一种降低石墨衬底内部热应力的电子束熔炼方法及石墨衬底

    公开(公告)号:CN104528730A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410825516.X

    申请日:2014-12-25

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种降低石墨衬底内部热应力的电子束熔炼方法及石墨衬底,石墨衬底铺满水冷铜坩埚底部,所述石墨衬底由小石墨衬块拼接而成,所述小石墨块的至少2个侧壁上设有贯穿侧壁的中空的凹槽或凸槽,所述凸槽或凹槽与水平面平行,相邻的小石墨衬块之间通过凹槽和凸槽匹配连接。本发明制作的分体式石墨衬底能有效地降低电子束熔炼过程中石墨材质内部的热应力,防止石墨衬底在熔炼过程中发生破碎,提高石墨衬底的使用寿命至少2倍;分体式石墨衬底采用凹凸槽或者锯齿槽或者其它类似能达到相同效果的形式,可保证在熔炼的过程中硅熔体不发生渗漏。

    一种精确控制大型设备炉盖开启的装置

    公开(公告)号:CN104457270A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410825518.9

    申请日:2014-12-25

    IPC分类号: F27D1/18

    摘要: 一种精确控制大型设备炉盖开启的装置,包括炉盖、炉体、连接承重臂和支撑轴,所述支撑轴包括支撑轴外壳、旋转支撑轴和轴承,支撑轴外壳和旋转支撑轴通过轴承连接,所述炉盖和炉体分别通过连接承重臂与支撑轴外壳连接,与炉体连接的轴外壳内的旋转支撑轴内设置有丝杠,所述丝杠通过连接的减速电机控制。本发明提供一种丝杠传动控制大型设备炉盖开启的装置,与传统的气压和液压传动控制炉盖开启的方法相比,精确度更高,更容易控制,丝杠传动精确度可控制在0.1mm以下。

    一种电子束熔炼多晶硅粉体与定向凝固结合的装置及方法

    公开(公告)号:CN104445903A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410691688.2

    申请日:2014-11-25

    IPC分类号: C03B33/037

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及一种电子束熔炼多晶硅粉体与定向凝固结合的装置及利用该装置进行多晶硅熔炼的方法,属于电子束熔炼领域。本发明提供一种可在熔炼的过程中进行补料的电子束熔炼多晶硅粉体的装置,主要在于提供了加料装置,该加料装置结构紧凑,不会影响熔炼设备整体体积,并使整个熔炼过程具有可持续性。该装置同时配有拉锭系统,可以实现在多晶硅电子束熔炼去除杂质磷元素的同时,进行定向凝固提纯技术,可以利用一个设备同时去除磷杂质和金属杂质,减少了多设备的使用,减少了多设备使用时不必要的抽真空时间的浪费,以及多设备使用时中间环节硅料的损失和二次污染。

    一种稀土钨电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103045886B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210576414.X

    申请日:2012-12-27

    IPC分类号: C22C1/05 C22C27/04 C22C32/00

    摘要: 本发明属于冶金熔炼技术领域,特别涉及一种熔炼制备钨电极材料的方法。该方法首先将钨粉和稀土氧化物粉充分混合得到混合粉,再通过热压成型对混合粉进行处理得到钨基块状混合物;然后采用电子束真空高温熔炼钨基块状混合物,凝固冷却后得到稀土钨合金锭;最后将稀土钨合金锭在真空下进行热处理,得到稀土钨电极材料。本发明利用电子束提供极高密度的能量熔炼稀土钨材料,熔炼后得到的稀土钨电极材料致密度较高,与热压烧结相比,电子束熔炼技术在制备难熔金属方面,具有明显的优势,取得的组织更优良,通过掺入一定量的稀土氧化物提高电极材料的性能,通过分析显微硬度的变化,可判定稀土氧化物的添加对电极的硬度会有一定程度的提高。

    一种去除高温合金中微量杂质元素的方法

    公开(公告)号:CN103981372A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410235863.7

    申请日:2014-05-29

    IPC分类号: C22B9/22

    摘要: 本发明涉及一种去除高温合金中微量杂质元素的方法,属于电子束熔炼领域。一种去除高温合金中微量杂质元素的方法,为电子束熔炼法,包括预除杂步骤:首先保持合金母材不被电子束熔化的同时将电子束束斑扩大到使其边缘与水冷铜坩埚边缘相切,此时以4~17mA/s的速率逐渐增加束流,同时缩小电子束束斑;当电子束束斑缩小至其边缘距坩埚中心一定距离时,反向扩大电子束束斑至束斑边缘与水冷铜坩埚边缘相切,继续逐渐增加束流;重复上述过程直至电子束束流至250~1000mA。电子束熔炼可以实现连续熔炼,可连续地对合金母材进行去除微量元素的处理,从而提高生产效率。

    一种链条传动板刷式自动清洁太阳能电池板的装置

    公开(公告)号:CN103904989A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410143529.9

    申请日:2014-04-09

    IPC分类号: H02S40/10 B08B1/00

    CPC分类号: F24S40/20 Y02E10/40

    摘要: 一种链条传动板刷式自动清洁太阳能电池板的装置,包括固定在底座上的前低后高的支架,二根导轨分别横向固定在所述支架上,太阳能电池板并列固定在所述支架上,它的特点是:设有与导轨垂直安装的清洁装置,该清洁装置的上下两端通过车轮连接导轨。清洁装置的端部设有电机与控制器,链条经滚轮与电机的输出端连接,链条上固定有等距安装的板刷,板刷与太阳能电池板的板面紧密接触。导轨的两端均设有限位开关。本发明提供一种方便实用、安全稳定的链条传动板刷式自动清洁太阳能电池板的装置,具有功能实用,可控性好,自动化程度高,能耗低,提高发电效率,降低发电成本的优点。

    一种齿轮传动滚刷式自动清洁太阳能电池板的装置

    公开(公告)号:CN103878132A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410141503.0

    申请日:2014-04-09

    IPC分类号: B08B1/04

    CPC分类号: B08B1/04

    摘要: 一种齿轮传动滚刷式自动清洁太阳能电池板的装置,包括固定在底座上的前低后高的支架。太阳能电池板并排安装在支架上。它的特点是:机壳通过滚轮安装于太阳能电池板排的上下侧边。机壳的上端固定有电机与控制器。电机通过齿轮连接滚刷与滚轮。滚轮分为2组位于电池板正面板上的压滚轮和2组位于电池板侧面的平滚轮,压滚轮与齿轮相连。太阳能电池板组排的两端设有限位开关。本发明结构紧凑,功能实用,成本低廉。装置不需要额外的导轨或支撑架来固定,只需直接安放在电池板上即可实现清扫。操作简便,自动化程度高,省时省力,降低劳动强度,提高发电效率,降低成本。这种装置所有部分均可拆卸重组,能适应不同环境的需要。

    一种底部补偿硼元素的多晶硅铸锭工艺

    公开(公告)号:CN103849931A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410123650.5

    申请日:2014-03-28

    IPC分类号: C30B28/06 C30B29/06

    摘要: 本发明涉及一种底部补偿硼元素的多晶硅铸锭工艺,属于多晶硅生产领域。一种底部补偿硼元素的多晶硅铸锭工艺,所述工艺于铸锭炉中进行,包括原料装料步骤,所述原料装料步骤:在坩埚底部均匀铺设若干块状高硼硅料,铺设面积为坩埚底面积的1/5~1/3,厚度为3~10mm,其上放置普通硅料与硅硼合金原料,且将硅硼合金原料按照自坩埚底部向上含量依次减少的分布规律置于坩埚中。本发明提供的多晶硅铸锭工艺可以实现硼元素在铸锭内的均匀分布、特别是补偿铸锭底部的低硼元素含量区,硅锭的出成率可以提高5%;均匀的硼元素分布、低的位错密度使得硅锭的效率提高0.1~0.2%。

    一种多晶硅介质熔炼时除硼的造渣剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN103420599A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310337756.0

    申请日:2013-08-05

    IPC分类号: C03B33/037

    摘要: 一种多晶硅介质熔炼时除硼的造渣剂及其使用方法,本发明公开了一种造渣剂及其在多晶硅介质熔炼提纯中的使用方法。该造渣剂,按重量百分比,由以下原料混合而成:Na2SiO330%~70%、SiO220%~60%、TiO21%~15%和FeO1~5%。在多晶硅介质熔炼提纯中加入本发明的造渣剂,将硼在渣剂和硅液中的分配系数LB数值从2~4有效提高了1~2,提高除硼效果,硅料的硼含量降低至0.27ppmw以下。

    多晶硅介质熔炼时除硼的造渣剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN103420377A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310337757.5

    申请日:2013-08-05

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种造渣剂及其在多晶硅介质熔炼提纯中的使用方法。该造渣剂,按重量百分比,由以下原料混合而成:Na2SiO350%~79%、SiO220%~40%和TiO21%~15%。在多晶硅介质熔炼提纯中加入本发明的造渣剂,将硼在渣剂和硅液中的分配系数LB数值从2~4有效提高了1~2,提高除硼效果,硅料的硼含量降低至0.3ppmw以下。