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公开(公告)号:CN108003375A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711442800.9
申请日:2017-12-27
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高透气率的聚酰亚胺隔膜的制备方法及其产品,将加热能气化分解的无机盐成孔剂在低温下分散于溶剂中制得分散液;将二胺溶于分散液中,二胺溶解后加入二酐,制得含有成孔剂的聚酰胺酸溶液,二酐和二胺摩尔比为0.98:1~1.02:1,以聚酰胺酸和溶剂总质量为基准,聚酰胺酸含量为12%~25%,溶剂含量为75%~88%,以聚酰胺酸的总质量为基准,成孔剂含量为20%~35%;将聚酰胺酸溶液在玻璃板上铺膜,加热处理使溶剂挥发得到凝胶或自支撑状态膜,加热使成孔剂受热分解使膜成孔;将成孔膜在高温下预热后进行双向拉伸,使膜表面致密层破裂,继续高温亚胺化,得到多孔的聚酰亚胺隔膜,本发明节约成本,生产效率高,控制膜中溶剂残余量,使膜的孔隙率提高60%,得到更大孔径和孔隙率的隔膜,经拉伸后隔膜表面致密层被拉开。
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公开(公告)号:CN106654121A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611247483.0
申请日:2016-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M2/145 , H01M2/1653 , H01M2/1686 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法。所述的耐高温多层微孔隔膜,包括至少一层聚萘酯层,所述聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯55.5~79.8%、超高分子量聚乙烯20~40%、成核剂0.1~40%、抗氧剂0.1~0.5%;所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。所述耐高温多层微孔隔膜的制备方法为:分别制备聚萘酯熔液和聚丙烯熔液,经多层共挤出模头挤出后铸片,所得厚片进行预热后再经双向拉伸、热定型处理,即得。采用本发明所述配方和方法制得的多层微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度,且力学性能良好。
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公开(公告)号:CN105384933A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510988134.3
申请日:2015-12-25
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08G73/1007 , C08G73/1075 , C08J5/18 , C08J2379/08
Abstract: 本发明提供了一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法。本发明所述聚酰亚胺树脂通过引入合成具有六元环和四个甲基的重复单元结构,改变了聚酰亚胺的规整结构,且主链上均含有柔性醚键、酮键或联苯结构,因而有效降低了TPI的熔融温度,使热加工温度降低至350℃以下(325~350℃),玻璃化温度保持在232℃以上,同时使所得热塑性聚酰亚胺聚酰亚胺薄膜仍然具有优异的耐热性能和机械强度。所述聚酰亚胺树脂含有下述式(1)表示的重复单元:其中,X为下述式(2)表示的单体结构:。
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公开(公告)号:CN105367880A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510988586.1
申请日:2015-12-25
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08L23/06 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08J5/18 , C08J2323/06 , C08J2423/06 , C08J2423/08 , C08J2423/20 , C08L2203/16 , C08L2203/20 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2207/062 , C08L2207/068 , H01M2/145 , H01M2/1653 , C08L23/0815 , C08L23/20
Abstract: 本发明公开了一种耐收缩电池隔膜及其制备方法。所述的隔膜包括聚乙烯混合物和聚-4-甲基-1-戊烯,以隔膜的质量百分含量为基准,所述聚乙烯混合物的含量为75-90%,聚-4-甲基-1-戊烯的含量为10-25%;其中:聚乙烯混合物按质量百分比计由40-85%的超高分子量聚乙烯、0-40%的高密度聚乙烯和0-20%的线性低密度聚乙烯组成,超高分子量聚乙烯的重均分子量为1×106-4×106,高密度聚乙烯的重均分子量为3×104-6×105,线性低密度聚乙烯的重均分子量为1×104-6×104;所述聚-4-甲基-1-戊烯的熔融指数为9-50g/10min。本发明所述隔膜收缩率较高、拉伸强度较高。
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公开(公告)号:CN103613365A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310585796.7
申请日:2013-11-19
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种聚硅氧烷树脂合成硅氧碳陶瓷材料的方法。该方法中制备陶瓷前驱体的原料含有液态甲基乙烯基MQ硅树脂、交联剂、抑制剂和催化剂,所述液态甲基乙烯基MQ硅树脂占的比重为10~80wt%,交联剂占的比重为1~50wt%,抑制剂占的比重为10~50wt%,催化剂占的比重为0.1~0.5wt%;所述的液态甲基乙烯基MQ硅树脂的固含量≥50%,粘度为100~100000mPa·s,乙烯基含量为0.5~10wt%。本发明在前驱体原料中添加液态甲基乙烯基MQ硅树脂,其与交联剂、抑制剂在极少量催化剂的作用下即可获得固含量高、网络状的聚硅氧烷树脂前驱体,保证了硅氧碳陶瓷的产率高,致密性好且机械强度高。
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公开(公告)号:CN107099048B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201710146484.4
申请日:2017-03-13
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐溶剂的多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法,其包括如下步骤:S1.将经保护剂包覆处理过的无机成孔物质分散于聚酰胺酸溶液中,得成膜前驱体混合液;S2.将成膜前驱体混合液涂覆于基体表面,烘干并进行热亚胺化,脱膜,得聚酰亚胺与无机成孔物质的复合薄膜;S3.将复合薄膜浸泡于蚀刻液中除去成物质,洗涤、干燥,即得。本发明的有益效果为,采用保护剂对无机成孔物质进行包覆,使得无机成孔物质能够快速地均匀分散于聚酰胺酸中,并避免聚酰胺酸中的羧羟基与无机成孔物质的氧形成较强的氢键或者反应生成微量水,可提高由聚酰胺酸转变成聚酰亚胺的亚胺化程度,得到的多孔薄膜具有较好力学性能、高孔隙率和良好的耐锂离子电解液性能。
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公开(公告)号:CN109627721A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811563914.3
申请日:2018-12-20
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08L67/04 , C08L2207/04 , C08L75/06
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯/聚乳酸共混物及其制备方法。所述的聚氨酯/聚乳酸共混物按质量百分比计,含有5‑20%的聚酯型热塑性聚氨酯和余量的聚乳酸;其中:所述的聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯,该聚酯型热塑性聚氨酯由软段和硬段构成,在聚酯型热塑性聚氨酯的组成中,按质量百分比计,软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75‑90%,余量为硬段;其中,软段为数均分子量为1000‑2500的聚己二酸乙二醇酯,硬段由异氰酸酯和扩链剂构成。本发明所述的聚氨酯/聚乳酸共混物在显著提高所得改性材料断裂伸长率的同时,又不明显降低其拉伸强度和玻璃化转变温度。
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公开(公告)号:CN106654121B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201611247483.0
申请日:2016-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: C08L67/02
Abstract: 本发明公开了一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法。所述的耐高温多层微孔隔膜,包括至少一层聚萘酯层,所述聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯55.5~79.8%、超高分子量聚乙烯20~40%、成核剂0.1~40%、抗氧剂0.1~0.5%;所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。所述耐高温多层微孔隔膜的制备方法为:分别制备聚萘酯熔液和聚丙烯熔液,经多层共挤出模头挤出后铸片,所得厚片进行预热后再经双向拉伸、热定型处理,即得。采用本发明所述配方和方法制得的多层微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度,且力学性能良好。
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公开(公告)号:CN106700445B
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201611247496.8
申请日:2016-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温聚萘酯微孔隔膜及其制备方法。所述的隔膜由以下重量百分比的组分制成:聚萘二甲酸乙二醇酯35~64.9%、超高分子量聚乙烯0~20%、成孔剂35~44.6%、抗氧化剂0.1~0.5%;其中:所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104~3.5×104,熔点为250~270℃,玻璃化转变温度为110~130℃,特性粘度为0.8~1.2dL/g;所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106~2.5×106。本发明通过选取具有特定分子量、玻璃化转变温度和特性粘度参数的聚萘二甲酸乙二醇酯树脂与超高分子量聚乙烯、成孔剂和抗氧化剂进行组配,使制得的聚萘酯微孔隔膜的耐高温性能和机械强度得到明显提高。
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公开(公告)号:CN108047717A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711351295.7
申请日:2017-12-15
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/105 , C08G73/1057 , C08G73/1064 , C08G73/1067 , C08G73/1071 , C08J2379/08 , C08K3/04 , C08K5/0041 , C08K2003/2227 , C08K2003/2241 , C08K2003/2275 , C08K2201/003
Abstract: 本发明为一种黑色低光泽聚酰亚胺薄膜制备方法,主要步骤:Ⅰ、按常规方法制备聚酰胺酸树脂溶液。Ⅱ、制备黑色浆料,黑色颜料的量为上述聚酰胺酸树脂溶液中的固含量M的2~20wt%。Ⅲ、制备消光剂分散液,消光剂量为M的2~20wt%。Ⅳ、制备黑色聚酰胺酸树脂溶液,上述聚酰胺酸树脂溶液、黑色浆料、消光剂分散液以及团聚剂共混搅拌,消泡备用。Ⅴ、黑色聚酰胺酸溶液经过滤系统后输送管道经磁场或超声波处理,树脂溶液完成磁场或超声团聚处理,再按常规制得黑色低光泽聚酰亚胺薄膜。本发明的黑色颜料和消光剂平均粒径0.01~0.8μm,且在聚酰胺酸树脂缩聚合成过程中添加团聚剂,所得薄膜透光率、光泽度和物理力学特性均有明显改善。
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