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公开(公告)号:CN115771250B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202211465164.2
申请日:2022-11-22
Applicant: 四川大学
IPC: B29C48/00 , B32B25/18 , B32B25/12 , B32B25/04 , B60C1/00 , B29C48/18 , B29B7/00 , C08L7/00 , C08L23/28 , C08L91/00 , C08K3/04 , B29K7/00 , B29K19/00 , B29L30/00
Abstract: 本发明公开了一种IIR/NR交替多层复合材料的制备方法、产品及应用,涉及橡胶材料技术领域。制备方法包括以下步骤:将天然橡胶混炼胶与丁基橡胶混炼胶交替层叠共挤出,之后经硫化处理制备得到所述IIR/NR交替多层复合材料。本发明利用交替多层共挤技术制备了IIR/NR交替多层复合材料,具有工艺简单、成本低、适合大规模工业化生产的特点。本发明的交替多层共挤技术相比单纯的IIR与NR共混技术具有非常突出的优势,甚至能够起到1+1大于2的技术效果。本发明所制备的IIR/NR交替多层复合材料具有清晰规整的层结构,兼具优异的气体阻隔性能、力学性能以及耐疲劳性,可以作为汽车以及飞机的轮胎内衬层材料。
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公开(公告)号:CN114986844B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202210637815.5
申请日:2016-04-06
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor: 岸端和明
IPC: B29C48/30 , B29C48/07 , B29C48/154 , B29C48/16 , B29C48/156 , B29C48/345 , B29C48/12 , B29C48/305 , B29D30/38 , B29K19/00
Abstract: 本发明提供一种能够改善橡胶层的界面处的硫化时的空气分散性并能够有效地抑制起泡故障的橡胶挤出部件的制造方法以及制造装置。在从模具挤出至少1种橡胶来制造橡胶挤出部件的方法中,将至少1根线插入于橡胶的流路,并将该线沿着橡胶挤出部件的纵长方向进行埋设。
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公开(公告)号:CN112752640B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN201980063002.6
申请日:2019-09-25
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 本发明提供一种丙烯酸类膜的制造方法,其包括使包含通过乳液聚合法得到的丙烯酸类橡胶粒子(C)、甲基丙烯酸类树脂(D)和有机溶剂的原液流延到流延用支撑体上之后使所述有机溶剂蒸发的工序,所述甲基丙烯酸类树脂(D)为含有60质量%以上的甲基丙烯酸甲酯单元的非交联的聚合物且重均分子量为70000以上,所述丙烯酸类膜的制造方法的特征在于,该丙烯酸类橡胶粒子(C)为具有外层(b)和与其内接的内层(a)的两层结构以上,所述外层(b)包含含有70质量%以上的甲基丙烯酸甲酯单元且重均分子量为45000以上的非交联的硬质聚合物,所述内层(a)包含含有60~99.8质量%的丙烯酸烷基酯单元和0.2~10质量%的来源于共聚性的交联性单体的结构单元的弹性共聚物,外层(b)的厚度为7.5nm以上。
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公开(公告)号:CN111660478A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010499904.9
申请日:2020-06-04
Applicant: 湖南橡塑密封件厂有限公司
Abstract: 本发明涉及硅橡胶密封件技术领域,且公开了一种航空用中空开孔硅橡胶密封件成型工艺,包括步骤1备料、步骤2炼胶、步骤3模压成型和步骤4硫化处理等步骤。该航空用中空开孔硅橡胶密封件成型工艺,通过硅橡胶生胶、氢化丁腈橡胶生胶、填充补强剂、聚全氟异丙醚油以及有机过氧化物添加至混料机内进行混合,使得到的橡胶密封件硬度低于30HA,同时不对其进行喷蜡,从而适合高温硫化,并且不会发生脆裂,且在模压成型过程中通过震荡的方式,能够使橡胶密封件内部分子间结合的更加稳定,保证其密封效果,且易脱模,生产的效率高。
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公开(公告)号:CN107264186B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710233347.4
申请日:2011-08-25
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: B60C1/00 , B60C5/00 , B60C5/01 , B60C9/04 , B60C9/22 , B60C15/04 , B29D30/06 , B29D30/08 , B29K19/00
Abstract: 本发明提供一种轮胎、及轮胎的制造方法,所述轮胎至少具有由热塑性树脂材料形成且为环状的轮胎骨架体,在所述轮胎骨架体的外周部具有形成加强帘线层的加强帘线构件,且所述热塑性树脂材料至少包含聚酰胺系热塑性弹性体。
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公开(公告)号:CN106313378B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201610887405.0
申请日:2016-10-11
Applicant: 中国航空工业集团公司基础技术研究院
IPC: B29C33/40 , B29C33/42 , B29C70/44 , B29K19/00 , B29K307/04 , B29K309/08 , B29K277/00
Abstract: 本发明属于复合材料成型技术,涉及对“帽”型加筋复合材料壁板成型软模的制备技术改进,尤其涉及一种纤维增强“帽”型筋条成型软模制备及使用方法。本发明改进传统的纯橡胶软模,在软模中沿筋条长度方向加入单向纤维增强体,增加了软模沿长度方向的韧性,更有利于脱模拉力的传递,避免了纤维增强“帽”型筋条成型软模在脱模过程中的断裂问题,提高了脱模效率。单向纤维增强体对脱模过程中纤维增强“帽”型筋条成型软模沿长度方向的变形有较大的限制作用,纤维增强“帽”型筋条成型软模不易断裂破坏且沿长度方向的变形易恢复,提高了纤维增强“帽”型筋条成型软模的可重复利用性,降低了工艺成本。
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公开(公告)号:CN106313378A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610887405.0
申请日:2016-10-11
Applicant: 中国航空工业集团公司基础技术研究院
IPC: B29C33/40 , B29C33/42 , B29C70/44 , B29K19/00 , B29K307/04 , B29K309/08 , B29K277/00
CPC classification number: B29C33/405 , B29C33/42 , B29C70/44 , B29K2019/00 , B29K2277/10 , B29K2307/04 , B29K2309/08
Abstract: 本发明属于复合材料成型技术,涉及对“帽”型加筋复合材料壁板成型软模的制备技术改进,尤其涉及一种纤维增强“帽”型筋条成型软模制备及使用方法。本发明改进传统的纯橡胶软模,在软模中沿筋条长度方向加入单向纤维增强体,增加了软模沿长度方向的韧性,更有利于脱模拉力的传递,避免了纤维增强“帽”型筋条成型软模在脱模过程中的断裂问题,提高了脱模效率。单向纤维增强体对脱模过程中纤维增强“帽”型筋条成型软模沿长度方向的变形有较大的限制作用,纤维增强“帽”型筋条成型软模不易断裂破坏且沿长度方向的变形易恢复,提高了纤维增强帽”型筋条成型软模的可重复利用性,降低了工艺成本。
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公开(公告)号:CN101628485A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200910101548.4
申请日:2009-08-13
Applicant: 浙江峻和橡胶科技有限公司
Inventor: 蒋亨雷
IPC: B29D23/00 , B29B7/28 , B29B7/52 , B29B7/72 , B29C47/06 , B29C47/56 , B29B11/16 , B29C47/02 , B29C35/04 , B29K19/00
Abstract: 本发明公开了一种中冷器胶管的制造方法,它包括以下几个步骤:①分别进行乙烯/丙烯酸酯橡胶胶料和氟橡胶胶料混炼;②内层和中间层的复合挤出;③将②中复合挤出的胶管坯在针织机上纺织芳纶纤维增强层;④外层的挤出;⑤将胶管管坯进行冷却、切割;⑥将切割后的胶管管坯停放后,送入硫化罐加压硫化;⑦将硫化完成的胶管经过清洗后,切去多余的两端头部,在喷码机上打上商标、图号,从而完成产品制作。采用以上的成份及制造方法后,可以进行连续化生产,大大提高了生产效率,制造成本大大降低。
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公开(公告)号:CN101570061A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200810095957.3
申请日:2008-04-30
Applicant: 三星电子株式会社
Inventor: 池永珌
CPC classification number: B29C44/32 , B29C44/26 , B29C44/3415 , B29C44/507 , B29C44/5627 , B29C48/465 , B29K2009/00 , B29K2011/00 , B29K2019/00 , B29K2995/0005 , C08J9/0014 , C08J2201/03 , C08J2309/02 , C08J2311/00 , C08J2321/00 , C08J2323/16 , G03G15/1685
Abstract: 一种用于生产导电转印辊的方法及所制得的转印辊。该用于生产导电转印辊的方法包括:加入并混合导电性物质、离子导电剂、硫化剂、发泡剂、以及至少一种选自EPMD(乙丙)橡胶、NBR(丁腈)橡胶、ECO(环氧氯丙烷环氧乙烷)橡胶和CR(氯丁二烯橡胶)的弹性材料;挤出该配混料;使该挤出材料通过连续移动式发泡设备,以对其进行发泡;将该发泡体压制到轴上,并进行二次固化;以及将该发泡体研磨至期望的厚度。
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公开(公告)号:CN100519145C
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200710116314.8
申请日:2007-12-29
Applicant: 山东东岳神舟新材料有限公司
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0004 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704
Abstract: 本发明涉及一种新型氟橡胶后处理工艺,属于氟橡胶处理技术领域。工艺步骤如下:将凝聚洗涤合格的氟橡胶直接放入到螺杆挤出机的进料口,氟橡胶先经过螺杆挤出机的挤出脱水机构,通过螺杆的旋转,将氟橡胶不断向前输送并分离排出氟橡胶中的水分,时间2-4min;带有少量水分的氟橡胶进入螺杆挤出机的升温脱水干燥机构,随着螺杆的旋转氟橡胶不断前移,干燥、脱挥时的温度控制在85~115℃,时间6-10min,脱去氟橡胶内残留的水分和极少数的挥发分;已排除挥发分的氟橡胶被送入螺杆挤出机的剪切、塑炼机构,塑炼时的温度控制在40~60℃内,时间3-5min,塑炼完成,从螺杆挤出机的口模挤出片状或颗粒状氟橡胶成品;将氟橡胶成品包装入库。
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