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公开(公告)号：CN103213251A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310129626.8
申请日：2013-04-15
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种医用介入导管接头注塑模具，属于聚合物注塑模具技术领域。其特征是由聚合物导管作为嵌件的两腔三板式注塑模具，包括三板式注塑模架、液压缸侧抽芯机构、导管安装机构及冷却水道，主要由定模固定板、脱料板、定模板、动模板、导管固定钉、动模垫板、复位杆、顶杆固定板、顶杆推板、动模固定板、型芯压块、液压缸固定板、液压缸、锁紧块、液压缸连接套筒、滑块、型芯、定模型腔镶块、动模型腔镶块、垫块、滑块压块、拉料钉、尼龙销、冷却水道组成。本发明的效果和益处是通过将聚合物介入导管作为嵌件进行导管接头注塑成型，实现导管与导管接头的模具内连接，简化导管与导管接头的连接工艺，降低介入导管的制造成本。
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公开(公告)号：CN102873821A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210334855.9
申请日：2012-09-11
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解血管支架微注塑模具，属于聚合物注塑模具技术领域。其特征是采用分体式模具型腔结构，四次分型，多点浇口进料，斜滑块多向顺序抽芯的单型腔注塑模具，包括模架部分、侧向分型部分、模温控制部分和抽真空部分，主要由定位环、浇口套、定模固定板、脱流道板、定模板、动模板、垫板、动模固定板、滑块、滑块压板、限位钢球、楔紧块、斜导柱、型芯、加热油道、冷却水道、密封圈、限位杆、弹簧、导柱、导套、尼龙套固定块、尼龙套组成。本发明的效果和益处是这种微注塑模具，可以一次成型血管支架，保证支架要求的尺寸精度、表面质量、整体强度和疲劳性能，实现自动化生产，提高生产效率，降低血管支架的制造成本。
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公开(公告)号：CN101659105B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910308065.1
申请日：2009-10-01
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种微流控芯片注塑成型模具，属于注塑成型模具技术领域。该注塑成型模具包括注塑模具模架部分及型腔镶块部分。注塑模具模架使用两板式注塑模具模架；型腔镶块部分由定模镶块、动模镶块及微细加工镶块组成。定模镶块配合安装于定模板内，通过螺钉连接；成型芯片微通道的微细加工镶块配合安装于定模镶块内且与之连接；动模镶块配合安装于动模板内，通过螺钉连接；合模后，微细加工镶块与动模镶块之间形成型腔。动模镶块型腔侧结构设计为矩形通槽，尺寸与芯片制品相同。动模板上采用加长横流道、流线型扇形浇口设计。采用该注塑成型模具可高效率大批量成型塑料微流控芯片，进一步提高微流控芯片的制造水平，促进注塑成型技术在微机械系统领域的应用。
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公开(公告)号：CN101791770B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910248815.0
申请日：2009-12-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种自由轮廓曲面铣削加工的让刀误差补偿方法，属于铣削加工制造技术领域。其特征是通过规划半精加工的刀具轨迹，优化精加工的加工余量，使得精加工过程中法向等效接触切削力保持恒定，进而保持法向让刀误差恒定。让刀误差通过法向等距偏置精加工刀具轨迹实现补偿。加工余量优化考虑了自由轮廓曲面加工过程中刀具的实际切削进给速度和切触角的变化。本发明的效果和益处是实现方法简单可靠，无需繁琐的测量和迭代计算，可以模块化实现，易于形成软件产品。
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公开(公告)号：CN101712197B
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200910309266.3
申请日：2009-11-04
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92019 , B29C2947/92209 , B29C2947/92409 , B29C2947/92514 , B29C2947/92704 , B29C2947/92904
Abstract: 本发明公开了一种可视化聚合物微挤出模具，属于聚合物微挤出模具技术领域。其特征是该可视化模具由连接管、加热圈、机头体、调整螺栓、定位销、挡板、紧固螺栓、可视化口模、压力/温度传感器、芯棒、垫圈、温度传感器、通气螺栓、支撑板、分流锥和法兰组成。根据需要分别更换不同结构参数的分流锥、芯棒和口模；采用固定可视化口模、调整芯棒的方法，调节芯棒与可视化口模之间的同轴度和间隙；可视化口模用于观测聚合物熔体微挤出模具内的流动状态；压力/温度传感器用于测量聚合物熔体平直段的压力和温度；加热圈和温度传感器用于控制微挤出模具的温度。本发明通过可视化口模，获得聚合物熔体在微挤出模具流道内的流场分布、流变特性和壁面滑移速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101863104A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010183529.3
申请日：2010-05-26
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种能够成型表面具有微通道结构的微流控芯片注塑成型工艺，属于注塑成型技术领域。成型的微流控芯片，外形为平板结构，厚度一般为1.2～1.5mm，其上有十字形微通道，微通道截面形状为深度50μm左右、宽度在30～100μm之间的矩形。选用PMMA原料，模具温度85～90℃，熔体温度230～250℃。注射速度采用慢-快-慢的控制形式，其中高速段取140mm/s左右。注射压力100～130MPa，保压压力50～70MPa，保压时间2～5s，冷却时间30～40s。冷却结束后开模取出制品完成整个成型过程。本发明的益处是：采用该注塑成型工艺可以高效率大批量成型塑料微流控芯片，有效解决了成型过程中微通道复制不完全等技术难题，促进注塑成型技术在微机械系统领域的应用。
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公开(公告)号：CN101549546A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910301068.2
申请日：2009-03-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B29C45/7331 , B29C45/7306 , B29C2045/0094
Abstract: 一种微注塑成型模具变温装置，属于微注塑成型模具技术领域。该模具变温装置包括吸液芯热管、半导体致冷片、铜板、水箱、热电偶和控温仪，吸液芯热管的一侧插入模具型腔板中，另一侧插入铜板中；铜板两侧都与半导体致冷片接触，半导体致冷片的另一侧与水箱接触；半导体致冷片上、下表面涂敷导热层；热电偶与模具型腔表面接触并反馈其温度至控温仪，通过计算机控制半导体制冷片电流的方向以确定对模具加热或冷却。该变温装置可以对微注塑成型模具实现变温控制以及对模板精确均匀控温。装置结构紧凑，可以灵活适应注塑机和模具中的有限空间，减少模板的热变形。该变温装置能应用于微小塑件的注塑成型过程，解决微注塑成型过程中的模具控温难题。
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公开(公告)号：CN1773245A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510047712.X
申请日：2005-11-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于聚合物流变学测试技术领域，涉及一种在线式聚合物双毛细管挤出流变仪。其特征是该流变仪由连接管、底座、调节螺栓、压力/温度传感器、温度控制装置、天平、挤出胀大测量装置、口模板、毛细管、垫板组成。使用双毛细管表征聚合物熔体挤出过程的壁滑移速度；使用单毛细管表征聚合物稳态挤出的流变特征；压力/温度传感器用于实时的测量聚合物熔体的入口压力降和温度，挤出胀大测量装置用于测量聚合物熔体的挤出胀大量。本发明通过在线式测量熔体流经毛细管的压力降、挤出胀大量、流量和熔体温度等参数，并且进行贝格里和雷比诺维茨修正，测量聚合物及其复合材料在毛细管中挤出过程中的壁滑移速度和稳态流变学特征及行为。
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公开(公告)号：CN117970868A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311665560.4
申请日：2023-12-06
Applicant: 大连理工大学
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本发明公开了一种叶片曲面鼓锥形球头铣刀五轴加工的轨迹规划方法，属于机械加工及工具领域。所规划的对象为符合特征的鼓锥形球头铣刀加工半开式整体叶轮，对整个叶片曲面部分进行包含排除走刀空间约束及圆角干涉约束的轨迹规划；铣刀球头直径根据叶根圆角半径选择，刀位点路径根据轨迹均匀性、表面残余高度以及叶片曲面几何确定；圆角干涉通过判断铣刀球头球心与圆角的相对位置来检查，通过调整刀具侧倾角来排除；刀轴干涉通过判断刀轴与叶片的相对位置来检查，通过调整前倾角来排除；规划的刀具轨迹通过设计的APT语言按照沿母线方向反复进给的走刀方式输出。本发明解决了新型鼓锥形球头铣刀加工盖盘整体叶轮的应用问题，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114643686A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210293423.1
申请日：2022-03-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有定形模结构的聚偏氟乙烯管材挤出模具，包括连接管、模具体和定形模，所述连接管和模具体通过螺纹连接固定，模具体和定形模通过四个拉杆连接固定，所述拉杆的两个端部配合螺母锁紧固定；本发明所述的具有定形模结构的聚偏氟乙烯管材挤出模具，通过定形模内衬套表面的增压段和光整段，使聚偏氟乙烯管材制品形成平整光滑的表面和均匀的壁厚，增压段保证了管材与定形模内壁形成较大的接触面积，冷却效率增加使产品组织更加紧密，光整段使管材外表面光滑平整，粗糙度降低，从而保证了管材冷却效果和外观质量。
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