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公开(公告)号:CN113376033B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202110496615.8
申请日:2021-05-07
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 本发明涉及一种控制高速冲击载荷纯剪切应变的方法,步骤为:将待测试样加工为帽状试样,设定预变形量d1;通过环状承压模型计算出环状承压装置的内径dc和高度h,环状承压装置的外径D0为霍普金森压杆的直径,制成环状承压装置;将帽状试样放入环状承压装置中,然后将装有帽状试样的环状承压装置放置于霍普金森压杆系统的透射杆与入射杆之间进行动态压缩试验。本发明通过帽状试样和环状承压装置解决现有分离式霍普金森加载装置无法控制被实验材料的应变量,解决了高速冲击载荷下难以精确控制纯剪切变形量的难题,实现了绝热剪切带或局域化变形带形成过程的动态再现。
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公开(公告)号:CN111912872A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010795113.0
申请日:2020-08-10
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 本发明涉及一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,热裂模具的内部腔体包含连通的竖腔体和横腔体,横腔体的一端部连通于竖腔体上,横腔体的另一端固定有石墨环,热应力传递杆的一端通过石墨环固定,热应力传递杆的另一端连接在应力传感器上,热裂模具的竖腔体侧壁水平插入有温度传感器,温度传感器位于热裂模具内的端部位于热裂模具的热节处,应力传感器和温度传感器均通过数据线连接有数据采集系统,数据采集系统连接有计算机,热裂模具的外侧包覆有保温层,保温层的外侧纵向或横向环绕放置有用于施加磁场的励磁线圈。本装置结构简单、操作方便、效果明显,适用于多种合金磁场下的热裂行为研究。
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公开(公告)号:CN107876725B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201711225157.4
申请日:2017-11-29
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 一种镁合金方向盘骨架的制备方法,属于材料技术领域,主要采用AZ91‑F镁合金,以及真空压铸成型后固溶处理的制备工艺,替代AM50‑F/AM60‑F镁合金,及非真空压铸成型后不能再热处理的传统制备工艺。其中,压铸浇铸温度为670‑690℃,模具温度为200‑220℃,充型速度为80m/s,凝固压力为70MPa,模具型腔真空度为5KPa;固溶加热温度为415℃,保温时间为8h,冷却方法为空冷。与AM50‑F/AM60‑F镁合金方向盘骨架相比,AZ91‑T4镁合金方向盘骨架的静态抗拉强度提高20MPa;伸长率提高9%,R=‑1下的过渡疲劳寿命提高80‑100%,并在高应变幅时表现出较高的应变疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN107858572A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711193180.X
申请日:2017-11-24
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 本发明属于金属材料领域,为了改善现有商用铸造镁合金强韧性较低的弊端,通过向AM50合金中加入金属Zn和Y,研制出一种高强韧性铸造镁合金及其制备方法,镁合金的成分按质量百分比配制为:4.9~5.0%Al,3.1~3.4%Zn,0.7~0.75%Y,0.25~0.3%Mn,杂质元素Si不大于0.03%,其它杂质Fe、Ni和Cu的总含量不大于0.01%,Mg余量。本发明合金具有成本低、熔体处理简单、铸造成型性能良好、较高的强韧性的优点,易于推广使用,特别适合于规模化商业生产,极具市场潜力。该合金的室温力学性能指标均高于商用AM50合金。
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公开(公告)号:CN106811707A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710235578.9
申请日:2017-04-12
申请人: 沈阳工业大学
IPC分类号: C22F1/06
CPC分类号: C22F1/06
摘要: 针对压铸Mg‑Al系合金强韧性较差的弊端,本发明针对真空压铸Mg‑7Al‑1Ca‑0.5Sn合金,提供了一种提高该合金强韧性的热处理方法。通过对真空压铸Mg‑7Al‑1Ca‑0.5Sn合金进行一次和二次热处理,可以使得合金成分均匀,组织形貌明显改善,析出相数量增加且弥散分布在基体上,并且晶粒无明显长大现象,合金力学性能显著提高。真空压铸Mg‑7Al‑1Ca‑0.5Sn合金经一次和二次热处理后,其室温抗拉强度为288.9‑306.8MPa,屈服强度为148.5‑178.2MPa,伸长率为12.5%‑13.8%。其性能指标明显优于商用AZ91和AM60合金。
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公开(公告)号:CN103849798A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210499139.6
申请日:2012-11-30
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 本发明属于有色金属领域,主要涉及一种高强度铸造镁合金及其制备方法,其中镁合金的化学组成及质量百分比为:Al:4~8wt%,Zn:5~9wt%,Sn:0~2wt%,Sr:0~0.5wt%,Ca:0~2wt%,杂质元素Si≤0.02,Fe≤0.003,Ni≤0.003,Cu≤0.003,余量为Mg。具有优良的耐冲击性能,可广泛应用于制备汽车前端等需要耐冲击的部件。
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公开(公告)号:CN102632223B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201210130155.8
申请日:2012-04-28
申请人: 沈阳工业大学
摘要: 本发明涉及一种液态金属冷却定向凝固叶片表面防粘锡方法,属于高温合金技术领域,在叶片的起晶段蜡模外周镶嵌一圈具有一定厚度高熔点金属片,金属片一部分露在起晶段蜡模外面,一部分插进起晶段蜡模内。蜡模涂料制壳后,脱除蜡模,金属片便镶嵌在模壳上。在叶片凝固过程中,当合金液从水冷盘开始凝固到金属片位置时,已凝固的铸件部分与金属片及模壳便形成封闭结构,该结构可以阻挡锡液沿模壳与凝固合金形成的间隙进行渗透到金属片以上部分而使锡液与金属片以上部分铸件表面的浸润或接触造成粘锡现象,进而保证叶片的表面质量,防粘锡效果好。
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