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公开(公告)号：CN119567529A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411775004.7
申请日：2024-12-05
Applicant: 克劳斯玛菲机械(中国)有限公司
Inventor： 彭林
Abstract: 本发明涉及管材生产技术领域，提供一种管道挤出模具，所述模具包括分配装置、内模部和外模部；分配装置包括分配部、入口部和连接部；入口部包括进料端和出料端，分配部包括第一端和第二端；分配部与入口部通过连接部连接；入口部设置有内输送流道，内输送流道贯穿连接部和入口部；分配部第一端与连接部连接，设置有分流流道，内输送流道与分流流道联通；分配部外表面形成有螺旋流道，外模部与内模部之间形成管道挤出流道，螺旋流道与管道挤出流道连通。通过将分体式分配装置安装于内模部和外模部之间，能够方便模具的拆卸，给清洗模具带来方便，也能提高模具的使用频率，降低模具的成本。
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公开(公告)号：CN119261134A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411261437.0
申请日：2024-09-10
Applicant: 上海伯利恒环保塑料型材有限公司 , 盐城工学院
IPC: B29C48/00 , B29C48/09 , B29C48/355 , B29C59/02 , B29C48/32
Abstract: 本发明公开了一种竹状塑料挤出制品制造装置及其制造方法；装置包括处于挤出成型模具的挤出口模处的制造装置，制造装置内置圆形的挤出通道，塑料管坯于挤出通道出料；制造装置上开设有节疤模具滑槽和竹节模具滑槽，节疤模具滑槽中有节疤模具，节疤模具一端具有凸部，竹节模具滑槽中有止动板，止动板一端具有成型部。在牵引力的作用下，从挤出口模中连续挤出具有一定温度和塑性的管坯。按照一定时间驱动止动板使之对上游的塑料管坯形成阻挡，使得管材表面隆起，在管坯指定位置形成竹节；在该竹节附近，驱动节疤模具局部按压连续挤出的塑料管坯表面，使得管坯表面沿着长度方向凹陷形成节疤；本发明可以连续高效地制造具有竹节和节疤的竹状挤出制品。
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公开(公告)号：CN110466132B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN201910799982.8
申请日：2019-08-28
Applicant: 苏州星倍德管道设备有限公司
IPC: B29C48/32 , B29C48/15 , B29C48/09 , B29C48/885 , B29L23/00
Abstract: 本发明公开了一种钢丝焊接骨架增强复合管的成型内模，包括与焊台相连的内模体，内模体空心设置，内模体包括上游模段和下游模段，上游模段和下游模段通过上游连接座相连接，下游模段的下游端设置有下游连接座，下游连接座和上游连接座设置有冷却筒体，冷却筒体外周和下游模段内壁构成冷却通道，上游模段上游端与焊台相连接，内模体内安装有进水管和回水管，进水管下游端安装于上游连接座或下游连接座上，回水管下游端安装于下游连接座或上游连接座，上游连接座和下游连接座分别设置有上游连通通道和下游连通通道，上游连通通道将冷却通道与进水管或回水管连通，下游连通通道结构类似，该成型内模冷却效果更好。
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公开(公告)号：CN118990987A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410960222.1
申请日：2024-07-17
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置和方法，涉及橡胶复合材料产品制备领域。该管状短纤维橡胶复合胶料取向挤出装置包括传输料筒和取向机构，传输料筒和取向机构连通，取向机构包括壳体、分流锥和阻滞刀具，分流锥安装并固定于壳体内，分流锥的外壁和壳体的内壁之间形成供短纤维橡胶复合胶料通过的分流腔，分流锥包括前端呈流线型锥形结构的分流段和后端呈柱形结构的定型段，分流段与传输料筒连通，阻滞刀具包括设置于定型段末端且沿周向分布的多个刀片，多个刀片的末端与壳体的内壁连接。本发明确保了胶料的精确切割和纤维的有序排列，实现短纤维的轴向和径向准确取向，从而在挤出过程中避免了不利的周向取向。
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公开(公告)号：CN118990978A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411455177.0
申请日：2024-10-18
Applicant: 河北通涛管业集团股份有限公司
IPC: B29C48/13 , B29C48/151 , B29C48/32 , B29L23/18
Abstract: 本发明涉及缠绕结构壁管加工技术领域，提出了一种聚乙烯缠绕结构壁管材成型装置，包括第一套管具有内部空间；第二套管设置在内部空间内，第二套管的轴线与第一套管的轴线共线，第二套管具有通过空间，通过空间用于波纹管通过，第二套管的外壁与第一套管的内壁之间具有第一环形空腔，第一环形空腔用于液态聚乙烯通过；转动板相对第一环形空腔转动设置，转动板具有第一进口，第一进口用于向第一环形空腔内注入液体聚乙烯；口模设置在第一环形空腔远离转动板的一端，口模用于液态聚乙烯挤压成型。通过上述技术方案，解决了现有技术中挤出的聚乙烯薄厚不一的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110843184B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN201911035347.9
申请日：2019-10-29
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明所述的一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法，应用于医疗引流塑料微管，在制备时使管的内、外表面形成一层有杀菌作用的表层膜，设备由挤出机、口模、杀菌加药系统等组成。塑料从料斗加入进入挤出机，在挤出机螺杆作用下经过输送、塑化、熔融后从挤出机机头进入口模，在口模内实现塑料引流管挤出的同时，将杀菌液引入到管内外壁面形成一层具有杀菌功能的表面膜层。
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公开(公告)号：CN118514292B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410988867.6
申请日：2024-07-23
Applicant: 淮安市鑫通管业科技有限公司
Inventor： 王应朋
IPC: B29C48/09 , B29C48/285 , B29C48/395 , B29C48/80 , B29C48/87 , B29C48/25 , B29C48/32
Abstract: 本发明属于塑料加工技术领域，具体地说是一种管塑挤出设备，包括投料设备和引流容器；引流容器的中部设置有加热设备，所述引流容器的左侧设置有冷却设备，所述冷却设备的左侧设置有拔管设备，所述加热设备包括加热内筒，所述加热内筒内腔的上下两侧对称设置有转接板。该装置以挤出的方式使PVC颗粒塑形成管状结构，而管体结构从空心套筒内部滑出来之前，会在空心套筒的内壁进行推进，管体的外表面通过空心套筒内腔的冷却液进行冷却塑形工作、管体的内壁通过引导直杆进行冷却塑形工作，并且引导直杆可以将塑管撑起，从而保证塑管从空心套筒内部滑出时，自身结构足够坚硬，避免出现管体可塑性较强而容易出现形变的问题。
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公开(公告)号：CN118559994A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410449030.4
申请日：2024-04-15
Applicant: 浙江东通光网物联科技有限公司
IPC: B29C48/154 , B29C48/32 , B29C48/355
Abstract: 本发明涉及一种光缆套塑用自动换模机构，包括：转台，所述转台包括至少两个换模臂，每个所述换模臂上均设置有容置通孔，所述容置通孔沿所述转台的厚度方向贯穿所述转台，在所述换模臂上设置有连通所述容置通孔的开口；模具，包括两个半模，两个所述半模拼接后设置在所述容置通孔中，两个所述半模的外壁拼接形成柱状结构，所述柱状结构插入到所述容置通孔中，所述柱状结构与所述容置通孔间隙配合，两个所述半模的内壁拼接形成锥形孔，所述锥形孔供光纤穿过。本发明提供一种光缆套塑用自动换模机构，不仅能够实现模具的快速更换，还能够实现光纤的快速穿模，提高光纤套塑工艺的生产效率。
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公开(公告)号：CN117818009B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410198613.4
申请日：2024-02-22
Applicant: 河北鑫鹏通信设备有限公司
Inventor： 何敏仪
Abstract: 本发明涉及一种加工模具，具体地说，涉及基于端口结构便于拆卸的PE管材加工模具。其包括口模以及设置在口模内部的模芯，模芯与口模之间形成用于供原料成型的模腔，所述模芯与口模之间插接配合，所述口模内部开设有引导槽，所述口模内壁开设有引导口，所述引导口与分流通道相通，所述引导槽与模腔的进口之间设置有混合部件，该基于端口结构便于拆卸的PE管材加工模具中，通过引导槽与混合部件的配合，能够使部分原料分成两路流动，一部分原料正常流动，而另一部分原料则经过引导槽的引导与正常流动的原料挤压混合，从而避免被切开的原料之间难以存在挤压力，出现融合后的质量参差不齐的现象。
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公开(公告)号：CN113183433B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110560864.9
申请日：2021-05-22
Applicant: 佛山市顺德朋胜家电制造有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种发泡管生产设备,包括模具本体，其中：模具本体的表面分别设有发泡聚乙烯材料入口、薄膜材料注入口和交联聚乙烯注入口，模具本体内分别设有主流道、交联流道和薄膜材料流道，发泡聚乙烯材料入口与主流道相连通，薄膜材料注入口与薄膜材料流道相连通，主流道内设有导流柱，主流道的出口处螺接有第三级口模，导流柱一端穿过第三级口模延伸至外，第三级口模的内表面与导流柱的外表面之间留有出料间隙。本发明通过模具本体内分别设有主流道、交联流道和薄膜材料流道,配合第三级口模和导流柱之间的出料间隙，实施发泡聚乙烯层、交联聚乙烯层、薄膜层三者之间一体而成挤出成品，起到大大降低占用面积和进一步降低整体体积，从而提升产品质量作用。
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