一种铝合金挤压铸造定量浇注装置

    公开(公告)号:CN115945671B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202210175208.1

    申请日:2022-02-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压铸造定量浇注装置,属于金属铸造领域,针对铝合金化学性质较活跃,浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长,容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定量容积室活塞推杆将金属熔体从金属熔体加热保温炉沿金属熔体吸入管道吸入金属熔体定量容积室或沿金属熔体流出管道从金属熔体定量容积室流出,该过程中保持密封状态,并且通过调节连杆转轮侧转轴在推杆升降滑块驱动转轮的T型槽的位置,可控制金属熔体定量容积室活塞推杆升降滑块上下运动的极限位置,从而可调整金属熔体定量容积室活塞推杆和金属熔体定量容积室围成型腔的最大体积,实现金属熔体的定量吸入。

    一种低成本微合金化高性能快速挤压镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117904505A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410248809.X

    申请日:2024-03-05

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种低成本微合金化高性能快速挤压镁合金及其制备方法,属于金属材料加工领域,按照质量百分比计,所述镁合金成分为:铋:0.4‑2.2wt.%,锰:0.3‑0.7wt.%,锌:0.2‑0.6wt.%,铝:0.2‑0.5wt.%,其余为镁和不可避免的杂质,不可避免的杂质含量≤0.05wt.%。该合金体系合金化元素总含量≤4wt.%,属于低合金体系。所述的合金制备方法主要包括:将精炼的镁合金进行浇铸,后挤压成棒材。本发明节约原料生产成本,简化了长时间高温热处理工艺,能够产生细晶强化、第二相强化,获得的合金具有高强度,同时保持较高的延伸率,其中,屈服强度≥253MPa、抗拉强度≥290MPa、延伸率≥11%。

    一种冲压压料面坯料偏移量检测方法

    公开(公告)号:CN116833251A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310856524.X

    申请日:2023-07-13

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种冲压压料面坯料偏移量检测方法,属于合金板材成形质量检测领域,检测装置包括:支架、橡胶轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轴、从动轴、编码器和弹簧,冲压时坯料带动橡胶轮转动,通过编码器采集转动角度并换算成冲压压料面坯料偏移量,其可等效于冲压坯料边缘轮廓的偏移量。通过该装置的使用,可在冲压完成时获取冲压压料面坯料偏移量,根据偏移量即可知道冲压件是否合格。本发明有效提高冲压件成型质量检测的实用性和准确性。解决目前冲压成形质量检测的人工依赖性,提高了产品质量检测效率。并且可以为冲压模具调试提供依据,改变目前依据模具钳工经验为主的模式,可以降低检测难度、缩短检测的时间和问题产品的出现率。

    一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置

    公开(公告)号:CN114523087A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210175214.7

    申请日:2022-02-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置,属于金属铸造领域,针对铝合金化学性质较活跃,浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长,容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出,该过程中保持密封状态,并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置,可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置,从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积,实现金属熔体的定量控制。

    一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114395667A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202210099151.1

    申请日:2022-01-27

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法,所述镁合金按照质量百分比计:铝:1.3‑2.9%,锌:0‑0.8%,钙:0.1‑0.8%,锰:0.3‑0.6%,不可避免的杂质<0.02%,余量为镁。制备方法包含:配料、熔炼、浇注、均匀化热处理后经挤压成形得到镁合金板材,再经固溶和人工时效处理后,合金内部析出大量的单原子层结构的共格析出相。本方法通过调整合金组分和工艺实现了对析出相尺寸、数量及分布的协同微观调控,制备得到的镁合金板材成型性好,抗拉强度≥280MPa,腐蚀速率≤6mm/年,实现了镁合金耐蚀性和高强度的同步提升,本发明不含稀土元素,成本低廉,适用于高强耐蚀镁合金的产业化生产。

    一种轻合金铸轧实验装置
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112828251B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010731071.4

    申请日:2020-07-27

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种轻合金铸轧实验装置,属于轻合金铸造领域,针对现有缺少一种能够实现双辊铸造和轧制一体化成形装置的问题,本发明将将合金加热和浇注合为一体,合金加热后保温,熔炼炉直接推到轧辊上方,转动熔炼炉旋转拨轮,熔炼炉盖自动开启,合金熔体直接倾倒在两轧辊间的辊缝中。合金熔体在浇注前一直处于保温状态,从而减少了合金熔体的热量损失,亦降低了合金氧化的程度,同时整个操作过程安全性较高。在轧辊外侧设置冷却通道配合了轧辊调整的难度,也降低了轧辊的加工难度,本发明能够始终保持两个轧辊的轴线平行和同步调节,通过传动路线的改进,实现了两个轧辊的同步对向旋转,保证加工的效果。

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