高透气率的聚酰亚胺隔膜的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN108003375A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711442800.9

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种高透气率的聚酰亚胺隔膜的制备方法及其产品,将加热能气化分解的无机盐成孔剂在低温下分散于溶剂中制得分散液;将二胺溶于分散液中,二胺溶解后加入二酐,制得含有成孔剂的聚酰胺酸溶液,二酐和二胺摩尔比为0.98:1~1.02:1,以聚酰胺酸和溶剂总质量为基准,聚酰胺酸含量为12%~25%,溶剂含量为75%~88%,以聚酰胺酸的总质量为基准,成孔剂含量为20%~35%;将聚酰胺酸溶液在玻璃板上铺膜,加热处理使溶剂挥发得到凝胶或自支撑状态膜,加热使成孔剂受热分解使膜成孔;将成孔膜在高温下预热后进行双向拉伸,使膜表面致密层破裂,继续高温亚胺化,得到多孔的聚酰亚胺隔膜,本发明节约成本,生产效率高,控制膜中溶剂残余量,使膜的孔隙率提高60%,得到更大孔径和孔隙率的隔膜,经拉伸后隔膜表面致密层被拉开。

    一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106654121A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611247483.0

    申请日:2016-12-29

    CPC classification number: H01M2/145 H01M2/1653 H01M2/1686 H01M10/0525

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法。所述的耐高温多层微孔隔膜,包括至少一层聚萘酯层,所述聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯55.5~79.8%、超高分子量聚乙烯20~40%、成核剂0.1~40%、抗氧剂0.1~0.5%;所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。所述耐高温多层微孔隔膜的制备方法为:分别制备聚萘酯熔液和聚丙烯熔液,经多层共挤出模头挤出后铸片,所得厚片进行预热后再经双向拉伸、热定型处理,即得。采用本发明所述配方和方法制得的多层微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度,且力学性能良好。

    一种聚硅氧烷树脂合成硅氧碳陶瓷材料的方法

    公开(公告)号:CN103613365A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310585796.7

    申请日:2013-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种聚硅氧烷树脂合成硅氧碳陶瓷材料的方法。该方法中制备陶瓷前驱体的原料含有液态甲基乙烯基MQ硅树脂、交联剂、抑制剂和催化剂,所述液态甲基乙烯基MQ硅树脂占的比重为10~80wt%,交联剂占的比重为1~50wt%,抑制剂占的比重为10~50wt%,催化剂占的比重为0.1~0.5wt%;所述的液态甲基乙烯基MQ硅树脂的固含量≥50%,粘度为100~100000mPa·s,乙烯基含量为0.5~10wt%。本发明在前驱体原料中添加液态甲基乙烯基MQ硅树脂,其与交联剂、抑制剂在极少量催化剂的作用下即可获得固含量高、网络状的聚硅氧烷树脂前驱体,保证了硅氧碳陶瓷的产率高,致密性好且机械强度高。

    一种耐溶剂的多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN107099048B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201710146484.4

    申请日:2017-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种耐溶剂的多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法,其包括如下步骤:S1.将经保护剂包覆处理过的无机成孔物质分散于聚酰胺酸溶液中,得成膜前驱体混合液;S2.将成膜前驱体混合液涂覆于基体表面,烘干并进行热亚胺化,脱膜,得聚酰亚胺与无机成孔物质的复合薄膜;S3.将复合薄膜浸泡于蚀刻液中除去成物质,洗涤、干燥,即得。本发明的有益效果为,采用保护剂对无机成孔物质进行包覆,使得无机成孔物质能够快速地均匀分散于聚酰胺酸中,并避免聚酰胺酸中的羧羟基与无机成孔物质的氧形成较强的氢键或者反应生成微量水,可提高由聚酰胺酸转变成聚酰亚胺的亚胺化程度,得到的多孔薄膜具有较好力学性能、高孔隙率和良好的耐锂离子电解液性能。

    聚氨酯/聚乳酸共混物及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627721A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811563914.3

    申请日:2018-12-20

    CPC classification number: C08L67/04 C08L2207/04 C08L75/06

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯/聚乳酸共混物及其制备方法。所述的聚氨酯/聚乳酸共混物按质量百分比计,含有5‑20%的聚酯型热塑性聚氨酯和余量的聚乳酸;其中:所述的聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯,该聚酯型热塑性聚氨酯由软段和硬段构成,在聚酯型热塑性聚氨酯的组成中,按质量百分比计,软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75‑90%,余量为硬段;其中,软段为数均分子量为1000‑2500的聚己二酸乙二醇酯,硬段由异氰酸酯和扩链剂构成。本发明所述的聚氨酯/聚乳酸共混物在显著提高所得改性材料断裂伸长率的同时,又不明显降低其拉伸强度和玻璃化转变温度。

    一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106654121B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201611247483.0

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法。所述的耐高温多层微孔隔膜,包括至少一层聚萘酯层,所述聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯55.5~79.8%、超高分子量聚乙烯20~40%、成核剂0.1~40%、抗氧剂0.1~0.5%;所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。所述耐高温多层微孔隔膜的制备方法为:分别制备聚萘酯熔液和聚丙烯熔液,经多层共挤出模头挤出后铸片,所得厚片进行预热后再经双向拉伸、热定型处理,即得。采用本发明所述配方和方法制得的多层微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度,且力学性能良好。

    一种耐高温聚萘酯微孔隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106700445B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201611247496.8

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温聚萘酯微孔隔膜及其制备方法。所述的隔膜由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯35~64.9%、超高分子量聚乙烯0~20%、成孔剂35~44.6%、抗氧化剂0.1~0.5%;其中:所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。本发明通过选取具有特定分子量、玻璃化转变温度和特性粘度参数的聚萘二甲酸乙二醇酯树脂与超高分子量聚乙烯、成孔剂和抗氧化剂进行组配,使制得的聚萘酯微孔隔膜的耐高温性能和机械强度得到明显提高。

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