一种汽配生产用熔铸装置
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112122596A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010918373.2

    申请日:2020-09-04

    IPC分类号: B22D35/04 B22D35/06 F27D27/00

    摘要: 本发明属于汽配技术领域,尤其为一种汽配生产用熔铸装置,所述基座的内部设有外壳,所述外壳的外表面固定连接有环形挡板,所述环形挡板的底面与基座的顶端相接触,所述环形挡板的底面固定连接有相对称的卡块,所述基座的内侧壁固定连接有相对称的凹块,且卡块与凹块相卡接,所述环形挡板的上表面固定连接有相对称的立板。本发明通过减速电机的启动,可以使转杆进行旋转,并带动第一齿轮和第二齿轮配合,起到第一连接杆进行转动的作用,从而达到对内胆进行旋转的效果,解决了无法对熔炉进行旋转,以至于熔炉内部的原料无法充分熔化的问题,达到第三齿轮在转动时更加平稳的效果,避免熔炉出现倾斜造成原料粘连在熔炉顶部的现象。

    一种铝材铸造溶液输送系统

    公开(公告)号:CN112108615A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010972217.4

    申请日:2020-09-16

    申请人: 王德忠

    发明人: 王德忠 汪尹

    摘要: 本发明涉及一种铝材铸造溶液输送系统,包括底座、安装架、输液圆筒、接料圆筒、搅拌机构、旋转机构和加热机构,底座上端面上左右对称安装有安装架,安装架之间通过转动配合的方式安装有输液圆筒,输液圆筒左侧通过转动配合的方式安装有接料圆筒,接料圆筒上端开设有接料圆孔,接料圆筒内侧安装有搅拌机构,输液圆筒下端左右对称安装有旋转机构,旋转机构安装在底座上端面上,底座上端位于旋转机构之间安装有加热机构;本发明能够解决现有技术通过耐高温的金属管道输送铝液过程中存在的:铝液在从金属管道内流淌时容易因温度降低而发生凝固;由于没有对输送中的铝液进行搅拌,导致铝液容易与金属管道发生粘连等问题。

    一种具有重力增压功能的汽车轮毂铸造设备及铸造方法

    公开(公告)号:CN112008071A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010761160.3

    申请日:2020-07-31

    发明人: 邓玉竹 张群

    IPC分类号: B22D35/04 B22D35/06 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种具有重力增压功能的汽车轮毂铸造设备及铸造方法,该铸造设备包括底座,底座的顶部设置有壳体,壳体的表面对称设置有两组箱门,壳体的顶部一侧设置有加热箱,加热箱的一侧设置有进料组件,壳体的内部两侧均设置有若干导杆,导杆的顶部和底部均套设有滑块一,导杆的底部之间设置有底板,底板的顶部设置有下模具,下模具的顶部设置有上模具,上模具的顶部设置有震动组件,震动组件的顶部设置有顶板。有益效果:巧妙的采用同一驱动源来实现浇注和震动的同步进行,从而不仅有效地降低了能源消耗,而且还可以使得铝合金溶液更加均匀的分布于模腔的每个角落,有效地保证了汽车轮毂的生产质量。

    一种安全性高的铝水浇铸设备

    公开(公告)号:CN108620569B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201810422676.8

    申请日:2018-05-05

    发明人: 于浩

    IPC分类号: B22D35/04 B22D35/06

    摘要: 本发明提供一种安全性高的铝水浇铸设备,涉及铝热加工设备领域。该安全性高的铝水浇铸设备,包括工作台,工作台的顶部固定连接有加热箱,工作台的底部固定连接有冷却箱,工作台的底部且位于冷却箱的侧面固定连接有支撑腿,加热箱的顶部相通有浇铸口,浇铸口的顶部活动套接有密封盖,加热箱和冷却箱的正面均固定安装有控制面板。该安全性高的铝水浇铸设备,设置有加热箱和冷却箱两个工作箱,通过电机可以带动浇铸模在两个工作箱内移动,整个浇铸、冷却过程都是在两个密封的工作箱内进行的,可以有效避免高温铝水挥发的铝被工作人员吸收,对工作人员的大脑造成损伤,而且可以有效防止浇铸时铝水溅到工作人员身上造成伤害。

    一种铝合金熔炼铸造铝液导流槽

    公开(公告)号:CN111438338B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010279009.6

    申请日:2020-04-10

    发明人: 宋丰艾

    IPC分类号: B22D1/00 B22D43/00 B22D35/06

    摘要: 本发明涉及一种铝合金熔炼铸造铝液导流槽,包括底座、槽体、刮渣装置与防溅装置,底座上安装有槽体,槽体内安装有刮渣装置,槽体上安装有防溅装置。本发明可以解决目前对于铝液导流槽的设计,铝液导流槽设计的样式有封闭式与半封闭式,会存在以下问题:封闭式导流槽内,在导流槽与铝液的接触面上覆盖一层凝固的铝,后期的清理带来困难;半封闭式导流槽,铝液在导流槽内流淌时,出现铝液溅出的危险;无法对导流槽内的铝液进行保温助流;铝液的流淌速度不能调节。

    冷芯盒造型线砂型浇口自动火焰加热装置

    公开(公告)号:CN111842797A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910377638.X

    申请日:2019-04-29

    IPC分类号: B22C9/12 B22D35/06

    摘要: 本发明为一种冷芯盒造型线砂型浇口自动火焰加热装置,铸型利用冷芯盒造型没有热源,没有挥发气体污染空气,但在组芯后浇注时如涡轮增压器涡壳,充型不完全,冷滆发生率等有15%之多,经使用燃气火焰对铸型分级预热,铸型的不良率下降到3%,铁水浇注温度也由1590℃下降到1520℃。

    一种机械铸造浇注装置
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111558709A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010585543.X

    申请日:2020-06-23

    申请人: 胡永超

    发明人: 胡永超

    摘要: 本发明公开了一种机械铸造浇注装置,包括底板,所述底板的一侧固定安装有侧板,底板的顶部滑动安装有两个滑板,两个滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个下模具,两个滑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个上模具,上模具位于下模具的上方,两个滑板上均开设有滑孔,所述上模具的两侧均固定安装有滑块,两个滑块分别与两个滑孔的侧壁滑动连接,两个滑块上均开设有通孔。本发明能够便于对上模具与下模具进行开合,节省人力,同时当上模具与下模具未完全闭合时,能够对工作人员进行提示,保证铸造质量,同时通过滤网能够过滤掉液体中的杂质,便于对滤网拆卸,能够便于对滤网进行清洗或更换。

    一种机床精密床身铸件浇注设备

    公开(公告)号:CN110961607A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911169542.0

    申请日:2019-11-26

    发明人: 李相才

    IPC分类号: B22D35/06 B22D35/04

    摘要: 本发明涉及精密铸件加工技术领域,且公开了一种机床精密床身铸件浇注设备,包括壳体,所述壳体的顶部活动连接有弹簧杆,弹簧杆的远离壳体的一端活动连接有保温板,壳体的内部固定连接有气流架,气流架远离壳体的一侧活动连接有炉体,所述气流架的内部固定连接有涨缩件,涨缩件远离气流架的一侧活动连接有复位弹簧。加热件产生的热量将炉体内部的金属块升温融化,随着温度的升高涨缩件根据热缩冷缩原理而变大,如图6所示,炉体被推动向上移动,而其两侧面也被推动靠近,即炉体的开口距离变小而被保温板覆盖包裹,从而达到了快速升温符合高温出炉原则的效果;炉体内部温度很高有利于夹杂物的彻底熔化减少机床铸件的夹渣缺陷。

    高温合金母合金浇注用模组与分流盘独立加热组模方法

    公开(公告)号:CN110899677A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911250213.9

    申请日:2019-12-09

    摘要: 本发明属于合金熔炼技术领域,具体涉及一种高温合金母合金浇注用模组与分流盘独立加热组模方法。本发明的组模方法包括以下步骤:(1)根据模管直径、数量以及组合方式对纤维毯进行开孔,并平放于模组上部;(2)将分流盘放入900~1000℃烘箱,并保温2~5h;(3)将模组和纤维毯一起放入350~450℃烘箱,并保温2~5h;(4)在浇注前将分流盘平放于模组和纤维毯上方并进行固定,送入真空感应熔炼炉进行浇注。本发明大幅提高了分流盘的加热温度,可避免分流盘激热开裂,底部分流孔堵塞以及分流盘进一步放气,可降低合金液浇注温度,从而减轻铸锭的宏观偏析,减小缩孔尺寸,降低合金液中浮渣和熔渣的含量,提高合金纯净度,同时减轻高温熔体对炉嘴和模管的损伤。