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公开(公告)号：CN104014737B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201410210181.0
申请日：2014-05-19
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及一种复杂内嵌空腔结构陶瓷型芯的制备工艺，属于精密铸造技术领域，首先制备用于形成内嵌空腔结构的具有一定强度及韧性的预置金属型芯，然后将金属型芯放入陶瓷型芯模具中；采用注射成型方式制备整体陶瓷型芯素坯；将金属型芯作为阳极，采用电解腐蚀方法脱除金属型芯，得到内嵌空腔结构的陶瓷型芯素坯；将陶瓷型芯素坯置入烧结炉中进行烧结，最后获得内嵌空腔结构的陶瓷型芯。本发明采用电化学腐蚀方法使预置金属型芯能够柔和脱除且不破坏陶瓷型芯素坯，有效保证内嵌空腔结构陶瓷型芯的完整性，适于工业应用。
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公开(公告)号：CN104550731A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410742333.1
申请日：2014-12-06
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提供一种单晶空心涡轮叶片防表面杂晶与再结晶形成的制备工艺，通过在定位铂丝露出部分（尾端）加球形蜡件，其余露出部分刷薄蜡膜，在制壳时该部分被与型壳材料一样的耐火材料所包裹，脱蜡后形成端部球形空腔及铂丝侧面微空隙，该空腔及侧面微空隙在真空感应炉内制备单晶过程中形成绝热腔，避免了露出铂丝部分的热桥效应，从而避免了合金局部过冷的产生，抑制了杂晶的出现；另外，该空腔及铂丝侧面微空隙为铂丝的变形提供了释放空间，避免局部残余应力的产生，进而避免了叶片后序热处理过程中的再结晶产生。
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公开(公告)号：CN101708401B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200910220791.8
申请日：2009-12-16
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及到一种泡沫陶瓷过滤器及其制备方法，其适用于镁和镁合金熔体的过滤净化。其特征在于：本发明提出了以含有单体丙烯酰胺，引发剂偶氮二异丁腈和交联剂N，N′-亚甲基双丙烯酰胺的无水乙醇溶液来分散制得MgO浆料，将浆料粘附到经过油酸预处理的聚氨酯泡沫模板上之后，单体，引发剂，交联剂会在高温下发生交联反应，生成的聚合物就转变成MgO粉体的粘合剂，最后进行烧结可得制品。本发明在镁和镁合金熔体中具有化学稳定性，不污染镁和镁合金熔体，并对其中的非金属杂质有良好的吸附和过滤作用。
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公开(公告)号：CN102121071A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110003465.9
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳工业大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种镁合金熔体纯净化用氧化镁陶瓷过滤器，其特征在于：所述氧化镁陶瓷过滤器采用夹层结构，具体为在大孔隙表层过滤网和细孔隙内层过滤网之间增加一层氧化镁陶瓷球层作为中间层，氧化镁陶瓷球层中的氧化镁陶瓷球的直径大小不一。本发明属于冶金领域，具体涉及到一种镁合金熔炼纯净化用过滤器。通过本发明所述技术方案，由于添加直径大小不一的氧化镁陶瓷球层作为中间层，可以大大提高过滤器的过滤效果，得到高纯净化的合金液体，进而得到高纯净化的铸件或铸锭。
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公开(公告)号：CN101823141A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910010557.2
申请日：2009-03-04
申请人： 沈阳工业大学
IPC分类号： B22D27/20
摘要： 一种晶粒细化的高温合金铸造工艺，其特征在于：所述高温合金铸造工艺具体满足以下要求：首先采用粉末冶金方法，利用高温合金的基本主元镍作为粘结剂把高熔点的金属氧化物粒子粘结起来，制成中间合金；然后将中间合金与母合金料一起熔炼，采用正常的浇注工艺参数进行浇注；利用高熔点、细小的金属氧化物粒子作为形核中心形成大量晶粒，最后得到细晶粒的高温合金组织。本发明通过粉末冶金方式采用镍做为粘结剂将纳微米级别的三氧化二钇粒子粘结起来制得细化剂，将细化剂与母合金一起熔炼并搅拌，按正常生产工艺进行浇注，大大简化了细化工艺，同时该细化剂可保证在高温下长时间不失效。
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公开(公告)号：CN101613823A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810012028.1
申请日：2008-06-26
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 一种不含铝元素的高强度耐热压铸镁合金，合金的化学组成为，质量百分比：7.5～12.5％Gd，2.5～3.5％Y，0.3～1％Zr，0.5～1.5％Zn，杂质元素Si≤0.02，Fe≤0.003，Ni≤0.003，Cu≤0.003，余量为Mg。本发明通过向镁熔体中加入稀土元素Gd、Y以及Zr和Zn，研制成一种具有高强度和高耐热性的，适于压铸的镁合金，虽然价格是常用压铸镁合金的2～3倍，却具有压铸成型性能良好、较高的力学性能及良好的耐热性的优点，可以用于要求耐热性能较高的零部件，极具开发潜力。
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公开(公告)号：CN101125359A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710012952.5
申请日：2007-09-26
申请人： 沈阳工业大学
IPC分类号： B22D17/04
摘要： 一种将普通压铸机改造成镁合金压铸机压铸镁合金的方法，其冲头直径按式(1)计算，n＝2.5～3.1式中d1为压铸机原冲头直径；d2为改造后的压铸机冲头直径；V为压铸机的压射速度，其使用方法按式(2)确定：t＝0.0346((tm－tf+2.5S)/(tf－td))δ，式中：t充型时间，tm浇注温度，tf最小流动温度，td铸型预热温度，S最大的不间断浇注的固体块含量，δ铸件平均壁厚，其中浇注温度选为650℃～690℃，铸型预热温度选为180℃～240℃，本发明生产成本低，操作方便。
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公开(公告)号：CN116099986A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211657358.2
申请日：2022-12-22
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明属于高温合金定向凝固领域，特别涉及一种定向凝固用低热应力模壳型芯系统制备方法，其特征在于，包括陶瓷型芯的成型和烧结、蜡模制作、模壳的成型和脱蜡以及模壳的烧结，模壳的第1‑2层为面层涂料，第3‑7层为背层涂料。本发明采用具有高膨胀系数的氧化镁陶与低膨胀系数的二氧化硅，使之与氧化铝陶瓷模壳型芯动态热膨胀系数一致或相近，使系统始终处于低应力状态，陶瓷型芯在从100℃至定向凝固温度1520℃的升温过程中，热膨胀系数明显高于二氧化硅基型芯材料，与氧化铝陶瓷模壳热匹配性良好。采用碱液可顺利脱除叶片中的陶瓷型芯，解决了单晶高温合金涡轮空心叶片浇注后不易脱模的难题。
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公开(公告)号：CN110699583B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201911141098.1
申请日：2019-11-20
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明涉及一种抗高速冲击载荷的高强韧镁合金材料及制备方法，镁合金原料选用商用镁合金ZK60铸锭做为母合金、Mg‑25 wt.% Y中间合金和Mg‑25 wt.% Cu中间合金，将母合金预热，母合金全部熔化，将Mg‑25 wt.% Y和Mg‑25 wt.% Cu中间合金预热，接下来再加入到母合金熔体中，待中间合金完全熔化后，经机械搅拌使其充分混合均匀，然后扒去表面浮渣，浇注到金属型模具中，制备出直径为70±1mm的圆柱形镁合金铸锭，在挤压机上经过热挤压剪切成形，制备出平均晶粒尺寸不大于10μm细晶变形镁合金。本发明具有较高的抗冲击性能和良好的能量吸收密度，以满足工业领域的需要。
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