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公开(公告)号:CN108527745A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810206525.9
申请日:2018-03-13
Applicant: 广西师范大学 , 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺厚膜或聚酰亚胺超厚膜的制备装置和制备方法,属于聚酰亚胺膜技术领域。所述制备装置包括壳体,所述壳体内部设有平行于壳体底面的金属板,所述金属板将壳体内部分成两个彼此独立的加热腔和位于加热腔上部的冷却腔,所述加热腔的顶部设有与所述金属板平行的加热管,所述冷却腔的两侧面分别设有进风口和出风口,所述壳体外侧设有鼓风机,所述鼓风机通过所述进风口与所述冷却腔连通,所述金属板的中间设有电热偶。本发明还公开了利用上述制备装置制备聚酰亚胺厚膜或聚酰亚胺超厚膜的方法。本发明可以制备得到厚度大于50μm的聚酰亚胺厚膜或聚酰亚胺超厚膜,且结构简单,操作容易。
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公开(公告)号:CN108172740A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711442841.8
申请日:2017-12-27
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本本发明涉及一种高孔隙率聚酰亚胺隔膜制备方法及其产品,将加热能够完全分解气化的无机盐成孔剂在低温下分散于溶剂中,制得分散液A;以溶剂总质量为基准成孔剂含量为2.6%~17.2%;将二胺溶于分散液A中,缓慢加入二酐,得到含有成孔剂的聚酰胺酸溶液,二酐和二胺摩尔比为0.98:1~1.05:1,以聚酰胺酸和溶剂总质量为基准,聚酰胺酸含量为15%~30%,溶剂含量为70%~85%;将聚酰胺酸溶液在玻璃板上铺膜,放入烘箱中加热使溶剂挥发,得到凝胶或自支撑状态的膜,继续升温使成孔剂受热分解,使膜成孔,继续升温使膜亚胺化后得到多孔聚酰亚胺隔膜,制备聚酰亚胺隔膜的成本低、效率高。
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公开(公告)号:CN107936556A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711352478.0
申请日:2017-12-15
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/1007 , C08G73/1039 , C08G73/1067 , C08G73/1071 , C08J2379/08 , C08J2479/08 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K5/18 , C08K2003/2237 , C08K2003/2241 , C08K2003/2275 , C08K2201/003
Abstract: 本发明为一种黑色消光聚酰亚胺薄膜制备方法,主要步骤:Ⅰ、按常规制备聚酰胺酸树脂溶液。Ⅱ、制备黑色浆料,黑色颜料量为聚酰胺酸树脂溶液固含量M的2~20wt%。Ⅲ、制备黑色聚酰胺酸树脂溶液,聚酰胺酸树脂溶液和黑色浆料共混搅拌,消泡备用。Ⅳ、黑色聚酰胺酸溶液流涎于钢带,干燥时进行一次温度为300℃~400℃、时间为5s~90s的高温表面处理;之后进行拉伸、亚胺化和定型,制得黑色消光聚酰亚胺薄膜。步骤Ⅲ中也可加入消光剂量为M的2~20wt%的消光剂分散液。本发明的黑色颜料和消光剂平均粒径适中,在树脂溶液流涎成型过程中增加高温表面处理,所得薄膜透光率、光泽度和物理力学特性均有明显改善。
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公开(公告)号:CN105418948A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201511009586.9
申请日:2015-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08J5/18 , C08J2379/08 , C08K3/04 , C08K9/04 , C08K9/08 , C08L2203/16 , C08L79/08
Abstract: 本发明公开了一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺,包括如下步骤:1)黑色浆料配制:将表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理得到表面改性后的碳黑,然后将表面改性后的碳黑与二甲基乙酰胺制得黑色浆料;2)黑色聚酰胺酸树脂制备:将步骤1)制备的黑色浆料加入到聚酰胺酸树脂溶液中,搅拌并加热制得黑色聚酰胺酸树脂;3)黑色聚酰亚胺薄膜制备:将步骤2)得到的黑色聚酰胺酸树脂经消泡后,流涎、拉伸、高温亚胺化制得黑色聚酰亚胺薄膜。采用改性碳黑颜料制备的黑色聚酰亚胺薄膜其拉伸强度提高了40%,伸长率提高了30%,可见光透过率降低了40%。
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公开(公告)号:CN104194033A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410424288.5
申请日:2014-08-26
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司 , 广西师范大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法。该方法是将成孔物质均匀分散于聚酰胺酸溶液中,得到前驱体溶液,所得前驱体溶液涂覆于基体表面,烘干后进行热亚胺化,所得聚酰亚胺-成孔物质复合薄膜置于刻蚀液中刻蚀除去成孔物质,洗涤,干燥后得到多孔聚酰亚胺薄膜;其中,所述的成孔物质为纳米级的铁粉、镍粉、铁镍合金粉或镍锌合金粉。与现有技术相比,本发明采用纳米级的金属铁粉、镍粉、铁镍合金粉或镍锌合金粉为成孔物质,使所得薄膜材料在获得纳米孔分布均匀且孔径均匀性状的同时,还具有良好的力学性能以及良好的耐锂离子电解液性能。
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公开(公告)号:CN104194032A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410424279.6
申请日:2014-08-26
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以纳米级锌粉或锰粉为成孔物质的多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法。该方法是将成孔物质均匀分散于聚酰胺酸溶液中,得到前驱体溶液,所得前驱体溶液涂覆于基体表面,烘干后进行热亚胺化,所得聚酰亚胺-成孔物质复合薄膜置于刻蚀液中刻蚀除去成孔物质,洗涤,干燥后得到多孔聚酰亚胺薄膜;其中,所述的成孔物质为纳米级的锌粉或锰粉。与现有技术相比,本发明采用纳米级的金属锌粉或锰粉为成孔物质,使所得薄膜材料在获得纳米孔分布均匀且孔径均匀性状的同时,还具有良好的力学性能以及良好的耐锂离子电解液性能。
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公开(公告)号:CN203496410U
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201320558914.0
申请日:2013-09-10
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本实用新型为制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置,本装置的挤胶模具包括多块相同的上下表面有导胶槽的矩形模具钢板,接胶盘长宽大于模具钢板的长宽。支座的顶板下有支脚,顶板的长宽小于接胶盘的长宽。接胶盘置于下模板上,支座置于接胶盘内,模具钢板层叠置于支座顶板上,浸胶后的玻璃毡置于模具钢板之间。使用时浸胶后的玻璃毡裁剪为长和宽小于模具钢板的矩形,与模具钢板交替层叠,夹有玻璃毡的挤胶模具放在接胶盘内的支座顶板上,压机加热加压完成挤胶。本实用新型挤胶后的玻璃毡的胶含量为35%~55%,熟化后的预浸料在压制玻璃毡层压板时流胶量小,压制所得玻璃毡层压板电气性能和机械强度高,纵横向机械强度无明显差异。
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