一种浇铸带空腔的铸铁镶环的模具和工艺方法

    公开(公告)号:CN112756586A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011529810.8

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B22D19/00 B22D27/04 B22D31/00

    摘要: 本发明公开了一种浇铸空腔的铸铁镶环的模具和工艺方法,该模具包括砂型本体、定位支架以及与砂型本体配合的盖板,砂型本体内设有柱形腔体以及连通于柱形腔体的底部的浇道,定位支架包括环形底板以及垂直设于环形底板的筒体,筒体的上下端均为敞口,柱形腔体的底部设有用于放置环形底板的环形台阶面,环形台阶面与环形底板等高,砂型本体的底部设有贯通于环形台阶面的第一冷却通道,盖板上设有正对第一冷却通道的第二冷却通道。在保证铸铁镶环金相组织为高温奥氏体的前提下,钢管环和铸铁镶环通过镶嵌铸造的方式实现两者之间的冶金结合,不需要每个铸铁镶环和钢管环整周焊接,可显著提高制造的便捷性,且制造工艺方法成本低廉,良品率高。

    活塞浇铸设备及其外模和冷却方法

    公开(公告)号:CN109332603A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811398749.0

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: B22C9/22 B22D27/04

    摘要: 本发明公开一种活塞浇铸设备及其外模,包括模具本体,模具本体内部设置有用于活塞外部成型的竖直的圆柱型腔和连通圆柱型腔的浇道,模具本体内部对称设置有围绕圆柱型腔的两个弯折水道,弯折水道的中部平行于圆柱型腔的直径,弯折水道的两端向内弯折并靠近圆柱型腔。由于弯折水道的结构,弯折水道距活塞毛坯的距离基本一致,使得活塞毛坯四周均匀冷却,确保活塞组织均匀,性能稳定一致。弯折水道可以使得圆柱型腔的周围均匀冷却,使得整个外模的温度分布变得均匀。本发明还公开一种上述活塞浇铸设备的冷却方法。

    一种用于在活塞模具上安放盐芯的装置和方法

    公开(公告)号:CN106475525A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610949503.2

    申请日:2016-11-02

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/22

    CPC分类号: B22C9/108 B22C9/22

    摘要: 本发明提供了一种用于在活塞模具上安放盐芯的装置和方法,所述装置包括配合使用的夹钳(3)和定位座(4),定位座(4)具有两个第二支撑柱(43),第二支撑柱(43)的顶端具有第二销柱孔中心距对应,第二支撑柱(43)与活塞模具的支撑柱直径相等,而第二销柱(42)比活塞模具的销柱直径小;夹钳(3)具有夹头(33),夹头(33)的下端设置有定位块(35),定位块(35)具有相互垂直的第一定位面(351)和第二定位面,定位块(35)与夹头(33)活动连接。利用本发明的装置和方法安放盐芯时,能够使盐芯的销孔与活塞模具的销柱快速对准,提高安放盐芯的工作效率。(42),两个第二销柱(42)的中心距与冷盐芯的销

    一种全钢活塞
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105298677A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510598588.X

    申请日:2015-09-18

    IPC分类号: F02F3/18

    摘要: 本申请公开了一种全钢活塞,其包括:活塞主体,所述活塞主体上开设有凹槽;采用高能束流焊接在所述活塞主体上,用于封堵所述凹槽的开口,以形成密闭内冷油腔的盖板。本发明提供的全钢活塞,能够在活塞主体上进行内冷油腔的敞开式加工,通过连接盖板再将内冷油腔密封,从而避免了内冷油腔的内部成型加工,进而降低了内冷油腔的加工难度;盖板和活塞主体采用高能束流焊接的方式连接,不再使用螺栓和螺母、活塞销进行连接,保证了活塞结构的强度,避免了多件连接失效的风险,同时不再使用摩擦焊接的方式,也避免了卷边在内冷油腔中的出现,增强了冷却油在内冷油腔中的流通冷却效果,使得全钢活塞的质量及工作效果得到了显著的提升。

    铝合金和柴油机活塞
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101942585B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010506661.3

    申请日:2010-10-11

    IPC分类号: C22C21/02

    摘要: 本发明提供一种铝合金,包括:13.1wt%~16wt%的Si;4.1wt%~5.5wt%的Cu;0.6wt%~1.1wt%的Mg;2.5wt%~3.5wt%的Ni;0.15wt%~0.3wt%的Mn;0.05wt%~0.2wt%的Ti;0~0.09wt%的Zr,Zr的含量大于0;0~0.01wt%的B,B的含量大于0;0~0.2wt%的Sc,Sc的含量大于0;0.1wt%~0.3wt%的富铈稀土,所述富铈稀土中的铈含量大于45wt%;0wt%~0.7wt%的Fe;其他杂质元素总量不超过0.15wt%,且其他单个杂质元素含量不超过0.05wt%;余量Al。本发明提供的铝合金中添加了适量的Sc和富铈稀土,并调整了合金元素的整体配比,如Si、Cu、Mg、Ni、Mn、Ti、Zr、B等合金元素的比例关系。实验结果表明,与现有技术相比,本发明提供的铝合金不但具有良好的高温性能,而且具有良好的加工性能,特别适用于制备铸造铝合金活塞。

    奥氏体灰铸铁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100469933C

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200710129728.4

    申请日:2007-07-24

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体灰铸铁材料,其化学成分按重量百分比计为:C:1.5~2.9%,Si:1.5~3.0%,Mn:5.0~7.5%,Ni:5.0~8.0%,Cu:3.0~6.0%,0<Al≤0.3%,杂质总量≤0.25%,其余为Fe。这种奥氏体灰铸铁材料,其金相组织为奥氏体基体上分布着A型石墨和数量不超过4%的细小碳化物。这种材料的制备方法是:先用中频感应炉熔炼炉料,1500℃时倒入浇包,用75硅铁和ZL109的碎块进行包内孕育,温度到1450℃左右进行浇注。这种材料可用于活塞镶圈,其成本低于L-NiCuCr1562的奥氏体灰铸铁,其性能与L-NiCuCr1562奥氏体灰铸铁接近或相当。

    一种铝硅合金的降铁方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116904796A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310873766.X

    申请日:2023-07-17

    IPC分类号: C22C1/10 C22C1/03 C22C21/02

    摘要: 本发明涉及铝熔炼技术领域,具体提供了一种铝硅合金的降铁方法。该方法包括:1)将铝熔体和Ni混合,使所述铝熔体中的Ni/Fe质量比为0.5~2.0;2)将步骤1)处理后的铝熔体的温度调节至635~650℃,保温20~45min;3)将步骤2)处理后的铝熔体的温度调节至605~631℃,保温15~45min;4)将步骤3)处理后的铝熔体的温度调节至575~594℃,保温15~55min。与现有技术相比,本发明提供了一种添加Ni的Al‑Si合金除铁方法,主要沉淀物为Al9FeNi,设置梯度保温温度,分层次降铁,降铁效率高,沉淀时间短,铝液无污染可利用,同时沉淀物可回收重熔利用。