浮动刺孔裁切组件安装在连接板上,包括支撑架、导向杆、弹簧、压板和刺孔模具,通过压板与弹簧作用使刺孔模具处于浮动状态,裁切静切刀安装在刺孔模具上。本发明使刺孔和裁切力不直接作用在线性组件上,由线性组件驱动以实现电容器引脚逐个刺孔、裁切和华司装配,工作效率高。

    一种搅拌式固体粉料料斗防堵装置

    公开(公告)号:CN106672468A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710098044.6

    申请日:2017-02-23

    Applicant: 南通大学

    CPC classification number: B65D88/68 B65D88/66

    Abstract: 本发明公开了一种搅拌式固体粉料料斗防堵装置,包括支撑架组件、料斗组件、搅拌机构、驱动机构和脉冲振动组件。支撑架组件用于固定安装料斗组件、搅拌机构和驱动机构;料斗组件安装在支撑架组件上,用于堆积和存放固体粉料;搅拌机构安装在支撑架组件上,采用带有梳齿的搅拌叶片,用于对固体粉料进行搅拌疏松,采用螺旋叶片将固体粉料主动输出;驱动机构安装在支撑架组件上,用于驱动搅拌机构的转动;脉冲振动组件安装在料斗上,用于对固体粉料进行振动疏松。本发明结构简单、合理,操作方便,能够实现固体粉料料斗的防堵,使料斗内固体粉料流动顺畅。

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