胶管扣压自动化生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118596599A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411088723.1

    申请日:2024-08-09

    摘要: 本申请提供的胶管扣压自动化生产线,包括传送装置、清洁装置、剥胶装置、扣压件安装装置、扣压件扣压装置、防尘帽装配装置,传送装置能够按工序要求将胶管传送至各个装置处,其中,清洁装置于对胶管管道内部进行清洁,剥胶装置用于对胶管进行剥胶,扣压件安装装置用于将扣压件安装至胶管上,扣压件扣压装置用于将胶管与扣压件进行扣压,防尘帽装配装置用于将防尘帽装配到胶管上;配合传送装置,传送装置能够将胶管自动传送至下一工位进行加工,从而实现胶管管道的自动清洁、剥胶、扣压件安装、扣压件扣压和防尘帽装配,减少人工操作量,减少人工成本,并且实现自动流水生产,极大地提高了工作效率。

    一种覆涂均匀式量子点膜制备装置

    公开(公告)号:CN118596593A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410622635.9

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明涉及量子点膜制备技术领域,具体提出了一种覆涂均匀式量子点膜制备装置。包括有支架,所述支架固接有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的伸缩端固接有齿条,所述齿条之间固接有刮板,所述支架转动连接有单向齿轮,所述支架转动连接有第一转轴与第二转轴,所述第一转轴设置有第一传送带组,所述第二转轴设置有第二传送带组。本发明通过刮板往复刮压第一传送带组或第二传送带组,对量子点溶液的表面进行刮平,避免两层水汽高阻隔膜之间的量子点溶液表面不均匀导致压合后内部存在气泡,量子点溶液干燥后气泡内部的空间缩小甚至消失,导致量子点膜的表面不平整,进而影响量子点膜的性能。

    一种轮胎内壁静音棉自动粘贴设备

    公开(公告)号:CN118596591A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410801500.9

    申请日:2024-06-20

    发明人: 车永兴 蒋晓

    摘要: 本发明属于汽车轮胎技术领域,具体的说是一种轮胎内壁静音棉自动粘贴设备,包括机架;所述机架的中部固接有驱动电机;所述驱动电机的输出端固接有托盘;所述托盘的底部安装有电推杆;所述托盘的中部滑动连接有多个第一固定杆;所述电推杆的输出端和第一固定杆为固接关系;所述机架的中部固接有电动滑轨;所述电动滑轨的端部固接有支撑板;所述支撑板的底部固接有第二固定杆;所述支撑板的顶部固接有挤压组件;第一辊轮和轮胎内壁接触时会随着第一弹簧的弯曲而适应轮胎内壁的形状并对轮胎内壁进行吸尘,实现设备对轮胎内壁的清洁,提高轮胎内壁的整洁度,使得静音棉能和轮胎内壁紧密贴合,增强装置对轮胎内壁粘贴静音棉的质量。

    一种无骨雨刮器的自动装配设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118596586A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410749164.8

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: B29C65/08 B29C65/78 B29C65/56

    摘要: 本发明公开一种无骨雨刮器的自动装配设备,包括:物料架、焊接机、钢条输送机、胶条扰流条连接块装配机和半成品输送机;物料架,用于钢条和保持架的存放;焊接机,设置在物料架的一侧,用于钢条和保持架的预装配及焊接;钢条输送机,设置在焊接机的一侧,用于将预装配及焊接后的钢条和保持架输送至胶条扰流条连接块装配机;胶条扰流条连接块装配机,设置在焊接机的一侧,用于在预装配及焊接后的钢条和保持架上,实现扰流条连接块的装配;半成品输送机,设置在胶条扰流条连接块装配机的一侧,用于将扰流条连接块装配后的物料输送至端盖安装处,流水线实现雨刮器的整产线生产装配,降低人工劳动强度、提高生产效率、保障质量稳定一致。

    一种导电铜箔复合胶带的基板压延设备及其工艺

    公开(公告)号:CN118386561B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410505464.1

    申请日:2024-04-25

    发明人: 岳军

    摘要: 本发明涉及压延设备技术领域,具体为一种导电铜箔复合胶带的基板压延设备,包括压延机台,所述压延机台的一端固定设置有承载安装板,所述承载安装板上固定安装有液压杆件,所述液压杆件两侧的承载安装板上对称开设有安装插孔,且承载安装板的上端固定设置有配合承载条,所述配合承载条的下端面上固定设置有下压配合条,本发明还涉及一种导电铜箔复合胶带的基板压延工艺,包括以下步骤:步骤一:胶带基板的放置;步骤二:限位活动块的下移;步骤三:侧向限位板条的移动;步骤四:胶带基板的固定;步骤五:胶带基板的压延。

    一种航空销轴粘结自润滑衬垫的固化装置及固化方法

    公开(公告)号:CN115489132B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202210989014.5

    申请日:2022-08-17

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及航空装备制造技术领域,尤其是涉及一种航空销轴粘结自润滑衬垫的固化装置及固化方法,包括机架、支撑架、滚筒、驱动组件和加热板,加热板上设有温度传感器,温度传感器与PLC控制器连接。航空销轴嵌设于滚筒内且自润滑衬垫抵紧于滚筒内周壁,驱动组件带动滚筒偏心转动对自润滑衬垫循环滚压,将粘结剂均匀分布在自润滑衬垫与航空销轴之间,减少自润滑衬垫与航空销轴的粘结间隙;加热板对滚筒加热,提高自润滑衬垫粘结的牢固性;温度传感器检测加热板温度,当滚筒温度降低时,通过PLC控制器控制对加热板的加热,提高了自润滑衬垫粘结于航空销轴的固化质量,提升飞机运行可靠性,降低运动机构卡死故障的发生率,延长航空设备的使用寿命。

    座椅背板表皮贴合设备及其贴合工艺

    公开(公告)号:CN114801192B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202210480792.1

    申请日:2022-05-05

    发明人: 杨新兵

    摘要: 本发明涉及一种座椅背板表皮贴合设备及其贴合工艺,包括上模、下模、模架,上模滑动安装在模架内部上方,下模设计在上模下方且下模安装在模架的内部下方,上模的一周下端设计有若干表皮吸附孔;所述下模设计为仿形座椅背板的凹模,下模一周设计有浮动夹持机构,下模内部一周且靠近口部位置设计有若干吹气孔,下模内侧底部均匀设计有真空吸附孔,浮动夹持机构包括浮动板、弹性部、夹持部。优点是设计巧妙,使用方便,结构紧凑,能够防止皮纹变形,保证外观合格;采用加热后进行真空吸附、浮动夹持机构持续夹持以及下模的辅助吹气,有效防止表皮皮纹变形问题;通过真空吸咐的凹模,先把表皮吸到型腔内,可使表皮拉伸更均匀一点。

    一种全生物基防水透湿面料的复合装置

    公开(公告)号:CN118578683A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410849955.8

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明涉及一种全生物基防水透湿面料的复合装置。复合装置包括依次连接的含浸槽、张力牵伸机构、储胶机构、加热辊和湿气固化机构。张力牵伸机构的一端置于含浸槽内,另一端与储胶机构连接,用于基布的张力调节;储胶机构包括点胶辊和导辊,点胶辊的表面为螺旋形花纹;加热辊用于将面料热压平整;湿气固化机构包括喷头和加热板,湿气固化机构能够在牵伸的状态下对面料进行湿气固化处理,从而实现粘结基布和生物基聚氨酯防水透湿膜。与现有技术相比,本发明中的点胶辊采用螺旋形的花纹,保证上胶量的同时能有效分散应力,增加了粘结强力;此外,湿气固化机构内等距离设置喷头,有利于粘胶过程的快速进行,以实现PUR热熔胶的高效湿气固化过程。

    一种用于智能终端制造的超声波焊接组装设备

    公开(公告)号:CN118578678A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202411064007.X

    申请日:2024-08-05

    摘要: 本发明提供一种用于智能终端制造的超声波焊接组装设备,涉及超声波焊接组装技术领域,包括:组装平台;所述组装平台顶部呈对称状安装有两个活动座,活动座内部安装有定夹块和动夹块;所述活动座内部连接有单向螺杆,单向螺杆与动夹块相连;所述活动座外部安装有小齿轮A,小齿轮A与单向螺杆相连。本发明可根据组装智能音响规格的不同,改变两个定夹块间隔距离,并改变动夹块与定夹块间隔距离,通过定夹块和动夹块起到对智能音响外壳底部限位效果,更好的满足于不同规格智能音响制造使用需求。解决了现有的超声波焊接组装设备在设计之初,通常根据单一规格智能音响研发定型,只能适用于此规格智能音响限位超声波焊接所需,使用存在局限性的问题。

    干燥方法
    10.
    发明公开
    干燥方法 审中-公开

    公开(公告)号:CN118578566A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410236019.X

    申请日:2024-03-01

    摘要: 本发明涉及一种借助对焊机焊接吸湿性的塑料部件、优选管道部件的方法,其中两个塑料部件借助夹紧装置在相对于彼此的同轴方位中被夹紧并固定,其中塑料部件的对置的端侧借助能引入到其之间的刨刀被平面刨削,并且塑料部件端部借助能引入到其之间的加热镜被熔化,其中加热镜与塑料部件端部的端侧以距离来布置,以便达到熔化所需的热量,其中紧接着熔化,塑料部件端部被拼接在一起,其中塑料部件端部的干燥在固定在对焊机上期间发生,其中借助布置在塑料部件端部之间的加热镜执行干燥。