-
公开(公告)号:CN105152926A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510418640.9
申请日:2015-07-17
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C67/58 , C07C69/24 , C07C31/12
Abstract: 基于混合溶剂作为萃取剂的叔丁醇-丙酸甲酯精馏分离方法,本发明所述的叔丁醇-丙酸甲酯萃取精馏工艺萃取精馏塔、萃取剂回收塔双塔构成,为连续减压操作;萃取剂从萃取精馏塔上端塔板加入、原料从萃取精馏塔下端塔板处加入;萃取精馏塔塔底流股连续进入萃取剂回收塔,进料位置为塔中;萃取剂回收塔塔底萃取剂作为萃取精馏塔溶剂的补充。本发明的最大特征在于萃取选用传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用。
-
公开(公告)号:CN105152856A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510418606.1
申请日:2015-07-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种混合萃取剂分离异丙醇-甲酸丙酯共沸物的间歇精馏工艺,其特征在于选用乙二醇与离子液体的混合物作为萃取剂,从萃取精馏塔的上端加入,异丙醇-甲酸丙酯共沸物加入釜内,通过调节回流比,控制产品的质量,依次从塔顶得到甲酸丙酯产品、甲酸丙酯-异丙醇过渡段、异丙醇产品、异丙醇-乙二醇过渡段。其中甲酸丙酯、异丙醇产品含量均在99.5%以上,且两个过渡馏分、塔底萃取剂可回收,待下批次物料一起处理。本发明采用间歇减压精馏,具有设备简单、投资少、操作灵活、能耗低、产品质量高等优点,适合中小规模化生产。
-
公开(公告)号:CN104693003A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201410619744.1
申请日:2014-11-07
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种连续萃取精馏分离异丁醇和异丁酸乙酯共沸物的方法,采用乙二醇与离子液体1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐[Emim][OAc]为萃取剂进行萃取精馏,在萃取精馏塔的塔顶得到高纯度的异丁酸乙酯,在溶剂回收塔的塔顶得到高纯度的异丁醇,在溶剂回收塔的塔底得到高浓度的乙二醇,可以回流到溶剂罐中,作为溶剂的补充。
-
公开(公告)号:CN104628519A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510013480.X
申请日:2015-01-12
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种连续萃取精馏分离乙醇—甲酸丙酯共沸物的方法,萃取精馏通常用采用双塔流程,由萃取精馏塔和溶剂回收塔组成。萃取精馏塔生产能力不仅需要合理的工艺流程和塔结构,而且对原料与萃取剂的用量比、进料位置等诸多因素有要求。针对乙醇—甲酸丙酯的共沸体系,本发明采用乙二醇和离子液体[Emim][BF4]、[Bmim][BF4]的混合液做萃取剂,最终达到对两者的分离。
-
-
公开(公告)号:CN103304390A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310271236.4
申请日:2013-07-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种甲醇-丁酮共沸混合物的间歇萃取精馏分离方法。属于甲醇-丁酮共沸混合物的分离技术。该方法以苯甲醚、甲苯或氯苯为萃取剂,萃取精馏塔操作条件,常压或减压下,萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为0.5:1-10:1,萃取剂的进料温度为20-60℃,控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔顶分别采出甲醇产品、甲醇-丁酮过渡段I、丁酮产品和丁酮-萃取剂过渡段II;当加热釜的萃取剂组成达到要求时,将萃取剂泵入高位储槽,加料进行下批间歇萃取精馏分离。本发明的优点在于采用萃取剂破坏甲醇-丁酮共沸体系,分离出高纯甲醇、丁酮产品,单塔操作灵活,设备费用低。
-
公开(公告)号:CN103304371A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310271318.9
申请日:2013-07-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种甲醇-丙烯酸甲酯共沸混合物的间歇萃取精馏分离方法。属于甲醇-丙烯酸甲酯共沸混合物的分离技术。该方法以乙二醇、甲苯、氯苯、苯甲醚或苯酚为萃取剂,萃取精馏塔操作条件,常压或减压下,萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为0.5:1-10:1,萃取剂的进料温度为20-60℃,控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔顶分别采出甲醇产品、甲醇-丙烯酸甲酯过渡段I、丙烯酸甲酯产品和丙烯酸甲酯-萃取剂过渡段II;当加热釜的萃取剂组成达到要求时,将萃取剂泵入高位储槽,加料进行下批间歇萃取精馏分离。本发明的优点在于采用萃取剂破坏甲醇-丙烯酸甲酯共沸体系,分离出高纯甲醇、丙烯酸甲酯产品,单塔操作灵活,设备费用低。
-
公开(公告)号:CN103288581A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310271319.3
申请日:2013-07-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种苯-丙醇共沸混合物的间歇萃取精馏分离方法。属于苯-丙醇共沸混合物的分离技术。该方法以二甲亚枫(DMSO)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或二者任意组成混合物为萃取剂,萃取精馏塔操作条件,萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为0.5:1-10:1,控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔顶分别采出苯、苯-丙醇过渡段I、丙醇和丙醇-萃取剂过渡段II;当塔釜的萃取剂组成达到要求时,将萃取剂泵入高位储槽循环利用。本发明的优点在于采用萃取剂破坏苯-丙醇共沸体系,分离出高纯苯、丙醇产品,单塔操作灵活,设备费用低。
-
公开(公告)号:CN110010904B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN201910160463.7
申请日:2019-03-04
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有电催化氧还原性能的复合材料及其制备方法和用途,属于电催化材料技术领域。所述复合材料中金属均匀附着在BN片层之间及片层表面,CNT对金属和BN起固定作用。本发明提供的一种具有电催化氧还原性能的复合材料,具有高效的电催化氧还原性能,且循环性能稳定。本发明的制备方法所采用的原料成本相对较低,整体反应条件温和,后处理简单,能耗少,成本较低。
-
公开(公告)号:CN108288715B
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN201810087656.X
申请日:2018-01-30
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种BN/Ag/CNT复合材料及其制备方法和用途,属于电催化材料技术领域。所述BN/Ag/CNT复合材料中Ag均匀附着在BN片层之间及片层表面,CNT对Ag和BN起固定作用。本发明的制备方法整体反应条件温和,不采用有机溶剂,安全环保,后处理简单,流程短,能耗少,成本较低。所制得的BN/Ag/CNT复合材料具有高效的电催化氧还原性能及较好的电化学稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-