一种超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法

    公开(公告)号:CN115475834A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202110599113.8

    申请日:2021-05-31

    摘要: 一种超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法,采用薄带连铸+奥氏体轧制+铁素体轧制;从含碳量、碱度、Als、自由氧总氧以及低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3三元夹杂物等多方面控制,使制备得到的钢水可以采用薄带连铸进行浇注;轧制采用两次轧制,并在两次轧制之间采用气雾冷却有效精确控制带钢温度均匀降低至Ar3温度以下5~50℃,保证带钢在第二次轧制阶段能够进行铁素体轧制,获得具有均匀的多边形铁素体组织的超薄低碳钢,其厚度最薄可达0.5mm,获得的低碳钢与现有热轧工艺生产的低碳钢相比具有较低的屈服强度、抗拉强度、屈强比和较好深冲性能,性能和厚度精度达到同规格冷轧产品水平,实现“以热代冷”。

    一种含B薄规格30CrMo热轧钢板/带及其制造方法

    公开(公告)号:CN112522637B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN201910888798.0

    申请日:2019-09-19

    发明人: 吴建春 方园

    摘要: 一种含B薄规格30CrMo热轧钢板/带及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.24‑0.34%,Si:0.1‑0.5%,Mn:0.6‑1.5%,P≤0.03%,S≤0.007%,Cr:0.80‑1.50%,Mo:0.10‑0.30%,N:0.004‑0.010%,Als: 250;余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过添加适量的N、B元素,配合合理的在线热轧工艺以及轧后冷却措施,有效改善组织均匀性,解决了内部缩松缩孔问题,提高了产品质量和性能,实现了薄规格30CrMo热轧钢板/带的“一火成材”。生产的薄规格30CrMo热轧钢板/带是机械制造、石油化工、锅炉制造业以及锯片刀模行业薄规格用钢领域的理想用材。

    一种高耐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN112522577B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN201910888778.3

    申请日:2019-09-19

    发明人: 吴建春

    摘要: 一种高耐蚀钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.02‑0.06%,Si:0.1‑0.5%,Mn:0.4‑1.7%,P≤0.02%,Cr:4.0‑6.0%,Ni:1.0‑3.0%,S≤0.007%,N:0.004‑0.010%,Als 250,总氧[O]T:0.007‑0.020%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明在普碳钢中有选择地添加Cr、Ni等合金元素和B元素;冶炼过程中控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;采用双辊薄带连铸浇铸出铸带,直接进入一有非氧化性气氛的下密闭室中,并在密闭情况下进入在线轧机进行热轧;轧制后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却。

    一种含硼高扩孔钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112522597B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910889408.1

    申请日:2019-09-19

    摘要: 一种含硼高扩孔钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.01‑0.05%,Si:0.2‑0.6%,Mn:0.8‑1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.008%,Als: 250,余量为Fe和其他不可避免杂质。本发明在钢中有选择地添加B等微合金元素;冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;然后进行双辊薄带连铸浇铸出1.5‑3mm厚的铸带,直接进入到一有非氧化性气氛的下密闭室中,并在密闭情况下进入在线轧机热轧;轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,生产的钢卷可作为热轧板直接使用,也可经过酸洗‑平整后使用。

    一种含B耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带及其制造方法

    公开(公告)号:CN112522589B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910889375.0

    申请日:2019-09-19

    发明人: 方园 吴建春

    摘要: 一种含B耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带及其制造方法,本发明选择地添加Cr、Ti、Sb、Cu等微合金元素和B元素;冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;采用双辊薄带连铸浇铸出铸带,铸带出结晶辊后进入到一有非氧化性气氛的下密闭室中,并在密闭情况下进入到在线轧机进行热轧;轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,最后带钢卷取。本发明生产的钢带可广泛适用于烟草烘烤设备,石油、化工、电力、冶金等行业的空气预热器换热元件,输送管道和烟道、烟囱制造结构件及锅炉预热器和省煤器设备等使用环境有耐硫酸露点腐蚀性能要求的产品领域。

    一种薄规格耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带的生产方法

    公开(公告)号:CN112522585B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910889367.6

    申请日:2019-09-19

    发明人: 吴建春

    摘要: 一种薄规格耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带及其生产方法,充分利用废钢中残余的Sn、Cu等元素进行钢水的冶炼,并在钢中有选择地添加Cr、Ti、Sb等微合金元素和B元素;冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;然后采用双辊薄带连铸浇铸出铸带,并在密闭情况下进入在线轧机进行热轧,轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,最后卷取。本发明钢可广泛适用于烟草烘烤设备,石油、化工、电力、冶金等行业的空气预热器换热元件,输送管道和烟道、烟囱制造结构件及锅炉预热器和省煤器设备等使用环境有耐硫酸露点腐蚀性能要求的产品领域。

    一种高强耐火耐候钢板/带及其生产方法

    公开(公告)号:CN112522583B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910889365.7

    申请日:2019-09-19

    发明人: 方园 吴建春

    摘要: 一种高强耐火耐候钢板/带及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.02‑0.06%,Si 0.1‑0.55%,Mn 0.4‑1.7%,P≤0.03%,S≤0.007%,Cr 0.30‑0.80%,Cu 0.10‑0.60%,Mo 0.20‑0.60%,Nb 0.01‑0.08%,N 0.004‑0.010%,Als 250;Pcm≤0.27%。本发明在钢中有选择地添加Mo/Nb/Cr等微合金元素,通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;然后通过双辊薄带连铸浇铸出铸带,再进入在线轧机热轧;轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,最后直接卷取成钢卷。

    一种喷射铸轧7XXX铝合金薄带的制备方法

    公开(公告)号:CN114107768B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202010869647.3

    申请日:2020-08-26

    摘要: 一种喷射铸轧7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)纳米颗粒增强;3)喷射沉积、连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明使用喷射沉积结合双辊薄带铸轧工艺铸轧的7XXX铝合金薄带,相比现有7XXX铝合金,强度高25%以上,延伸率高35%以上;相比钢板,实现50%以上的轻量化。

    一种颗粒增强7XXX铝合金薄带的制备方法

    公开(公告)号:CN114107765B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202010869534.3

    申请日:2020-08-26

    摘要: 一种颗粒增强7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)纳米颗粒增强;3)连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明采用纳米颗粒增强结合双辊薄带连铸工艺制备7XXX铝合金薄带,得到的铝合金薄带相比现有7XXX铝合金,强度高20%以上,延伸率高30%以上;相比钢板,可轻松实现40%以上的轻量化。