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公开(公告)号：CN107847886A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680040656.3
申请日：2016-10-17
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 根据本发明的用于制造碳纳米管颗粒的方法使得能够通过重复挤出步骤降低包含于颗粒中的碳纳米管的粒径来制造改善了对溶剂的分散特性的颗粒。本发明提供了颗粒形式的碳纳米管而非粉末形式的碳纳米管，从而改善了可由粉末飞散引起的各种问题，并且所述碳纳米管由于高的表观密度而在运输、运送和改进方面更有优势，从而允许更有效地应用于碳纳米管复合材料的制造。
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公开(公告)号：CN107835711A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201680040619.2
申请日：2016-10-17
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: B01J2/20 , B01F7/022 , B01F7/08 , B01F15/0289 , B30B11/22 , B30B11/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/168 , C01B32/174 , Y10S977/742 , Y10S977/842
Abstract: 根据本发明的用于制造碳纳米管颗粒的设备提供了仅使用少量溶剂就提高了表观密度的碳纳米管颗粒。采用根据本发明的制造设备制造的碳纳米管颗粒能够改善可由粉末飞散引起的各种问题，并且由于高的表观密度而在运输、运送和改进方面更有优势，从而可以更有效地应用于碳纳米管复合材料的制造中。
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公开(公告)号：CN107108222A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680004658.7
申请日：2016-08-29
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: B01J8/24
Abstract: 本发明涉及一种CNT纯化方法，其特征在于，在流化床反应器内，在惰性气体氛围下，使包含含有残留金属的杂质的碳纳米管与含卤素的气体反应，从而去除所述杂质。与现有的利用加热炉的CNT纯化方法相比，本发明的方法通过组合使用流动条件及密闭条件，能够使反应器以更高的密度运转，因此能够减少CNT纯化工序所需的时间，还能够有效地对CNT内的金属催化剂等杂质进行纯化。
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公开(公告)号：CN107074548A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201680003590.0
申请日：2016-09-13
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C01B32/17
CPC classification number: B01J20/02 , C01P2002/82 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/60
Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管，该碳纳米管通过如下方法进行纯化，以使得与纯化前的碳纳米管相比，用拉曼分光法测得的G带与D带的强度比(IG/ID)平均值增加20％以上，所述方法包括以下工序：使碳纳米管中的残留金属在真空或惰性氛围中，在第一温度下与含氯化合物反应，从而对所述的残留金属进行氯化，并且在高于所述第一温度的温度即第二温度下蒸发及去除氯化的残留金属。
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公开(公告)号：CN105377759A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201580000153.9
申请日：2015-02-04
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C01B33/16
CPC classification number: C01B33/1585 , B01J13/0091 , C01B33/163 , C01B33/166 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16 , C01P2006/17
Abstract: 本发明提供了一种通过结合使用第一表面改性剂和第二表面改性剂用于制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法，以及通过使用所述方法制备的疏水性二氧化硅气凝胶。通过根据本发明的制备方法可以以高效率制备具有优异的物理性能和孔特性，以及高疏水度的疏水性二氧化硅气凝胶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103052611B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201180037274.2
申请日：2011-10-10
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C1/24 , B01J21/18 , B01J23/44 , C07C29/15 , C07C2521/06 , C07C2521/18 , C07C2523/10 , C07C2523/24 , C07C2523/44 , C07C2527/054 , C07C2527/11 , C07C2527/25 , Y02P20/52 , C07C15/46 , C07C33/20
Abstract: 本发明涉及一种α-甲基苯乙烯的制备方法，所述方法在低浓度和低温度的最稳定化的条件下，通过在苯酚制备工艺由异丙苯的氧化所获得的过氧化氢异丙苯的选择性加氢工艺，降低随浓度增加而发生的过氧化氢异丙苯进行加氢反应时的爆炸危险性，使选择性提高至90%以上，从而使异丙苯醇的量增加，最终使α-甲基苯乙烯的量选择性地增加，因此可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的生产量，以使其符合市场需要。
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公开(公告)号：CN104918881A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201480004965.6
申请日：2014-09-30
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C01B32/158 , B01J21/185 , B01J23/22 , B01J23/28 , B01J23/70 , B01J23/745 , B01J23/8472 , B01J23/88 , B01J23/8877 , B01J35/0026 , B01J37/08 , C01B32/162 , C01B2202/22
Abstract: 提供的是一种使得在碳纳米管聚集体的生产中控制堆积密度的方法。根据本发明能够很容易地控制束型碳纳米管聚集体的堆积密度，并且因此能够在各种领域中有效地使用。
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公开(公告)号：CN100593532C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200510127492.1
申请日：2005-12-09
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在二氯化乙烯向氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭形成的方法。通过裂化器的传热表面与硼化合物的接触而抑制在二氯化乙烯热解反应中发生的焦炭形成。当使用抑制焦炭形成的物质时，形成焦炭的量为不使用抑制焦炭形成的物质时形成焦炭的量的50%或更少。在这种情况下在热解反应中氯化乙烯的转化率和对氯乙烯单体的选择性仍不会受到影响。因此，热解裂化器的效率被最大化。
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公开(公告)号：CN1785944A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510127492.1
申请日：2005-12-09
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在二氯化乙烯向氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭形成的方法。通过裂化器的传热表面与硼化合物的接触而抑制在二氯化乙烯热解反应中发生的焦炭形成。当使用抑制焦炭形成的物质时，形成焦炭的量为不使用抑制焦炭形成的物质时形成焦炭的量的50％或更少。在这种情况下在热解反应中氯化乙烯的转化率和对氯乙烯单体的选择性仍不会受到影响。因此，热解裂化器的效率被最大化。
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公开(公告)号：CN112004776B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN201980027612.0
申请日：2019-06-07
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C01B32/174
Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管分散体，所述碳纳米管分散体包含碳纳米管(CNT)、含有胺的聚合物分散剂、含有两个或更多个芳族环的酚类化合物和水性溶剂，其中，以100:1至100:90的重量比包含所述聚合物分散剂和所述含有两个或更多个芳族环的酚类化合物，并且所述碳纳米管分散体具有低粘度并且粘度随时间变化小。
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