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公开(公告)号：CN109759574B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910237236.X
申请日：2019-03-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州邦益钢铁有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本发明公开了一种低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料的杨氏模量低于生产的钢基体，具体为配料组成为氧化镁90‑95％，外加5‑10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm‑1.0mm，氧化镁颗粒的密度应不超过3.35g/cm3，最佳密度范围为3.0‑3.3g/cm3，内衬厚度3‑8mm。本发明内衬材料的杨氏模量低于钢基体，在拉拔过程可以破碎，能够显著降低由耐火材料熔损、剥落导致的超深拉拔类线材的断丝。
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公开(公告)号：CN110079724A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910503841.7
申请日：2019-06-12
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种超低氧中低碳钢冶炼方法，采用“BOF-LF-RH-CC”工艺路线。LF控制钢水成分、温度，RH负责夹杂物去除任务。转炉出钢和LF精炼时，通过控制合金加入时机和炉渣碱度，达到抑制LF过程Al2O3夹杂物向钙铝酸盐转变的目的，从而实现精炼结束前钢中Al2O3系夹杂物的控制，然后借助RH真空可以高效化去除夹杂物，最终实现中低碳钢超低氧冶炼目的，成品T.O可控制在8ppm以内。
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公开(公告)号：CN109759574A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910237236.X
申请日：2019-03-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本发明公开了一种低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料的杨氏模量低于生产的钢基体，具体为配料组成为氧化镁90-95％，外加5-10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm-1.0mm，氧化镁颗粒的密度应不超过3.35g/cm3，最佳密度范围为3.0-3.3g/cm3，内衬厚度3-8mm。本发明内衬材料的杨氏模量低于钢基体，在拉拔过程可以破碎，能够显著降低由耐火材料熔损、剥落导致的超深拉拔类线材的断丝。
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公开(公告)号：CN117206481A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311483093.3
申请日：2023-11-09
申请人： 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种高碳钢方坯高拉速连铸用保护渣及其制备方法与应用，保护渣设计突破了传统高碳钢保护渣低碱度高粘度的设计思路，兼顾了改善润滑与控制传热，具有高消耗量、高熔速、低熔点、低粘度和适宜结晶能力的优点，改善结晶能力增强对高拉速下结晶器传热的控制抑制裂纹，降低粘度和熔点提高保护渣消耗量增强润滑能力，降低配碳量提高熔速保障高拉速下液渣的供给，采用预熔料保障保护渣成分与应用过程性能的稳定性。因而，在高碳钢高拉速连铸过程中应用后，无漏钢报警和结渣圈现象发生，连铸过程稳定，铸坯质量良好，为高碳钢高拉速稳定连铸生产与推广提供了保障。
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公开(公告)号：CN110918970B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201911120259.9
申请日：2019-11-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低硅脱氧钢加工过程断丝率的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料不含氧化铝类颗粒，具体配料组成为氧化镁55‑60％，石英砂25‑30％，石墨5‑10％，外加5‑10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm‑1.0mm，石英砂的粒度0.5‑2.0mm，内衬厚度5‑8mm。本发明内衬材料能够显著减少硅脱氧钢中的高氧化铝夹杂，超深拉拔类线材的断丝率。
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公开(公告)号：CN117206481B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311483093.3
申请日：2023-11-09
申请人： 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种高碳钢方坯高拉速连铸用保护渣及其制备方法与应用，保护渣设计突破了传统高碳钢保护渣低碱度高粘度的设计思路，兼顾了改善润滑与控制传热，具有高消耗量、高熔速、低熔点、低粘度和适宜结晶能力的优点，改善结晶能力增强对高拉速下结晶器传热的控制抑制裂纹，降低粘度和熔点提高保护渣消耗量增强润滑能力，降低配碳量提高熔速保障高拉速下液渣的供给，采用预熔料保障保护渣成分与应用过程性能的稳定性。因而，在高碳钢高拉速连铸过程中应用后，无漏钢报警和结渣圈现象发生，连铸过程稳定，铸坯质量良好，为高碳钢高拉速稳定连铸生产与推广提供了保障。
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公开(公告)号：CN110079724B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910503841.7
申请日：2019-06-12
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种超低氧中低碳钢冶炼方法，采用“BOF‑LF‑RH‑CC”工艺路线。LF控制钢水成分、温度，RH负责夹杂物去除任务。转炉出钢和LF精炼时，通过控制合金加入时机和炉渣碱度，达到抑制LF过程Al2O3夹杂物向钙铝酸盐转变的目的，从而实现精炼结束前钢中Al2O3系夹杂物的控制，然后借助RH真空可以高效化去除夹杂物，最终实现中低碳钢超低氧冶炼目的，成品T.O可控制在8ppm以内。
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公开(公告)号：CN110987612A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911073885.7
申请日：2019-11-06
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅脱氧钢用耐火材料使用过程抗剥落性能的评价方法，属于钢铁冶金领域。其特征在于：使用待评价的耐火材料冶炼一种高碳硅脱氧钢，首先通过精炼工艺实现高碳硅脱氧钢中内生夹杂物低熔点化，利用高温轧制工艺将内生夹杂物发生塑性变形，其次通过控制轧钢工艺将最终盘条强度控制在1250MPa以上，盘条直径在10-21mm，盘条下线后立即取样拉伸，拉伸试样数量不少于15支，拉伸后使用扫描电镜分析统计刚玉、镁铝尖晶石、氧化锆、镁硅橄榄石和氧化镁成分夹杂引起的断口比例。该方法可以有效评价脱氧钢用耐火材料使用过程的抗剥落性能。
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公开(公告)号：CN110982984A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911233681.5
申请日：2019-12-05
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种Al脱氧非钙处理钢的生产工艺，采用初炼炉生产钢水，经LF精炼炉进行精炼，然后通过真空或不经过真空处理后软吹，到达连铸平台进行连铸，此过程不涉及单独的钢水钙处理操作。生产的钢种为Al脱氧钢，钢水Al含量≥0.01％且钢水Si含量≥0.1％，要求可以使用普通硅铁进行Si的合金化，同时硅铁合金不在初炼炉出钢过程中加入，要求普通硅铁合金在精炼过程加入，控制精炼过程精炼炉渣高碱度≥5，连铸过程控制Al2O3-C质中间包浸入式水口耐材的脱碳深度，最终达到Al脱氧非钙处理钢生产的目的。采用本发明方法生产的Al脱氧钢在不进行钙处理的条件下能够实现稳定连浇炉数≥5炉。
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公开(公告)号：CN110918970A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911120259.9
申请日：2019-11-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低硅脱氧钢加工过程断丝率的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料不含氧化铝类颗粒，具体配料组成为氧化镁55-60％，石英砂25-30％，石墨5-10％，外加5-10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm-1.0mm，石英砂的粒度0.5-2.0mm，内衬厚度5-8mm。本发明内衬材料能够显著减少硅脱氧钢中的高氧化铝夹杂，超深拉拔类线材的断丝率。
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