空心硅胶玩具及玩具半成品的制造方法

    公开(公告)号:CN100522538C

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200510006906.5

    申请日:2005-01-11

    Applicant: 陈传荣

    Inventor: 陈荣辉

    Abstract: 本发明涉及一种空心硅胶玩具及玩具半成品的制造方法,包含如下步骤:调配硅胶液;将调配好的硅胶液注入模具内,将注入了硅胶液的模具高速旋转,经离心使硅胶液与模具内壁紧密接触;取出多余的硅胶液,使适量的硅胶液附着在模具内壁;向所述内壁上附着有硅胶液的模具内注入与硅胶液比重相近似的不能溶解硅胶液的液体。与现有技术相比,使用本发明空心硅胶玩具及玩具半成品的方法,由于加入了与硅胶液比重相近似的液体,防止了模具内壁附着的硅胶液移动,可以制得空心硅胶玩具或玩具半成品,从而解决了长期以来,人们想通过简单的操作制造空心硅胶玩具或玩具半成品的难题;本发明方法也节省了大量的硅胶原料;同时,所得制品没有毛边,增加了美感。

    硅橡胶互感器的生产方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100448641C

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200610107926.6

    申请日:2006-07-22

    Applicant: 刘辉南

    Inventor: 刘辉南

    Abstract: 本发明的目的是提供一种同时兼备环氧树脂和硅橡胶优秀特点的硅橡胶互感器的生产方法。包括环氧树脂浇注和硅橡胶浇注两个步骤,其中环氧树脂浇注是采用全真空浇注工艺在互感器的绕组部分浇注上环氧树脂绝缘层,硅橡胶浇注是在互感器的非绕组部分环氧树脂浇注体任何部位或整体上浇注上硅橡胶绝缘层,硅橡胶浇注包括器身预处理和浇注两个步骤,采用真空设备直接浇注将硅橡胶混合料浇注到互感器的非绕组部分。这样生产出的互感器同时兼备环氧树脂和硅橡胶优秀特点。

    轮胎硫化成型模具
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101318362A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810108681.8

    申请日:2008-06-04

    Inventor: 安永智一

    CPC classification number: B29D30/0629

    Abstract: 本发明提供一种轮胎硫化成型模具,其可以简单且迅速地应对扇形体的端面磨损,防止褶皱产生。该轮胎硫化成型模具的与轮胎的胎面部抵接的环状模具部(1),由在轮胎周向上被分割的扇形体(5)构成,使扇形体(5)的端部(5E)由可在扇形体主体(51)上拆卸的块状部件(52)构成,块状部件(52)构成为,全部包含扇形体(5)的端面(5a)与设置在环状模具部(1)的内周侧的胎面成型面(1a)之间的棱线(L)。

    双层硬度的笔套的制作方法

    公开(公告)号:CN100425438C

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200510110137.3

    申请日:2005-11-09

    Applicant: 蓝碧儿

    Inventor: 蓝碧儿

    Abstract: 本发明涉及一种双层硬度的笔套的制作方法,其中外层笔套的制作过程包括原胶混炼、原料切割、排料操作、成型操作、脱模操作、二次加硫;内层笔套的制作过程包括原料混炼、排料操作、成型操作、脱模操作,从而得到完整的双层硬度的笔套。采用该种双层硬度的笔套的制作方法,使得制作出来的笔套具有双层结构,而且具有不同的硬度和弹性,外层笔套具有较好的韧性、硬度和耐磨性,内层具有丰富的弹性,使整个笔套具有很舒适的手感,符合人体工学标准;同时,笔套的内外两层结合得非常紧密,稳定耐用、适用面较为广泛,不仅适合于笔类文具,而且适用于球拍、高尔夫球杆、鞋垫、手工工具及其它手握产品的减震部件,给人们的生活带来了很大的便利。

    内置钢丝的硅橡胶管的制造方法

    公开(公告)号:CN100408297C

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200610033446.X

    申请日:2006-01-26

    Applicant: 何易

    Inventor: 何易

    Abstract: 本发明公开了一种内置钢丝的硅橡胶管的制造方法,其步骤是先将钢丝进行浸胶处理后加热固化;然后将固化好的钢丝放入模具内,加入胶料,进行模压硫化成型;最后脱模。本发明采用模压成型法,只需要普通的橡胶模压成型机,在导管内加入钢丝,提高导管的耐弯折、耐扭曲、抗压迫的安全性和提高导管的柔软性,工艺方法简单,不需要专用设备,生产成本大为降低,而且同样能达到挤出成型法的加工质量。

    由共聚醚酯制造压缩弹簧构件的方法

    公开(公告)号:CN1806134A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200480016326.8

    申请日:2004-06-08

    CPC classification number: F16F1/3605 B29C67/00 B29K2019/00 B29K2067/006

    Abstract: 本发明涉及制造压缩弹簧构件的方法,包括步骤:由共聚醚酯组合物制造预成型件;对预成型件进行至少一次压缩循环,该压缩循环包括施加力以大于原尺寸的30%的程度在一个方向上压缩预成型件和从压缩的预成型件上释放力的步骤;其中所用的共聚醚酯组合物包含1)至少50质量%的至少一种共聚醚酯,该共聚醚酯基本由聚酯硬链段和由聚(环氧丙烷)二醇衍生的软链段组成,该硬链段由至少一种亚烷基二醇和至少一种芳族二元羧酸衍生的重复单元形成;和2)0.01-2质量%的成核剂。此制造压缩弹簧构件的方法表现出更好的一致性和重现性。另一个优点是可以显著减少退火步骤的时间,或者甚至省略退火步骤。本发明还涉及可通过所述方法得到的压缩弹簧构件,以及包含至少一个这种压缩弹簧构件的压缩弹簧组件。

    热塑性橡胶压延成型薄膜、板片的制造方法

    公开(公告)号:CN1066394C

    公开(公告)日:2001-05-30

    申请号:CN98117613.5

    申请日:1998-08-20

    Inventor: 林泰雄

    Abstract: 本发明系指热塑性橡胶(TPR)的加工制造方法及其制品,尤指压延成型薄膜、板片的制造方法及其制品。本发明是将TPR(SBS,SEBS及其混掺物)材料,应用于未曾被使用过的胶布机压延加工成膜、板片,或更进一步贴合底布制成有底布的皮料,应用于皮包、鞋、杂加工等,以作为PVC等材料的多元化替代材料。本发明以未曾应用于TPR材料的胶布机压延到薄膜、板片流程,并选择以适当的TPR品极(MI(180℃)>1),再适当控制温度于120℃~170℃,以使其熔融粘度于20000~80000泊,使TPR能于胶布机加工压延,以制成所需的薄膜、板片及贴有底布的胶皮。

    由两半膜片覆合而成中空垫体的制法及制品

    公开(公告)号:CN1269282A

    公开(公告)日:2000-10-11

    申请号:CN99103589.5

    申请日:1999-04-05

    Applicant: 刘文忠

    Inventor: 刘文忠

    Abstract: 一种由两半膜片覆合而成中空垫体的制法及其制品,用橡胶制成,先制成上、下半体,其中至少一半体为预制定形,使之断面呈碗状;将该二半体置于模具的上、下模穴内,再令其上、下模闭模,使该二半体的周缘相贴接,并在该二半体的周缘处形成一中空的流体空间;再往该模具注入粘合料,使该粘合料与该二半体的周缘相连接;再对二半体及粘合料加热,令二半体与粘合料硫化粘接而成形。制成的橡胶气垫包括二半体、流体空间以及粘合在二半体周缘的粘合料。该气垫有较佳的吸震效果以及较好的触感及使用感觉。

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