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公开(公告)号:CN102329921A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110293667.1
申请日:2011-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢方法。所述方法包括:a、向转炉熔池中加入造渣材料,并通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1410~1460℃、炉渣的碱度为2.0~2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10~15%时,倒渣;b、再次向转炉熔池中加入造渣材料,同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1670~1700℃、炉渣的碱度为3~4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17~20%时,挡渣出钢,得到磷元素含量不大于0.006wt%的钢水。本发明的方法具有化渣效果好、化渣时间短、脱磷效率高、显著降低终点炉渣中的全铁含量以及使钢中磷含量低于0.006%的效果。
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公开(公告)号:CN102304606A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110268595.5
申请日:2011-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法。所述造渣剂包括60%~75%的SiO2、10%~15%的CaO、1%~3%的MgO、7%~15%的FeO、1%~3%的Fe2O3以及少量不可避免的杂质。所述造渣方法包括:采用半钢炼钢用造渣剂、活性石灰和高镁石灰来进行造渣,并恰当控制造渣材料的加入时机和加入量。采用本发明的半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法来冶炼半钢能够克服半钢冶炼时存在的成渣速度慢、脱磷率低的问题,并能够有效地缩短初期渣形成时间和纯吹氧时间,而且提高转炉终点钢水脱磷率。
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公开(公告)号:CN101948983A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200910158549.2
申请日:2009-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 钢轨钢及其制备方法,其中,以该钢轨钢的总重量为基准,C含量为0.65-0.75重量%,Mn含量为0.80-1.30重量%,Si含量为0.10-0.50重量%,V含量为≤0.03重量%,P含量为≤0.025重量%,S含量为0.008-0.025重量%,Al含量为≤0.004重量%,余量为铁;所述钢轨钢的洁净度由T[O]含量、[H]含量以及A类、B类、C类和D类非金属夹杂物的含量级别表示,其中,该钢轨钢中的T[O]总氧含量为≤0.0020重量%,[H]含量为≤0.0002重量%,按照夹杂物评级标准GB/T10561-2005评价出该钢轨钢中的A类夹杂物为≤1.5级、B类夹杂物为≤1.0级别、C类夹杂物为≤1.0级、D类夹杂物为≤1.0级。本发明提供的高速铁路用钢轨钢中的夹杂物含量、[H]、T[O]含量较低,实现了有效提高钢轨钢的钢水洁净度的目的。
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