复合材料制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN114739171B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202210481075.0

    申请日:2022-05-05

    摘要: 本发明公开了一种复合材料制备装置,其操作使用过程中,利用铝箔纸将原料粉末充分包覆,并将炉内支架连同置于其上的原料一并预先放入坩埚内的铝合金熔体中,有效避免了制备工艺实施前的加料过程中的原料氧化现象,同时,利用进气道将送入坩埚内的氩气导引至坩埚底部,使氩气沿坩埚底部内壁的球面结构自下而上吹向位于炉内支架上的原料,形成向上的卷流,由此不仅可以促进原料充分反应,还能够有效避免反应物氧化和其他杂质的产生,进一步优化复合材料制备的工艺效果,提高制备所得的复合材料的产品质量和材料性能。本发明还公开了一种应用了该复合材料制备装置的复合材料制备方法。

    一种多阶段连续式盐芯加热设备及活塞浇铸方法

    公开(公告)号:CN114226653B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202111574937.6

    申请日:2021-12-21

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/12 B22C9/22

    摘要: 本发明提供一种多阶段连续式盐芯加热设备及活塞浇铸方法,包括:盐芯托盘;用以分段加热盐芯以及输送盐芯的盐芯加热传送机构;用以装载及向盐芯加热传送机构输入盐芯的盐芯装载机构;用以供盐芯装载机构导向升降运动的装载导向装置;用以向外部输出加热后的盐芯的盐芯卸载机构;用以供盐芯卸载机构导向升降运动的卸载导向装置。本申请采用分段式加热结构,逐步加热盐芯至工作温度并合理控制加热时间,避免盐芯出现变形、开裂等现象,提升盐芯质量,盐芯托盘独立承载盐芯,输送机构逐一输送盐芯托盘,确保盐芯加热时的有序码放,满足自动化浇铸设备先加热先用的原则,实现自动化浇铸设备精确定位盐芯,提升活塞成型质量。

    活塞浇铸模具冷却系统及活塞浇铸设备

    公开(公告)号:CN114192756B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111533876.9

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B22D27/04

    摘要: 本发明公开一种活塞浇铸模具冷却系统,包括空气压缩机、涡流管、控制阀组和控制器,空气压缩机的输出口连通涡流管的气体进口,涡流管的低温气体出口连接控制阀组的进气口,控制阀组的出气口连接浇铸模具的冷却流道进口,控制器通信连接控制阀组,以控制涡流管产生的低温压缩气体进入浇铸模具的冷却流道。提升冷却速度,进而提升活塞毛坯头部金相组织等级。有效避免冷却水对模具的腐蚀和渗漏,提升生产效率,降低制造成本高,提升整体性能,压缩气体还可以再次利用,在一定程度上节省了车间生产成本。本发明还公开一种包括活塞浇铸模具冷却系统的活塞浇铸设备。

    复合材料制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN114739171A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210481075.0

    申请日:2022-05-05

    摘要: 本发明公开了一种复合材料制备装置,其操作使用过程中,利用铝箔纸将原料粉末充分包覆,并将炉内支架连同置于其上的原料一并预先放入坩埚内的铝合金熔体中,有效避免了制备工艺实施前的加料过程中的原料氧化现象,同时,利用进气道将送入坩埚内的氩气导引至坩埚底部,使氩气沿坩埚底部内壁的球面结构自下而上吹向位于炉内支架上的原料,形成向上的卷流,由此不仅可以促进原料充分反应,还能够有效避免反应物氧化和其他杂质的产生,进一步优化复合材料制备的工艺效果,提高制备所得的复合材料的产品质量和材料性能。本发明还公开了一种应用了该复合材料制备装置的复合材料制备方法。

    一种浇铸带空腔的铸铁镶环的模具和工艺方法

    公开(公告)号:CN112756586B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011529810.8

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B22D19/00 B22D27/04 B22D31/00

    摘要: 本发明公开了一种浇铸空腔的铸铁镶环的模具和工艺方法,该模具包括砂型本体、定位支架以及与砂型本体配合的盖板,砂型本体内设有柱形腔体以及连通于柱形腔体的底部的浇道,定位支架包括环形底板以及垂直设于环形底板的筒体,筒体的上下端均为敞口,柱形腔体的底部设有用于放置环形底板的环形台阶面,环形台阶面与环形底板等高,砂型本体的底部设有贯通于环形台阶面的第一冷却通道,盖板上设有正对第一冷却通道的第二冷却通道。在保证铸铁镶环金相组织为高温奥氏体的前提下,钢管环和铸铁镶环通过镶嵌铸造的方式实现两者之间的冶金结合,不需要每个铸铁镶环和钢管环整周焊接,可显著提高制造的便捷性,且制造工艺方法成本低廉,良品率高。

    一种同轴式盐芯定位器的使用方法

    公开(公告)号:CN112264585B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202011155237.9

    申请日:2020-10-26

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种同轴式盐芯定位器的使用方法,上述同轴式盐芯定位器包括安装板,安装板固定有直线轴承,直线轴承的轴心垂直于安装板,直线轴承上配合插装有直线光轴,直线光轴的上端设有压块,直线光轴在压块与直线轴承之间设有压缩弹簧,直线光轴的下端设有与安装板平行的圆形压板,且圆形压板的轴心与直线光轴的轴心重合,安装板在远离压块的一侧设有至少三根立杆,立杆与安装板垂直且与直线光轴的间距均可调节。可保证盐芯受力的平衡性,避免盐芯安装过程中产生偏心,消除盐芯压偏现象,保证盐芯的安装精度。且具有结构简单、轻便、通用性广等优点。具有上述同轴式盐芯定位器的同轴式盐芯安装装置安装盐芯效果好。

    活塞毛坯及活塞成型模组及多路顺序控冷成型方法

    公开(公告)号:CN114352432A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210026379.8

    申请日:2022-01-11

    摘要: 本发明提供一种活塞毛坯及活塞成型模组及多路顺序控冷成型方法,包括活塞本体,活塞本体的裙部设有1~1.5mm裙部外圆,活塞本体的镶圈外围设有6~10mm镶圈鼓包,活塞本体的头部外周面设有1.5~2mm头部外圆、活塞本体的头部顶面设有4~8mm头部积渣顶面,头部积渣顶面的内侧设有3~5mm头部内圈顶面,头部内圈顶面与冒口之间设有3~6mm缩口区;裙部外圆、镶圈鼓包、头部外圆自下至上顺次连接;头部积渣顶面、头部内圈顶面、缩口区以及冒口自外至内顺次连接,冒口的直径为活塞毛坯外径的25%~35%。本申请有效地减少了活塞毛坯加工余量,节约材料,降低生产成本,采用顺序控冷方式,使活塞基体金相组织得以细化,避免产生铸造缺陷,有效地提升活塞成品质量。