公开(公告)号：CN108165765A

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201711495896.5

申请日：2017-12-31

申请人： 安徽晋源铜业有限公司

发明人： 潘加明

IPC分类号： C22B15/14 ,  C22B9/10 ,  C22B9/05

CPC分类号： C22B15/006 ,  C22B9/05 ,  C22B9/10 ,  C22B15/0008

摘要： 本发明公开了一种废杂铜直接生产无氧铜杆的工艺，包括如下步骤：将铜含量大于98％的废杂铜进行碱洗，干燥后，加热到1150‑1170℃使铜熔化，向铜液中加入低硫焦炭进行第一次精炼后，除渣；加入精炼剂，精炼后除渣，所述精炼剂按重量百分含量包括：弗硅酸钠17‑28％、无水硼砂10‑27％、氟化钙5‑10％、冰晶石15‑28％、石英12‑26％、氧化锂5‑10％和二氧化钛1‑6％；通入还原气体，进行还原精炼，还原时间为1‑2h；再加入由Cu‑Re合金、Cu‑B合金组成的脱氧剂，在中频电磁场搅拌至均匀分布，保温10‑30min；浇铸，经连铸连轧得到无氧铜杆。本发明提出的废杂铜直接生产无氧铜杆的工艺流程短、能耗低，由该工艺生产的无氧铜杆纯度可达99.95％以上，含氧量低于20ppm。

公开(公告)号：CN108034837A

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201711217532.0

申请日：2017-11-28

申请人： 上海龙阳精密复合铜管有限公司

发明人： 雷锐铭 ,  喻红 ,  李林

IPC分类号： C22B15/14 ,  C22B9/10

CPC分类号： C22B15/006 ,  C22B9/10

摘要： 本发明公开的一种快速去除紫铜炉液杂质的生产方法，包括以下步骤：1、将紫铜炉的炉温控制在1190℃～1200℃；2、将覆盖在紫铜炉内的炉液表面上的专用覆盖剂捞出，每隔8～12分钟取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量；3、向紫铜炉内加入专用覆盖剂进行覆盖吸附，再加入TUP14进行除氧处理，间隔8～12分钟后进行捞渣，然后将炉液覆盖好；4、间隔15～25分钟后取样检测炉液内Fe、Zn杂质含量和P含量，每隔8～12分钟取样检测，连续取样两次；5、对两次取样检测结果进行比较，当炉液内P含量的降低值小于40ppm且Fe、Zn杂质含量均小于20ppm时，则炉液成分合格。与传统工艺做法相比，本发明大大降低了人力、物力、财力成本。

公开(公告)号：CN107849638A

公开(公告)日：2018-03-27

申请号：CN201580081517.0

申请日：2015-11-13

申请人： 日本永翔贸易株式会社

发明人： 卢庄司

IPC分类号： C22B15/14 ,  C22B9/10

CPC分类号： C22B9/103 ,  C22B9/10 ,  C22B15/006

摘要： 在黄铜、青铜等的铜合金中，被要求易削性为主的棒状制品含有一定量的铅。以往，这些制品废金属是以高回收率被回收再利用。对于这些制品废金属为了要再生利用作成低铅制品，去铅工序是必要不可缺，从而去铅技术的研发成了当务之急。虽然在现有技术上，铜合金的去铅技术中含有金属元素钙的材料可发挥显着效果，但随着因去铅剂与铜合金比重或熔点的不同，而在实用上需要量产等级的去铅法。为了解决此技术问题，本发明为一种去铅用芯线，其发明特点在于：在铜合金的熔融液的去铅处理目的中，使用不影响铜合金熔融液的成分的金属带作为外皮材，并将去铅剂单体及/或工序所必需的Pb-Ca化合物的絮凝/浮选剂等的去铅助剂等作为内部组成物，且还具有能承受芯线供给装置的机械性/连续性供给的物理特性。

公开(公告)号：CN107523699A

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201710696753.4

申请日：2017-08-15

申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司

发明人： 周俊

IPC分类号： C22B15/14

CPC分类号： C22B15/006

摘要： 本发明属于有色金属冶炼技术领域，特别涉及一种粗铜精炼生产系统及其生产方法，阳极炉间隔设于吹炼炉的出料端且阳极炉炉体的长度方向平行于吹炼炉的沉淀池长度方向布置，生产时，吹炼炉得到的粗铜熔体经粗通溜槽输送至各阳极炉，各阳极炉对粗铜进行氧化脱硫、还原除氧后得到阳极铜，阳极铜熔体经阳极铜溜槽输送至浇铸机。本发明的炉体布置合理，在原有的场地条件下便能扩大阳极铜的产能，提升阳极铜生产的稳定性与可靠性，既节约了生产场地的投资成本，又节约了生产系统的投资成本。这样在原有基础上便能有效扩大产能，形成3台阳极炉配2套圆盘浇铸机的最佳配置，这种配置是空间利用率最高、最紧凑，投资与运行成本最低的配置方式。

公开(公告)号：CN107345276A

公开(公告)日：2017-11-14

申请号：CN201710696405.7

申请日：2017-08-15

申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司

发明人： 周俊

IPC分类号： C22B15/00 ,  F27D3/10

CPC分类号： C22B15/006 ,  F27D3/10

摘要： 本发明属于有色金属冶炼行业的冶金炉技术领域，特别涉及一种阳极炉的进料结构，包括开设有进料口的炉体，炉身上设置的进料口处罩设有烟罩，进料溜槽穿过烟罩罩壁向进料口处延伸并向炉内输送熔融原料。本发明结构合理，在保证进料溜槽保温效果的同时能有效节约能耗，在提升阳极炉的容积利用率的同时还能有效避免排烟口堵塞，大大提升了阳极炉的加工效率。

公开(公告)号：CN106440823A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610685358.1

申请日：2016-08-18

申请人： 富通昭和线缆(天津)有限公司 ,  富通集团有限公司 ,  昭和电线电缆系统株式会社

发明人： 沈万钧 ,  王元达 ,  刘吉全 ,  郭延省

IPC分类号： F27D3/14 ,  C22B15/14 ,  C22B9/05

CPC分类号： F27D3/145 ,  C22B9/05 ,  C22B15/006 ,  F27M2001/015 ,  F27M2003/165

摘要： 本发明提供一种铜杆生产用溜槽结构及铜杆制造方法，该溜槽结构包括：上槽体部，所述上槽体部包括具有开口向下的槽钢形式的上壳体，在上壳体的内壁上，由外向内依次设置有陶瓷纸、纳米微孔绝热板、陶瓷纤维板、浇筑体一；下槽体部，所述下槽体部包括具有开口向上的槽钢形式的下壳体，在下壳体的内壁上，由外向内依次设置有陶瓷纸、纳米微孔绝热板、陶瓷纤维板、浇筑体二，其中，在浇筑体二的上表面设置有供铜液流动的通道，通过上壳体和下壳体使上槽体部和下槽体部紧密贴合，其保温性能好，使得能耗损失小，使用寿命更长；安装快捷、维护简单、维修成本低；由于隔热性好，降低了溜槽外表面的温度，防止意外伤害人员。

公开(公告)号：CN106282598A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610738566.3

申请日：2016-08-29

申请人： 金川集团股份有限公司

发明人： 喻勇 ,  陶传银 ,  闫吉录 ,  杨述凯 ,  白介兴 ,  卢英杰

IPC分类号： C22B15/00

CPC分类号： C22B15/006

摘要： 本发明的目的是提供一种控硫掺氮精炼工艺，以解决现有工艺氧化和还原作业环节分离，还原作业时固体还原剂消耗量大，级联环节加工成本高，氧化作业时强氧化剂对阳极炉炉衬侵蚀严重，降低阳极炉使用寿命，增加成本、作业效率低的问题。本发明包括以下步骤：PS转炉吹炼和阳极炉待料、阳极炉控硫掺氮精炼、检验合格，出炉。本发明将合并氧化、还原环节，缩短作业时间，提升效率；利用粗铜液中的硫来还原粗铜液中的氧，减少或消除还原期固体还原剂的消耗，有效降低精炼加工成本；明显改善强氧对阳极炉炉衬的侵蚀，有效提升阳极炉前、后渣线，氧化还原口，下炉口等部位炉衬寿命，整体提升阳极炉使用寿命，起到降本增效的目的。

公开(公告)号：CN106244839A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610854434.7

申请日：2016-09-27

申请人： 绵阳铜鑫铜业有限公司

发明人： 俞建秋 ,  黄伟萍 ,  殷成文 ,  罗佳 ,  张代强 ,  黄勇权 ,  岳定淼 ,  文利伟

IPC分类号： C22C1/06 ,  C22B9/10 ,  C22B15/14

CPC分类号： C22C1/06 ,  C22B9/10 ,  C22B15/006

摘要： 本发明公开了一种铜脱氧剂，属于再生铜生产低氧铜杆技术领域，由下述按质量百分比计的组分组成：磷粉15-25%、木炭粉75-85%；本发明克服了传统的插木还原主要依靠C\H还原从而接触面积小的而是缺点，利用CH产生初步还原产生CO，继续还原，脱氧还原效率高，废气排放少，操作简单人工成本低，原料成本也大幅降低等优点，与传统方法比，本申请的脱氧剂，还原时间减少70%以上，生产成本降低50%以上，同时，废气排放减少60%以上，大幅减少了环境污染。

公开(公告)号：CN106086445A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610649697.4

申请日：2016-08-10

申请人： 安徽晋源铜业有限公司

发明人： 潘加明

IPC分类号： C22B9/10 ,  C22B9/05 ,  C22B9/02 ,  C22B15/14

CPC分类号： C22B9/10 ,  C22B9/023 ,  C22B9/05 ,  C22B15/006

摘要： 本发明公开一种无氧铜杆的熔体净化方法，包括如下步骤：S1将铜料进行碱洗，酸洗，干燥后，加入熔炼炉中熔化，再进行精炼，静置，扒渣；S2向熔体中加入净化熔剂，所述净化熔剂按重量百分比由硼酸钠60‑65％、氟硅酸钠10‑15％、冰晶石10‑15％、氯化钠5‑10％、碳酸钠5‑10％组成，并不断向熔体中通入高纯氮气；S3向熔体中再加入由Cu‑Re合金、Cu‑B合金组成的脱氧剂，搅拌至均匀分布；S4将熔体引流至保温炉中，再在所述熔体表面覆盖一层鳞片石墨，用来隔绝空气中的氢和氧。本发明提出的一种无氧铜杆的熔体净化方法，其兼具除杂和除气两种效果，为生产高纯高导无氧铜杆提供了保证。

公开(公告)号：CN106086444A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610649238.6

申请日：2016-08-10

申请人： 安徽晋源铜业有限公司

发明人： 潘加明

IPC分类号： C22B9/10 ,  C22B9/05 ,  C22B9/02 ,  C22B15/14 ,  B22D11/14 ,  B22D11/111

CPC分类号： C22B9/10 ,  B22D11/111 ,  B22D11/145 ,  C22B9/023 ,  C22B9/05 ,  C22B15/006

摘要： 本发明公开一种上引法制备高纯无氧铜杆的方法，包括如下步骤：S1将电解铜熔化得到铜液，加入熔盐，熔盐由硼酸钠60‑65％、氟硅酸钠10‑15％、冰晶石10‑15％、氟化钙5‑10％、二氧化钛1‑5％和氯化钠5‑10％组成，向铜液中通入高纯氮气；S2向铜液中加入由Cu‑Re合金和氧化锂组成的脱氧剂，搅拌至均匀分布；S3将铜液引流至保温炉，在所述铜液表面覆盖一层鳞片石墨；S4将中空结晶器伸入到铜液中，在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸，制成高纯无氧铜杆。本发明提出的一种上引法制备高纯无氧铜杆的方法，其方法简单，除杂、除氧效率高，污染较小，可以得到一种含氧量≤20PPM高纯无氧铜杆。