-
公开(公告)号：CN117902876A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410086973.5
申请日：2024-01-22
Applicant: 吉林大学
IPC: C04B30/02 , C04B14/06 , C04B14/38 , C04B18/24 , C04B14/46 , C04B111/28 , C04B111/40 , C04B111/27
Abstract: 本发明提供了一种二氧化硅气凝胶复合毡材料、制备方法及其应用。所述复合毡材料以二氧化硅气凝胶增强复合纤维毡，运用负压吸附真空浸渍的方式，使二氧化硅气凝胶充分浸渍在纤维毡中，再通过熔融复合纤维毡中的树脂，利用复合纤维毡中熔融树脂的粘结性使二氧化硅气凝胶和纤维界面达到更好的结合的同时呈现更优的孔隙结构。本发明的二氧化硅气凝胶复合毡材料制备简单方便，在保持纤维毡的高强度和致密性特点时，通过二氧化硅凝胶的浸渍，增强了其隔热性能和界面结合能力，提高了复合毡材料的疏水、强度等性能，选用合适孔隙的纤维毡进行浸渍，所制备出的复合材料密度低并具有良好的孔隙结构，并解决了气凝胶毡易掉渣掉粉的问题。
-
公开(公告)号：CN116901297A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310755104.2
申请日：2023-06-26
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提出了一种用于滑雪板的高性能碳纤维预浸料的制造装置及方法，针对传统滑雪板中碳纤维夹层性能低的难题，本发明将短切丝碳纤维通过溶剂、润滑分散剂湿式共混方法制备得到碳纤维毡预制体，通过真空浸渍模压成型工艺，热固性树脂在较高的挤压力作用下浸入碳纤维毡预制体并在模具中成型，冷却开模后，最终形成高性能的碳纤维预浸料。与现有技术相比，本发明的优势在于：制备的雪板夹层用碳纤维预浸料无需进行传统的碳纤维与树脂之间的界面改性，缩短了制备流程；采用了真空浸渍模压成型工艺，对传统的压力浸渍进行优化设计，浸渍效果优异，同时提高了工业化生产的制件效率，降低能耗；此方法能为复合材料提供优良的粘结界面层，从而提高滑雪板的综合力学性能，提升滑雪板的使用舒适性。
-
公开(公告)号：CN116851482A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310895956.1
申请日：2023-07-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种采用非对称挤压联动快速加热装置及一体化成形方法，属于有色金属塑性热成形技术领域。本发明装置及方法引入了快速加热装置，利用大阻值的通电加热线圈集肤效应快速升温，并通过热传导提高加工坯料表面温度，交流点在坯料内部产生的产生涡流，也能使镁合金坯料内部快速升温，基于镁合金晶粒尺寸与温度的滞后性避免了镁合金在加热时晶粒的再结晶，极大的保留镁合金的性能。非对称挤压使镁合金在挤压过程中，弱化坯料织构，使镁合金坯料在挤压过程引入额外的剪切应力，促使镁合金晶粒再细化。通过非对称挤压联动快速加热装置实现了加热和加工镁合金的一体化，得到力学性能更优秀的镁合金。
-
公开(公告)号：CN115302867B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210710360.5
申请日：2022-06-22
Applicant: 吉林大学
IPC: B32B9/00
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板及其制备方法。该复合板，由表层和芯层组成，表层为碳纤维编织物，芯层为碳纤维编织物和麻纤维热塑性复合毡叠层堆垛方式获得的多层结构。本发明将碳纤维制造成编织物并加以改性处理，将麻纤维制造成热塑性复合毡材，再利用模压工艺结合二者制造碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板。本发明所采用混杂片层结构有利于热塑性树脂对纤维的浸渍，能够实现较好的强度和刚度，所采用的分步成型工艺能够更加高效地组织生产。因此，本发明有效解决了碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板的层间结合力差和抗冲击性能弱的问题，是一种低成本、高效率的碳纤维热塑性复合材料制备工艺。
-
公开(公告)号：CN115871288A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211601102.X
申请日：2022-12-13
Applicant: 吉林大学
IPC: B32B9/00 , B32B9/04 , B32B15/00 , B32B15/20 , B32B15/14 , B32B17/02 , B32B15/088 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B3/08 , B32B3/12 , B32B5/12 , B32B7/12 , B32B27/04 , B32B27/38 , B32B27/28 , A63C5/03 , A63C5/12
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维、镁合金微结构增强复合板及其制备方法，采用耐低温镁合金材料，碳纤维及其他纤维结合形成耐低温树脂基复合材料，结合微结构形式设计，开发出一种新型复合板，很好地发挥了镁合金抗冲击的优点，形成芯体有利于提高镁合金材料整体的惯性矩，可承受剪切载荷，提升了整体的抗弯能力与抗冲击能力；本发明用碳纤维弥补了镁合金材料韧性不足的缺点，运用热固性树脂体系，把二者结合，使复合材料具有较好的耐低温特性，且具有较好的结构强度，耐冲击，解决了镁及其合金以及碳纤维耐低温性能均不是很好，在冰雪运动装备等领域应用受到限制的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115302867A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210710360.5
申请日：2022-06-22
Applicant: 吉林大学
IPC: B32B9/00
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板及其制备方法。该复合板，由表层和芯层组成，表层为碳纤维编织物，芯层为碳纤维编织物和麻纤维热塑性复合毡叠层堆垛方式获得的多层结构。本发明将碳纤维制造成编织物并加以改性处理，将麻纤维制造成热塑性复合毡材，再利用模压工艺结合二者制造碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板。本发明所采用混杂片层结构有利于热塑性树脂对纤维的浸渍，能够实现较好的强度和刚度，所采用的分步成型工艺能够更加高效地组织生产。因此，本发明有效解决了碳纤维/麻纤维增强热塑性复合板的层间结合力差和抗冲击性能弱的问题，是一种低成本、高效率的碳纤维热塑性复合材料制备工艺。
-
公开(公告)号：CN114248437A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111473787.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 吉林大学 , 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: B29C64/141 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/314 , B29C69/00 , B29C69/02 , B29C70/12 , B29C70/40 , B29C70/54 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明提供了一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法，属于3D打印材料成型领域。本发明采用短纤维增强热塑性树脂基复合材料为基体，连续纤维编织体为支撑骨架，通过加热把基体材料热熔注入支撑骨架内，并辅助针刺Z向增强，实现新型纤维增强复合材料3D打印成型。该技术有效增加了连续纤维复合材料的纤维含量，将纺织行业的编织和针刺工艺与3D打印技术相结合，并且通过对连续纤维编织体进行预处理加强了其与热塑性树脂的结合力，同时Z向针刺使纤维也对层间结合力有增强作用，能够显著提升复合材料结构的强度。本发明有效解决了纤维3D打印材料纤维含量低、结构强度低和层间结合性能差等问题。
-
公开(公告)号：CN112718861B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011469369.9
申请日：2020-12-14
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种可控边裂的轻合金轧制复合成形工艺方法，属于轻合金板材复合成形工艺技术领域，该成形工艺将轻合金板材放在同时具有的凹槽与楔形凸起的硬质合金衬板上，使合金板材与硬质衬板一起加热与轧制。凹槽可在轧制过程中有效控制边缘裂纹的产生；凸起与轧辊配合，在轧制过程中使合金板材发生局部剧烈的剪切变形，促进板材沿横向的展宽，并起到弱化织构的效果。整个衬板在复合成形过程中又和衬板轧制一样，可以增加单道次压下量，减少轧制道次，降低轧制温度，更有效的细化晶粒尺寸。整个变形过程在可控边裂的前提下，可以看做衬板轧制、剪切与展宽变形的复合叠加。整个工艺流程简便且易于实现，有良好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN113172209A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110462647.6
申请日：2021-04-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金可控浇注挤压铸造装置，属于轻合金铸造领域，目的是针对现有铝合金挤压铸造工艺中存在的问题，本发明装置主要由挤压铸造模具部分、加热炉组件和可控浇注机构三个部分组成，可控浇注机构中设有一个与加热炉组件和挤压铸造模具部分相连的铝合金熔体定量筒，通过可调节行程气缸带动铝合金熔体定量筒柱塞，实现定量浇注，有效提高挤压铸造件的尺寸精度，减少后续加工余量，生产效率也大大提高；与人工浇注相比，铝合金熔体流入型腔过程更加平稳，不易产生飞溅现象，从而减少了氧化现象的产生，有效保证铸件质量，而且工人劳动环境较好，劳动强度亦大大降低。
-
公开(公告)号：CN112718861A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011469369.9
申请日：2020-12-14
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种可控边裂的轻合金轧制复合成形工艺方法，属于轻合金板材复合成形工艺技术领域，该成形工艺将轻合金板材放在同时具有的凹槽与楔形凸起的硬质合金衬板上，使合金板材与硬质衬板一起加热与轧制。凹槽可在轧制过程中有效控制边缘裂纹的产生；凸起与轧辊配合，在轧制过程中使合金板材发生局部剧烈的剪切变形，促进板材沿横向的展宽，并起到弱化织构的效果。整个衬板在复合成形过程中又和衬板轧制一样，可以增加单道次压下量，减少轧制道次，降低轧制温度，更有效的细化晶粒尺寸。整个变形过程在可控边裂的前提下，可以看做衬板轧制、剪切与展宽变形的复合叠加。整个工艺流程简便且易于实现，有良好的工业应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
62
records
(took 0.027 seconds)
