丙烯酸类膜的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112752640B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN201980063002.6

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明提供一种丙烯酸类膜的制造方法,其包括使包含通过乳液聚合法得到的丙烯酸类橡胶粒子(C)、甲基丙烯酸类树脂(D)和有机溶剂的原液流延到流延用支撑体上之后使所述有机溶剂蒸发的工序,所述甲基丙烯酸类树脂(D)为含有60质量%以上的甲基丙烯酸甲酯单元的非交联的聚合物且重均分子量为70000以上,所述丙烯酸类膜的制造方法的特征在于,该丙烯酸类橡胶粒子(C)为具有外层(b)和与其内接的内层(a)的两层结构以上,所述外层(b)包含含有70质量%以上的甲基丙烯酸甲酯单元且重均分子量为45000以上的非交联的硬质聚合物,所述内层(a)包含含有60~99.8质量%的丙烯酸烷基酯单元和0.2~10质量%的来源于共聚性的交联性单体的结构单元的弹性共聚物,外层(b)的厚度为7.5nm以上。

    一种纤维增强“帽”型筋条成型软模制备及使用方法

    公开(公告)号:CN106313378B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610887405.0

    申请日:2016-10-11

    Abstract: 本发明属于复合材料成型技术,涉及对“帽”型加筋复合材料壁板成型软模的制备技术改进,尤其涉及一种纤维增强“帽”型筋条成型软模制备及使用方法。本发明改进传统的纯橡胶软模,在软模中沿筋条长度方向加入单向纤维增强体,增加了软模沿长度方向的韧性,更有利于脱模拉力的传递,避免了纤维增强“帽”型筋条成型软模在脱模过程中的断裂问题,提高了脱模效率。单向纤维增强体对脱模过程中纤维增强“帽”型筋条成型软模沿长度方向的变形有较大的限制作用,纤维增强“帽”型筋条成型软模不易断裂破坏且沿长度方向的变形易恢复,提高了纤维增强“帽”型筋条成型软模的可重复利用性,降低了工艺成本。

    中冷器胶管的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101628485A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910101548.4

    申请日:2009-08-13

    Inventor: 蒋亨雷

    Abstract: 本发明公开了一种中冷器胶管的制造方法,它包括以下几个步骤:①分别进行乙烯/丙烯酸酯橡胶胶料和氟橡胶胶料混炼;②内层和中间层的复合挤出;③将②中复合挤出的胶管坯在针织机上纺织芳纶纤维增强层;④外层的挤出;⑤将胶管管坯进行冷却、切割;⑥将切割后的胶管管坯停放后,送入硫化罐加压硫化;⑦将硫化完成的胶管经过清洗后,切去多余的两端头部,在喷码机上打上商标、图号,从而完成产品制作。采用以上的成份及制造方法后,可以进行连续化生产,大大提高了生产效率,制造成本大大降低。

    一种氟橡胶后处理工艺
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100519145C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200710116314.8

    申请日:2007-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种新型氟橡胶后处理工艺,属于氟橡胶处理技术领域。工艺步骤如下:将凝聚洗涤合格的氟橡胶直接放入到螺杆挤出机的进料口,氟橡胶先经过螺杆挤出机的挤出脱水机构,通过螺杆的旋转,将氟橡胶不断向前输送并分离排出氟橡胶中的水分,时间2-4min;带有少量水分的氟橡胶进入螺杆挤出机的升温脱水干燥机构,随着螺杆的旋转氟橡胶不断前移,干燥、脱挥时的温度控制在85~115℃,时间6-10min,脱去氟橡胶内残留的水分和极少数的挥发分;已排除挥发分的氟橡胶被送入螺杆挤出机的剪切、塑炼机构,塑炼时的温度控制在40~60℃内,时间3-5min,塑炼完成,从螺杆挤出机的口模挤出片状或颗粒状氟橡胶成品;将氟橡胶成品包装入库。

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