一种多层水筛筛分机
    41.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107583848B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201710749978.1

    申请日:2017-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是:1.实现矿浆的筛分过程在水中进行,提高了细筛设备筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨;2.多层水筛装置在空间上立体布置,减少筛子的占地面积,降低成本,增加选矿厂的经济效益。

    一种电磁磁场筛选机
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107552231B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201710749643.X

    申请日:2017-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种电磁磁场筛选机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的给矿管,设置于筛筒体内给矿管外部轴向同心安装的筛选装置,筛选装置由上部的正圆台形筛体和下部的倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管和筛下矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在给矿管上部设有振动电机,环形线圈组成的电磁磁系轴向同心安装于筛筒体外部且与正圆台形筛体对应的位置。本发明的优点是:在磁场筛选机分选区形成均衡可调的磁场,提高了设备的可操作性和对矿石性质的适应性和选别效率。

    一种磁性矿干选分级振动筛

    公开(公告)号:CN107051873B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201710457918.2

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种磁性矿干选分级振动筛,包括筛箱、筛板、支座、振动器、减振弹簧、电机传动装置和控制装置,其特征在于:在筛箱的上部中间位置设有盲板梁,在筛箱的上部盲板梁的两侧设有轨道,盲板通过滚轮设置在轨道的上方,所述的盲板由上层盲板和下层伸缩盲板所组成。发明的优点是:由于本发明在筛箱的上部设置了盲板,非磁性矿物可以通过上层盲板直接进入非磁性矿物收集仓,减少了筛板的筛分量,阶梯状布置的上层盲板,使非磁性矿物在盲板上形成堆积,形成“料打料”,从而实现抗磨损的功效。

    一种混合矿分磨、分选,强磁-悬浮焙烧-弱磁选工艺

    公开(公告)号:CN107088470B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201710458377.5

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种混合矿分磨、分选,强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺,包括下列步骤:将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统,将一次分级溢流产品给入一段弱磁和一段强磁选机,两段磁选的混合精矿给入二次分级闭路磨矿系统,二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别,获得磁精矿;一段弱磁尾矿给入两段强磁机选别,二段强磁精矿与二段弱磁机尾矿、一段磁振选矿机尾矿合并给入分级旋流器与塔磨机闭路磨矿系统,塔磨后的产品给入一段离心机选别后,再给入悬浮焙烧作业,焙烧后的产品经三段弱磁机选别后获得焙烧磁选精矿,其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5%~67.5%最终精矿。本发明简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。

    磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺

    公开(公告)号:CN108993756A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810728872.8

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选--阶段磨矿--塔磨磁选工艺,包括粗破碎作业,包括粗破碎作业,其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业:预选磁选作业,一段闭路磨矿分级作业,一段磁选作业,二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业,所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业,精选磁选作业精矿为最终精矿,预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是:1)采用闭路半自磨预选作业,取消了两段一闭路破碎筛分作业;2)采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业,取消了细筛再磨作业和5段磁选作业;3)简化工艺流程,降低选矿成本。

    车载电机存储装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106347194B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610815415.3

    申请日:2016-09-12

    Abstract: 本发明针对于现有的振动电机更换和运输过程中存在的问题,提供了一种车载电机存储装置及其使用方法,属于采矿设备领域。该车载电机存储装置,包括底座,轴承座,轴承,主轴,连接板和支撑架;所述底座与轴承座固定连接,轴承位于轴承座内,主轴呈竖直方向放置于轴承内;所述轴承座的两端按常规机械设计装有轴承盖、密封圈等装置;所述连接板固定连接于主轴上,并且位于轴承座外,主轴转动时可带动连接板绕轴心作圆周运动;所述支撑架与连接板固定连接,可随连接板绕轴心作圆周运动。该装置能够存储电机且可人工转动,固定安放于货车上,与电机拆装车配合使用,无需再配备吊装设备,同时可存储和固定电机,节省空间,操作方便、安全可靠。

    一种精矿型多级电磁磁场筛选机

    公开(公告)号:CN107649289A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710750680.2

    申请日:2017-08-28

    CPC classification number: B03C1/30

    Abstract: 本发明涉及一种精矿型多级电磁磁场筛选机,其特征在于:包括筛筒体,设置于筛筒体内的集成给排矿管及多级筛选装置,每级的多级筛分装置均由上部的筛体和下部的筛上矿集矿器及筛下矿集矿器组成,连接于筛筒体下端的筛上矿排矿管,连接于筛筒体下部的给水管,设置于集成给排矿管上部的振动电机,安装于筛筒体外部与多级筛选装置对应位置的电磁磁系。本发明的优点是:实现了磁场筛选机分选区磁场均衡可调,提高了对矿石性质的适应性和选别效率,实现了在一台设备上对磁性粗精矿的多次筛选,得到合格的最终精矿,减少了磨矿成本,增加了选矿厂的经济效益。

    混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺

    公开(公告)号:CN107252723A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710458363.3

    申请日:2017-06-16

    CPC classification number: B02C21/00 B03B7/00 B03B9/00 B03C1/00

    Abstract: 本发明涉及一种本发明的混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺,包括将矿原矿经粗破、中破后,经过高压辊磨和筛分后的产品给入一段弱磁湿式预选和一段强磁湿式预选,抛掉部分尾矿;一段弱磁湿式预选精矿和一段强磁湿式预选精矿合并给入一次分级系统,一次分级溢流产品给入一段弱磁机,一段弱磁精矿给入二次分级系统,二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段磁选机和三段磁选机进行选别,一段弱磁尾矿给入一段强磁机、悬浮焙烧作业,再经过第四段和第五四段弱磁选机选别,获得的焙烧磁选精矿和三段磁选机精矿合并为最终精矿。其优点是:湿式预选后,提前抛尾,降低了球磨机的入磨量,对磁性矿和赤铁矿分别选别,取消了反浮选作业,简化了流程。

    磁性矿干选筛分集中分选系统

    公开(公告)号:CN107159433A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710457926.7

    申请日:2017-06-16

    CPC classification number: B02C23/08 B02C21/00 B07B1/28 B07B1/46

    Abstract: 本发明涉及一种磁性矿干选筛分集中分选系统,包括一组中破碎矿仓给矿移动胶带机Ⅰ、一组中破碎矿仓、一组中破碎机给矿皮带机Ⅱ和一组中破碎机,其特征在于在所述的中破碎机的下部设有一条中破碎排矿胶带机,所述的中破碎排矿胶带机与一条带卸料小车的移动胶带机Ⅲ的给矿端相连接,在带卸料小车的移动胶带机Ⅲ的下方设有一组干选筛分联合预选矿仓,粉矿干选机对应设置在干选筛分联合预选矿仓的下方,在每台粉矿干选机的下方对应设有一台干选分级振动筛。本发明的优点是:系统布置紧凑,在磨矿前能最大限度剔除废矿,提高入磨品位,实现选矿厂的节能降耗,降低选矿成本。

    贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺

    公开(公告)号:CN106513163A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610895131.X

    申请日:2016-10-14

    CPC classification number: B03B7/00 B03B9/00

    Abstract: 本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺,其特征在于:包括下列步骤:将粒度为300~0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后,产品粒度为35~0mm,经高压辊磨和风力分级系统后,风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨,风力分级的-200目含量90%~95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别,弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿,品位66.5%~67.5%、产率27%~29%,强磁尾矿品位8.3%~8.8%,二段扫选离心尾矿品位16%~18%,强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿,品位10.50%~11%、产率63%~61%。本发明的优点是:取消了原细破作业和两段磨矿作业,采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度-200目含量90%-95%的产品,简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。

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