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公开(公告)号：CN111394536A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010384313.7
申请日：2020-05-06
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括以下步骤：将半钢和清洁废钢加入转炉内，所述清洁废钢重量≤40kg/吨钢；采用顶底复吹模式进行吹炼，全程底吹供气模式选用氩气；在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂；进入LF精炼工序和RH精炼工序，浇铸，获得板坯。本发明所提供的控制方法，通过控制清洁废钢的使用量，并采用顶底复吹模式进行吹炼，可以有效降低转炉终点时钢水的氮含量，另外，在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂，可以有效促进冶炼后期脱氮，减少拉碳到终点钢水增氮，进而降低最终浇铸而成的成品板坯中的氮含量，保证板坯的质量稳定性，满足以汽车面板为代表的钢种的性能要求。
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公开(公告)号：CN111154944A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911038093.6
申请日：2019-10-29
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本申请公开了一种脱硫回收钒渣装置及方法，其中装置包括支撑架体、设置在支撑架体上的钢水罐、用于对钢水罐内的炉渣扒至渣罐中的扒渣组件以及用于控制扒渣组件动作的控制部件；渣罐包括钒渣罐和脱硫渣罐，钒渣罐用于运输脱硫工艺前的钒渣，脱硫渣罐用于运输脱硫工艺前的脱硫渣，钒渣罐和脱硫渣罐交替移动至靠近钢水罐的位置。本申请所提供的脱硫回收钒渣装置，通过扒渣组件和控制部件的设置，可以方便对扒渣过程的操作，能够通过调整控制部件中对扒渣、开罐、换罐系统主要参数的调整，使脱硫工序钒渣回收率由以往的40％提升到98％；并且，通过钒渣罐和脱硫渣罐的交替移动，实现钒渣与脱硫渣的分离回收，钒渣回收量明显提高。
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公开(公告)号：CN111020119A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911385161.6
申请日：2019-12-28
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH精炼炉真空泵的控制方法，用于RH精炼炉，所包括：钢水测温定氧；钢水终脱氧合金化，且在该过程中保持所述一级增压泵和所述二级增压泵关闭，所述三级主喷射泵和所述四级主喷射泵打开，所述三级副喷射泵和所述四级副喷射泵关闭。本发明无需更换喷射泵，因而基本不增加新的投资，通过优化RH真空泵运行模式，在不影响钢水循环和质量前提下，在钢水终脱氧合金化过程中保持一级增压泵和二级增压泵关闭，显著地降低了处理时蒸汽消耗，明显地减缓了本发明改进实施前，钢水处理全程RH真空泵运行蒸汽能耗较高的不良现象，降低了蒸汽消耗，实现钢水处理绿色低能生产。
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公开(公告)号：CN110512052A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910942657.2
申请日：2019-09-30
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH精炼炉蒸汽无噪放散系统，包括蒸汽包和连接于所述蒸汽包上的增压真空装置；所述增压真空装置包括蒸汽增压泵和内部喷淋冷凝水的冷凝器，所述蒸汽增压泵连接于所述蒸汽包的出气口，所述冷凝器的进汽口连接于所述蒸汽增压泵出气口；所述蒸汽包的放散管连接于所述冷凝器的进口处。本申请将蒸汽包的放散管连接于冷凝器的进口处，可以将蒸汽包的排出气体直接通入封闭设置的冷凝器中，冷凝器可以降低、隔绝并消除了放散时产生的高分贝噪音，实现安全无害放散。
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公开(公告)号：CN103205536B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310150725.4
申请日：2013-04-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种半钢脱磷剂及半钢脱磷方法。所述脱磷剂按重量计由35～50份的石灰、25～45份的氧化铁皮和15～25份的氧化钠制成。所述方法包括：在出钢时，将半钢脱磷剂均匀加入已流出的钢液中，并且半钢脱磷剂的加入量控制在10～20kg/t半钢之间；在出钢完成后，向钢液底吹氮气；吹氮结束后进行拔渣处理。本发明的优点包括：能够减轻炼钢转炉冶炼钢水时的脱磷任务，为冶炼低磷钢和实现少渣炼钢创造条件；能够有效将半钢中的磷含量进行脱除，脱磷率可以达到40%以上，且操作简单，不需另建设施设备，不延长工序时间，且降低了转炉炼钢辅料消耗；能够有效避免常规脱磷提钒剂对转炉炉衬侵蚀的问题，同时可以降低钒渣中钠的含量。
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公开(公告)号：CN104099440A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410371576.9
申请日：2014-07-31
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明涉及一种半钢炼钢烟尘控制方法及半钢炼钢的方法，属于冶金领域。本发明提供一种半钢炼钢烟尘控制方法，在半钢炼钢工艺中，包括下述步骤：a)提钒结束后在向钢包出半钢的过程中，加入硅铁或碳化硅，硅铁或碳化硅的加入量为0.5～1.0kg/t半钢；并且控制提钒终点氧活度5×106～20×106，提钒终点温度为1360～1400℃；半钢终点的工艺条件为：出半钢时间1.0～2.0s/t半钢；下渣量0.7～3.8kg/t半钢；b)出半钢结束后加入0.5～1.0kg/t半钢的覆盖剂，覆盖剂主要成分为：SiO230～45％、Al2O35～20％、Fe2O35～30％、MgO10～25％。本发明的方法不仅能降低提钒后半钢炼钢的烟尘，同时提高了钒渣的拔渣性能。
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公开(公告)号：CN104073587A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410347138.9
申请日：2014-07-18
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/32
摘要： 本发明公开了一种转炉提钒的方法，所述方法包括顶枪吹氧阶段和在顶枪吹氧阶段之后执行的顶枪吹不活泼气体阶段，其中，顶枪吹氧阶段包括：在提钒吹炼开始到提钒吹炼210s～270s的时间内，使用顶枪向转炉熔池吹氧；顶枪吹不活泼气体阶段包括：在顶枪吹氧阶段之后至提钒吹炼终点的时间内，使用顶枪向转炉熔池吹不活泼气体；所述方法还包括：在顶枪吹氧阶段开始时或之前将第一批冷却剂加入到转炉熔池，且在提钒吹炼100s～140s时将第二批冷却剂加入到转炉熔池。根据本发明的转炉提钒的方法，可以降低提钒吹炼过程中冷却剂的加入量。
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公开(公告)号：CN101338351A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304225.0
申请日：2008-08-27
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC分类号： C21C5/54
摘要： 本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法和使用方法，属于冶金领域。本发明提供了一种新型提钒冷却剂，克服了现有技术冷却剂使用复杂、提钒工艺操作难度大等缺陷。所述提钒冷却剂，含有80％－95％的铁的氧化物，3－6％的SiO2、0.1－0.6％的V2O5、1－3％MgCl2，其余为不可避免的少量杂质元素，总量为100％。本发明提钒冷却剂采用含钒铁精矿粉与氧化铁皮（或提钒污泥）和结合剂配制并压制而成的冷却剂不仅制备方法简单、冷却强度高，在提钒使用过程中使用方法简单，提钒工艺更加顺行，钒渣品位和半钢质量更加稳定；在达到“脱钒保碳”目的的同时，将冷却剂中大部分铁资源和钒资源充分回收。
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公开(公告)号：CN101407852A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810174013.5
申请日：2008-11-11
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供了一种利用转炉从超低钒铁水中提取钒渣的方法。所述方法包括的步骤有：将含钒量为0.14％～0.20％的脱硫铁水兑入转炉，然后向其中加入含铁氧化物；下顶枪至铁水液面上方，然后进行吹氧；吹氧结束后，加入碳质还原剂，进行摇炉；吹炼结束后得到钒渣和半钢铁水。根据本发明的方法能够有效地保证提取铁水中的有价元素－钒，并为低硫钢的生产提供了重要的原料。
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公开(公告)号：CN108265185A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810338629.5
申请日：2018-04-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉分段式供气提钒方法，属于钢铁冶炼领域。本发明为解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低的问题，提供一种新型转炉提钒方法，该方法包括以下步骤：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹气体进行吹炼，吹炼时氧枪枪位恒定；从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后再采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，得钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的充分利用及提钒生产成本降低。
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