一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法

    公开(公告)号:CN107363235B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610312079.0

    申请日:2016-05-12

    IPC分类号: B22D11/20

    摘要: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法,连铸坯进行倒角清理后,测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2,将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积;倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为:圆整后得hx实;倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实;连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度‑hx实;连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度‑wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型,具有修正尺寸更准确的特点;对常用规格的连铸坯可列表查询修正值,可操作性强,满足大批量生产的要求,广泛适用于厚板生产企业。

    一种超低屈服点抗震用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN106148831A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510141661.0

    申请日:2015-03-28

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/00

    摘要: 本发明涉及一种超低屈服点抗震用钢,添加Ti固定C原子以降低C原子对位错运动的阻碍作用,其化学成分按重量百分数计为:C≤0.0015%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、Ti≤0.03%、P≤0.01%、S≤0.004%,其余Fe及不可避免的杂质。优点是:通过驰豫过程,使铁素体晶粒增大,铁素体面积分数变大,屈服强度降低。屈服强度在75~125Mpa的超低屈服点抗震用钢性能合格率大幅度提高,经统计,该钢种半年生产的性能合格率为85%,与使用本方法前相比平均合格率增加了32%,效果明显。

    一种风电法兰用特厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN109338219B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201811313161.0

    申请日:2018-11-06

    摘要: 本发明公开一种风电法兰用特厚钢板的生产方法,钢水经冶炼后送到LF炉进行精炼处理、VD脱气,LF炉添加铝粒1‑2.5公斤/吨,VD真空度40‑70Pa,保持15‑40分钟,浇铸温度1560‑1580℃,在浇铸过程中喂稀土丝;锻造加热温度控制在1220~1250℃,锻造时在钢坯长度方向进行,锻压率不小于30%,然后在钢坯的宽度方向进行锻压,压下率不小于25%,最后在钢坯的厚度方向进行锻压,压下率不小于50%,得到200‑350mm厚度的特厚钢板;锻后钢板进行正火处理,加热温度为880‑920℃,保温时间为1.5‑2.0min/mm;钢板厚度200‑350mm。