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公开(公告)号：CN113680820A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110948231.5
申请日：2021-08-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种提高中碳合金冷挤压套筒用热轧盘条冷镦性能的控轧控冷工艺，钢坯在不低于1220℃温度经过1～2小时加热；开轧采用不低于1120℃高温轧制，使钢中碳化物充分溶解和扩散；精轧机组采用不高于890℃的低温轧制、减定径机组采用不高于880℃的低温轧制、吐丝温度不超过860℃，为轧后控冷提供组织准备；控冷前期根据规格大小开启1～3台风机风冷至680℃～720℃，抑制碳化物带状的析出，控冷后期加盖保温罩缓冷完成鉄素体和珠光体组织转变，防止出现贝氏体、马氏体。该工艺有效提高中碳合金冷挤压套筒用热轧盘条冷镦性能，提高了热轧盘条冷镦性能：冷镦1/4不开裂。
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公开(公告)号：CN113667816A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110947856.X
申请日：2021-08-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种干壁钉钢半成品钢丝的退火工艺，使用辊底式连续退火炉来对干壁钉钢半成品钢丝进行全连续退火生产,辊底式连续退火炉进出端都配置真空锁气室，同时使用RX和氮气作为半成品钢丝的保护气体，产品表面脱碳质量可以保证，所以可以采用高加热温度、快辊速的工艺思想。本发明根据辊底式连续退火炉各工艺段长度参数合理设计辊速，平衡加热温度和加热时间、缓冷温度和缓冷时间，既满足了产品质量要求，又提高了产量、降低了综合生产成本。
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公开(公告)号：CN111961988B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010918899.0
申请日：2020-09-04
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车胀断连杆用中碳非调质钢的生产工艺及其锻造方法。通过成分优化，电炉出钢过程加入专用合成渣，精炼过程采用合理的渣系控制终渣碱度2.5～3.5，控制钢水氧含量11～18ppm，VD真空处理后对钢水钙处理，连铸过程结晶器采用专用保护渣，轧制得圆棒。锻件的制法包括圆棒下料、加热、锻造，控制加热温度1150～1200℃，控制预锻压温度1100～1130℃，控制终锻温度920～960℃；锻造结束后采用强冷和缓冷相结合的冷却方式，最终获得了均匀的珠光体加铁素体组织，获得优良的硫化物形貌，改善了切削性能，同时又能获得高的强度、韧性等综合性能特性，研制成功了一种高强度连杆用非调质钢材料。
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公开(公告)号：CN110976530B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201911225221.8
申请日：2019-12-03
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明公开一种用于高速线材的快速冷却装置包括分别设于1#至3#风冷辊道左右两侧及下方的扁平气动雾化喷嘴组，3台沿输送方向依次设于1#至3#风冷辊道下方的风机(1)，及设于1#至3#风冷辊道上方的吸雾罩(2)，吸雾罩(2)上设有排雾管(10)所述1#至3#风冷辊道的总长度占整个风冷输送辊道总长度的25％。基于该装置的高速线材的快速冷却方法，可实现对线材的快速、精确的冷却。这种方法利用风冷及喷雾冷却提高线材出吐丝机后在高温段的冷却速度，可达到40℃/秒，提高线材的强度及组织均匀性,线材性能通圈差5‑10Mpa。
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公开(公告)号：CN113042552A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110466469.4
申请日：2021-04-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明涉及线材生产设备技术领域，尤其是涉及一种提高吐丝线圈冷却均匀性的散冷辊道及使用方法，该装置包括辊道本体和安装在辊道本体两侧的若干导向机构，且所述辊道本体两侧的导向机构呈交错布置，所述辊道本体用于运输线圈，所述导向机构用于改变线圈的运行轨迹，使线圈的搭接点分布均匀，通过辊道本体上导向机构的设计，可改变线材运行轨迹，能有序错开堆积较厚的搭接点位，降低冷却不均匀性，改善线材的组织结构，使风冷辊道本体边缘搭接点位置的温度波动达到较为理想的效果，降低线圈同圈性能差，实现线材通卷性能均匀化。
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公开(公告)号：CN112359264A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011105220.2
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性风电螺栓用钢的生产方法，控制钢中C 0.39～0.42％、Mo 0.21～0.25％、P≤0.015％、S≤0.010％，具体方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、轧制和热处理工序。以较高的Mo元素来提高材料强度并通过适当升高回火温度、降低P、S元素含量来提高材料韧性。冶炼过程加强去H控制，连铸过程通过对过热度、拉速及末端电磁搅拌参数的合理优化来减少铸坯低倍缺陷。轧制过程通过高温扩散工艺来均匀组织，并通过控轧控冷工艺来减轻材料带状组织，最后使得材料的综合性能得到了极大提高。
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公开(公告)号：CN112222204A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010918897.1
申请日：2020-09-04
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种发动机非调质连杆用钢的轧制方法和锻件的制造方法。连铸坯通过二火成材，其中一火采用高温扩散加热工艺，控制总加热时间240～360min，其中高温段加热时间不少于100min的加热方式来对材料中的偏析元素进行充分扩散，第二火轧制时采用控轧控冷工艺，其锻件的制法包括下料、感应加热、和控制冷却，感应加热温度为1200～1230℃，控制风冷线上冷却速度3～4.5℃/S，控制锻造毛坯下风冷线温度580～620℃等条件的限定有效细化了连杆的晶粒度，提高了材料的强度、韧性和塑性，防止了异常组织产生，并防止表面划伤等缺陷产生，降低铁素体比例，获得了良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110976530A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911225221.8
申请日：2019-12-03
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明公开一种用于高速线材的快速冷却装置包括分别设于1#至3#风冷辊道左右两侧及下方的扁平气动雾化喷嘴组，3台沿输送方向依次设于1#至3#风冷辊道下方的风机(1)，及设于1#至3#风冷辊道上方的吸雾罩(2)，吸雾罩(2)上设有排雾管(10)所述1#至3#风冷辊道的总长度占整个风冷输送辊道总长度的25％。基于该装置的高速线材的快速冷却方法，可实现对线材的快速、精确的冷却。这种方法利用风冷及喷雾冷却提高线材出吐丝机后在高温段的冷却速度，可达到40℃/秒，提高线材的强度及组织均匀性,线材性能通圈差5-10Mpa。
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公开(公告)号：CN110904318A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911179037.4
申请日：2019-11-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种提高中碳冷镦钢盘条铁素体比例的控轧控冷方法。将钢坯在不高于1050℃温度经过1.5～2小时加热，使钢中铸态组织完全奥氏体化，但不造成奥氏体晶粒明显长大；精轧机组、减定径机组采用不高于720℃的超低温度轧制，使盘条组织中产生较多的变形诱导铁素体；吐丝温度采用不高于720℃的超低温度，使盘条吐丝后随即进入铁素体转变温度；控冷线上所有保温罩关闭，并增加石棉布密封保温罩之间的缝隙，使盘条在控冷线上的冷却速度不高于0.15℃/s。该工艺有效提高了盘条铁素体比例，显著降低了盘条的硬度和强度，获得了更高的塑性和冷镦性能。
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公开(公告)号：CN105567899B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610016677.3
申请日：2016-01-11
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种圆钢的低成本冶炼方法，具体来说涉及一种提高机械用圆钢切削性能的低成本冶炼方法，包括转炉冶炼工序、LF炉外精炼工序、大方坯连铸工序步骤，通过适当降低转炉石灰及石灰石消耗，合理降低炉渣碱度，可以提高转炉终点硫含量，适当提高转炉出钢碳含量、选择合理的出钢温度；优化了炉外精炼工艺。采用本发明生产的机械用圆钢，操作简单、成本低廉、其纯净度高、切削性能好、可浇性好。本发明与原工艺相比，即保证了成品中的硫含量，满足了客户的切削性要求，又降低了生产成本，解决了目前生产的易切削机械用圆钢存在的连浇性不好、易出现结瘤、纯净度不高、质量不稳定等技术难题。
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