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公开(公告)号：CN101338960B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810136918.3
申请日：2008-08-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 非间断供热相变蓄能除霜系统，它涉及一种蓄能除霜系统。针对空气源热泵除霜方法存在机组稳定性和可靠性差及供热停止后影响房间舒适度问题。室内机与第一、二管路连接，室外机与第二、三管路连接，第三管路与室内、外机连接，第四、五管路与第一、三管路连接，压缩机与气液分离器连接，四通换向阀分别与第一、五管路及气液分离器、压缩机连接，相变蓄热器通过第六、七管路与第五、四管路连接，第八管路与第五、七管路连接，第一、二、三、四、五、六、七、八、九阀门分别设置在第五、六、七、八、一、二管、三、四、一管路上，毛细管设置在第四管路上。本发明的机组稳定性和可靠性好，供热停止后房间舒适度好，除霜速度快。
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公开(公告)号：CN101435638A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810209805.1
申请日：2008-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用制冷剂过冷除霜的可连续供热的空气源热泵系统，它涉及一种空气源热泵系统。本发明有效解决了现有的除霜方式在除霜过程中存在吸气压力变化剧烈及向室内供热量减少和停止供热、以及向室内吹冷风的问题。压缩机的出口端与四通换向阀的第一端口连通，第二端口与室内机的入口端连通，室内机的出口端与第一迂回分路、第二迂回分路和第三迂回分路的一端分别连通，第一迂回分路的一端上设有第七减压阀，第二迂回分路的一端上设有第八减压阀，第三迂回分路的一端上设有第九减压阀。本发明实现了除霜过程中不间歇供热，减小了压缩机吸气压力的剧烈变化，系统在供热与除霜的转换过程中更加稳定，很好的消除了常规热气旁通除霜时对室内供热量的影响。
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公开(公告)号：CN101324388A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810136804.9
申请日：2008-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F25B39/00
Abstract: 具有快速除污功能的干式管壳式换热器，它涉及一种干式管壳式换热器。针对污水－水换热形式，污水走管程，换热管道易阻塞，传热温差小，所需换热面积大及污水与制冷剂换热形式，制冷剂的充注量大，只适合于制冷量大的场合问题。两个堵头隔板设置在换热腔体内，两个堵头隔板之间设置有多个与其上下交替设置的中间隔板，蛇形换热管束穿过两个堵头隔板和多个中间隔板分别装在第一、二管板上，每个蛇形换热管的上端管口分别与分液器连通，下端管口分别与储汽罐连通，转轴的一端穿过第一管板、两个堵头隔板和多个中间隔板装在第二管板上，转轴与两个堵头隔板和多个中间隔板螺纹连接。本发明具有换热管道不易阻塞，传热温差大，所需换热面积小等优点。
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公开(公告)号：CN1958958A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610151004.5
申请日：2006-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E10/10
Abstract: 利用地下自然能源的路桥面冷却及融冰雪装置，它涉及路桥面冷却及融冰雪装置。它解决了盐水渗透到钢筋混凝土内部，对结构造成严重腐蚀；投资、耗能大；对路桥面造成损害及冷却难的问题。本发明的第一循环泵的两端分别与冷凝器(2)和第一阀门的一端连接，浅层换热器(7)的两端分别与第一阀门、第二阀门和第四阀门的一端连接，冷凝器(2)两端分别与第一阀门和第二阀门的一端连接，蒸发器(4)的两端分别与第五阀门和第六阀门的一端连接，深层换热器(6)的两端分别与第七阀门、第六阀门和第四阀门的一端连接，第二循环泵的两端分别与第七阀门、第五阀门和第三阀门的一端连接。本发明对环境的污染小，维护生态平衡，融雪及冷却效果好等优点。
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公开(公告)号：CN1773195A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510010384.6
申请日：2005-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 寒冷地区处理后污水－原生污水热泵系统，它涉及一种污水处理厂的污水加热系统。本发明解决了寒冷地区污水处理厂采用污水生物处理法处理污水，为提高原生污水温度，在池壁上装发泡板或设空气预热室或加热污泥或加热曝气池中的原生污水，存在成本高、处理后污水热能不能回收再利用问题。本发明的压缩机5通过制冷剂管路9与单向阀2固接，单向阀2通过制冷剂入口管路3与三级淋激式冷凝器8固接，三级淋激式冷凝器8通过制冷剂出口管路4与膨胀阀7固接，膨胀阀7通过制冷剂管路9与蒸发器1固接，蒸发器1通过制冷剂管路9与气液分离器6固接，气液分离器6通过制冷剂管路9与压缩机5固接。本发明的运行成本低，处理后污水热能可以回收再利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1746571A
公开(公告)日：2006-03-15
申请号：CN200510010379.5
申请日：2005-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02B10/40
Abstract: 土壤蓄冷与土壤耦合热泵集成系统，涉及一种兼具土壤蓄冷和土壤源热泵双重功能的集成系统。目前所有采用土壤耦合热泵和蓄冷技术的系统都存在初投资和占地面积大等问题。土壤蓄冷与土壤耦合热泵集成系统，在制冷设备的冷凝器与冷却塔之间、冷凝器与地下埋管换热器之间、冷凝器与用户之间都通过管路连接组成环路；蒸发器与用户之间、蒸发器与地下埋管换热器之间都通过管路连接组成环路；地下埋管换热器与用户之间通过管路连接组成环路；本发明系统初投资小，占地面积小，容易管理和控制，且有利于土壤温度场恢复，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN118998815A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411234046.X
申请日：2024-09-04
Applicant: 黑龙江成东建材科技(集团)有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种强化换热型可加热相变蓄能墙板及换热方法，涉及建筑墙板领域。解决现有技术中利用墙体内通风管道进行散热时需要大功率风机提供动力，耗电量较大，在提高墙板放热速率的同时也增加能量消耗的问题。墙板包括：墙板基础单元，相变蓄能夹层，电加热单元，金属面饰层，强化换热单元；墙板基础单元内设有相变蓄能夹层，相变蓄能夹层外部设有电加热单元，金属面饰层覆盖在电加热单元上；墙板相变蓄能夹层通过热管和风机组成的强化换热单元结构提高相变材料与室内空气间的换热速率，风道设置在墙板顶部，所述强化换热单元中热管冷凝段设置在风道处，通过风机控制风速及风量提高墙板的换热速率，此装置消耗电量可大幅度降低。应用于电供暖领域。
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公开(公告)号：CN118640533A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410737340.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种光伏驱动的半导体热电辐射系统及运行调控方法，所述系统包含半导体热电模块、通风系统和光伏供电系统；半导体热电模块安装于通风系统，半导体热电模块的冷端或热端与通风系统的风道接触，所述风道的风口朝向室内，所述光伏供电系统与半导体热电模块电连接，用于控制流经半导体热电模块的电流方向，使得半导体热电模块的冷热端互换，以适应在不同季节通风系统向室内供给不同温感的风。本发明能够利用太阳能电池板所产生的直流电驱动半导体热电模块运行，同时驱动风机运行并通过控制其挡位调节半导体热电模块的对流换热性能，并实现冷量与热量的灵活释放，最终提高建筑环控系统的节能性和舒适性。
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公开(公告)号：CN107218683A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710611528.6
申请日：2017-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: F24F5/0075 , F24F5/0003 , F24F13/00 , F24F13/30 , F24F2005/0082
Abstract: 一种墙板式对流辐射供冷暖装置，涉及一种供冷暖装置。本发明为了解决现有的对流换热装置室内空间温度分层大、吹风感和燥热感明显、室内热舒适性较低的问题，以及辐射换热装置换热效率低，冷热负荷响应速度慢、占地面积大且维修费用高的问题。该装置由背板、水平板、竖向板、辐射金属板、上百叶风口、下百叶风口、换热管、翅片和贯流风机构成；换热管、翅片和贯流风机设置于装置槽体内部，换热管设置于翅片的通孔内与翅片相互接触且与辐射金属板内表面相互接触。该装置室内温度分层小，吹风感低，热舒适性高等优点；换热效率高、冷热负荷响应速度快、占地面积小和便于维修等优点。该装置适用于供冷或供暖。
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公开(公告)号：CN105300556A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510691098.4
申请日：2015-10-22
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: G01K13/00
Abstract: 本发明涉及一种双层套管内管内壁温度的测量方法，它包括以下步骤：1)建立双层套管内管内壁温度Ti与内管外壁温度To间的计算公式；2)测量内管外壁温度To；3)利用步骤1)得到的计算公式，结合步骤2)测量得到的内管外壁温度To，获得内管内壁温度Ti。本发明充分考虑到了双层套管内管内、外壁之间的温度梯度，在测量内管外壁温度的基础上，获得内管内壁温度，因此，得到的内管内壁温度结果更加准确。
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