大方坯连铸生产20CrMo齿轮钢的方法

    公开(公告)号:CN108772542A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810700018.0

    申请日:2018-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种大方坯连铸生产20CrMo齿轮钢的方法,适用于360mm×450mm断面大方坯齿轮钢铸坯,属于大方坯齿轮钢生产技术领域。本发明在结晶器电磁搅拌的基础上,在二冷区与凝固末端之间增设了电磁搅拌装备,并且对两者的安装位置和工作参数作了合理设计,再结合控制浇注钢液过热度、浇注速度、冷却参数等,提升了大方坯20CrMo齿轮钢连铸坯的致密性及均质性,此外,通过对管式结晶器的圆角参数设计,优化铸坯角部冷却,改善了铸坯角部缺陷控制。通过对冷却水路的改进,以保证传热均匀性,使得结晶器出口处铸坯坯壳厚度均匀。本发明可确保大方坯20CrMo齿轮钢连铸坯综合质量高水平控制。

    铝脱氧钢钢坯制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107619906A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201711091419.2

    申请日:2017-11-08

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,特别涉及一种铝脱氧钢钢坯制备方法。针对现有的脱硫精炼渣对钢水脱硫、脱氧率较低,且不易控制等问题,本发明提供了一种铝脱氧钢钢坯制备方法,包括以下步骤:转炉冶炼钢水-脱氧合金化-钢水精炼-连铸,制备得到T[O]0.0003~0.0005%的钢坯;所述钢水精炼时向钢水中加入活性石灰和精炼渣进行精炼。本发明能够比较理想地将钢水精炼脱硫率控制在25~85%之间,连铸坯钢中T[O]控制在0.0003~0.0005%之间,不仅可以提高钢水脱硫率,还能够降低钢中的非金属夹杂物含量,提高钢水的洁净度。同时,也避免了萤石对耐材的侵蚀和对环境的污染,具有重要的意义。

    重轨钢高效脱硫的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104946852B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510374865.9

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种重轨钢高效脱硫的方法,现在转炉内将铁水初炼成钢水,出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石,出钢结束后向钢水中加入第一批熔渣发泡剂,并进行吹氩搅拌,然后钢水转入LF炉精炼,加入第二批熔渣发泡剂进行加热化渣,加热完成后向钢水添加富含SiO2的渣料调整渣系碱度,LF炉精炼完成后,钢水转入RH炉进行真空处理,真空处理完成后,对钢水进行软吹氩处理即完成高效脱硫。本发明生产的重轨钢脱硫效率明显提升,降低钢轨成品硫含量,硫含量不超过0.006%,还可以提高钢轨A类夹杂评级水平,钢轨A类夹杂1.0~1.5级,B、C、D、Ds类夹杂评级加和为1.0级,且没有超过0.5级的夹杂。

    钢轨钢的调渣方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105063269B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510483321.6

    申请日:2015-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的调渣方法,该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗,然后采用碳化钙和刚玉渣进行钢包顶渣的改性;改性后的钢包送到LF进行调渣处理,采用活性石灰和碳化钙进行精炼,加入过程至少分两批次加入,且氩气流量满足前期氩气流量为100~200Nl/min,中期采用100~200Nl/min,后期采用100~150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006%,在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度,并再继续精炼适当时间后,再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢,且钢中硫含量满足≤0.006%。

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