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公开(公告)号：CN103217014B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310125151.5
申请日：2013-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B14/10
Abstract: 真空反重力铸造钛及钛合金用复合坩埚，它涉及一种钛及钛合金用复合坩埚。该装置解决真空反重力铸造钛及钛合金时使用的复合坩埚易出现表面开裂、脱落及坩埚内熔体上表面过热度低的问题。保温圈设置在内衬的上方，背层由氧化钙、氧化锆或氧化钙和氧化锆的混合物构成，内衬由氧化钇、氧化锆和氧化钙构成，所述坩埚内衬由内至外氧化钇的质量百分比由100％依次减少至20％，氧化锆和氧化钙的质量百分比由0％依次增加至80％。本发明用于真空反重力铸造钛及钛合金成形领域。
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公开(公告)号：CN101871064B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010226304.1
申请日：2010-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种稀土Y变质AlSi7Mg合金的方法，它涉及一种变质铝硅合金的方法。本发明解决了采用变质剂Sr得到的AlSi7Mg合金中存在气孔缺陷的问题。本发明方法：称取高纯铝、Al-12Si中间合金、高纯镁和Al-10Y中间合金原料，将高纯铝和Al-12Si中间合金熔化后，向其中压入高纯镁熔炼得熔体，再向熔体中加入Al-10Y中间合金，熔炼后浇注即可。本发明方法简单，适于规模化生产。得到的Y变质AlSi7Mg合金没有气孔出现，抗拉强度达246MPa，延伸率达5.6%；经T6热处理后的Y变质AlSi7Mg合金抗拉强度达351MPa，延伸率达11.8%；综合力学性能与Sr变质AlSi7Mg合金的相当。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101569924B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910072233.1
申请日：2009-06-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D17/00
Abstract: 一种高强韧高致密度铝硅合金的高压差压铸造方法，它涉及一种高强韧高致密度铝硅合金的差压铸造方法。它解决了传统的差压铸造技术对铸件致密度及内部质量的提高有限，难以满足生产高力学性能和高致密度铸件的要求的问题。本发明的主要步骤为：调整差压铸造机使差压铸造机的工作承受压力达到3.0MPa；铝硅合金的制备；将细化和变质处理后的熔体温度控制在720℃～740℃，高压差压铸造机进行高压差压铸造的升液、充型、增压、保压和卸压。本发明显著消除了铸件的内部针孔、显微缩松和微裂纹，提高铸件的力学性能和致密度；熔体与型壁之间热阻小，铸件的凝固速度加快，凝固组织得到明显细化，进一步提高了铸件的力学性能，尤其适于大型复杂薄壁件的铸造成型。
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公开(公告)号：CN101871064A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010226304.1
申请日：2010-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种稀土Y变质AlSi7Mg合金的方法，它涉及一种变质铝硅合金的方法。本发明解决了采用变质剂Sr得到的AlSi7Mg合金中存在气孔缺陷的问题。本发明方法：称取高纯铝、Al-12Si中间合金、高纯镁和Al-10Y中间合金原料，将高纯铝和Al-12Si中间合金熔化后，向其中压入高纯镁熔炼得熔体，再向熔体中加入Al-10Y中间合金，熔炼后浇注即可。本发明方法简单，适于规模化生产。得到的Y变质AlSi7Mg合金没有气孔出现，抗拉强度达246MPa，延伸率达5.6%；经T6热处理后的Y变质AlSi7Mg合金抗拉强度达351MPa，延伸率达11.8%；综合力学性能与Sr变质AlSi7Mg合金的相当。
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公开(公告)号：CN101700568A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910309848.1
申请日：2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种点阵夹芯板的低压铸造方法，它涉及一种点阵夹芯板的制备方法。本发明解决了现有制备方法得到的点阵夹芯板完整成型困难、缺陷率高的问题。本发明的方法为：制蜡模，然后在蜡模的面层、邻面层及背层涂浆、干燥；再加热脱蜡模得点阵夹芯板型壳；最后采用低压铸造机进行升液、充型、保压得点阵夹芯板。本发明将熔模精密铸造技术、快速成型制造与低压铸造技术相结合得到的点阵夹芯板成型完整，缺陷率低。
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公开(公告)号：CN101654745A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307619.6
申请日：2009-09-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低热裂倾向性Al-5％Cu基合金制备方法，它涉及一种Al-5％Cu基合金制备方法。本发明解决了现有方法得到的Al-5％Cu基合金结晶温度范围宽，热裂倾向性高的问题。本发明的制备方法为：一、称取下述原料：铝、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锆中间合金、的铝钒中间合金、铝钛硼中间合金、镉和铝钇中间合金；二、将原料表面清洗，熔化后浇注得激冷锭；三、将激冷锭与步骤一中原料混合熔化后浇注得Al-5％Cu基合金。本发明的Al-5％Cu基合金的热裂抗力值达到670N，比现有Al-5％Cu基合金的热裂抗力值增加了103％，抗拉伸强度达到450～500N，能更安全地服役于航空、航天、兵器及核工业。
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公开(公告)号：CN101653825A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307618.1
申请日：2009-09-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Al-5％Cu基合金的高压差压铸造方法，它涉及一种Al-5％Cu基合金的差压铸造方法。本发明解决了现有差压铸造方法得到的Al-5％Cu基合金的抗拉强度小、延伸率低及致密度低的问题。本发明的铸造方法是：一、调整差压铸造机形成高压差压铸造机；二、称取原料，并将其熔化得熔体；三、将熔体进行高压差压铸造得Al-5％Cu基合金。本发明的铸造方法将高压凝固技术与差压铸造技术相结合，得到的Al-5％Cu基合金的抗拉强度达到519.5MPa，延伸率达到16.97％，致密度高。本发明Al-5％Cu基合金可以更好地应用于航空、航天、核工业及兵器工业。
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