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公开(公告)号：CN116004323B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310178072.4
申请日：2023-02-28
Applicant: 罗平成天油脂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法，本发明是把水化脱胶和碱炼脱酸合并在一个工段精炼的方法。用5%浓度的食盐水先进行水化脱胶，完成脱胶后连续进行碱炼脱酸，在碱液中添加5%浓度的食盐，碱炼脱酸过程中快速搅拌油与碱液充分接触，油中的游离脂肪酸与碱发生中和反应生成的皂粒，在电解质盐的作用下皂粒表面的电荷被中和使油皂分离，有效防止了油乳化。脱胶析出的磷脂胶粒与脱酸生成的皂粒，在搅拌混合中粘黏一起增加了胶粒密度，降低了磷脂胶粒和皂粒中的含油，减少精炼损耗，提高了精炼效率。
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公开(公告)号：CN117487619A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311330332.1
申请日：2023-10-13
Applicant: 海南品香园食品有限公司
Abstract: 本发明提供一种山柚油的生产工艺，经前处理、精炼车间及包装车间等步骤进行提取山柚油，前处理包括山柚果验收、去皮挑选、山柚籽烘/晒干入库、山柚籽去壳、山柚仁破碎、蒸炒；精炼车间包括山柚仁压榨、过滤、脱酸脱胶、水洗脱水、脱色、过滤90‑120目、真空脱臭、水循环冷却、冬化养晶、抛滤脱脂；包装车间包括灌装、装箱、入库，得到成品油；调整提取工艺参数，有效破坏细胞壁，利于油脂从脂质复合体中分离，使山柚油的提取率在95.6‑98.6％，且通过脱色物及在脱色过程中间断性施加脉冲磁场，脱色率为97.3‑98.8％；在抛滤脱脂过程中对其进行微波震荡辅助处理，有效脱蜡，减少有效成分的损失，脱蜡率为93.4‑95.1％。
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公开(公告)号：CN109810776B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN201910253480.5
申请日：2019-03-29
Applicant: 太仓市宝马油脂设备有限公司
Abstract: 本发明公开了含有立式叶片过滤机的油脂脱色系统及工艺，该油脂脱色系统包括：白土混合单元；脱色塔；立式叶片过滤机，其与脱色塔连通；预处理单元，其包括与立式叶片过滤机相连通的第二白土混合器、将立式叶片过滤机预过滤的油循环至第二白土混合器的循环组件、以及设置在立式叶片过滤机出油管路上的检测装置，其中当检测装置所测结果符合脱色要求时，过滤机的滤网上形成挂饼，脱色塔内油土混合物进入过滤机中过滤。本发明能够在脱色塔处于脱色的同时，过滤机的滤网上形成滤饼层，这样一来，自脱色塔排出的油土混合物直接在滤饼层和滤网的配合下完成高品质油脂的过滤，进而大幅度缩短油脂脱色处理的时间，提高脱色系统的脱色效率和处理能力。
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公开(公告)号：CN117384706A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311405306.0
申请日：2023-10-27
Applicant: 湖南九澧湘油脂有限公司
Inventor： 周跃
Abstract: 本发明公开了一种浓香菜籽油的脱胶方法。所述浓香菜籽油的脱胶方法包括以下步骤：取浓香菜籽毛油，加入适量吸附剂，搅拌反应一段时间后分离，得第一反应液；将所述第一反应液预热后加入适量柠檬酸溶液，搅拌均匀后调节pH至4~6，再置于45~55℃水浴环境下搅拌25~35min，得第二反应液；向所述第二反应液中加入适量复合酶及蒸馏水，混合均匀后置于45~55℃水浴环境下搅拌并进行超声处理，超声处理完成后得第三反应液；将所述第三反应液进行灭酶、离心、干燥，得到成品脱胶菜籽油。本发明提供一种浓香菜籽油的脱胶方法，能有效去除浓香菜籽毛油中的水化磷脂及非水化磷脂大大提高了菜籽油的品质。
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公开(公告)号：CN117264693A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202310849271.3
申请日：2023-07-12
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开一种医用注射级油茶籽油及其制备方法，通过取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于0.1mgNaOH/g的脱酸油茶籽油，其中，第一条件包括碱液浓度为11％‑13％，第一反应温度为83℃‑86℃，第一反应时间为63min‑67min，超碱量为0.13％‑0.16％；对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油；对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107574015B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201710891391.4
申请日：2017-09-27
Applicant: 山东西王食品有限公司
Abstract: 本发明属于植物油脂精炼、油脂加工及其工业应用设备领域，具体为一种植物油脂物理精炼装置及方法。本发明所述一种植物油脂物理精炼装置，内部各系统设备之间相互配合，是一个有机的协调的整体。应用本发明酶制剂不受污染，符合清洁生产要求，酶制剂从存储到生产自始至终能够被保持和激发最佳活性，酶制剂得以高效利用，使用过程更加精细高效，生产过程控制灵活稳定。使用本系统保持酶制剂活性的同时实现了酶的高效精细利用和生产过程稳定控制,可有效保证大批量产品生产过程质量的稳定性、一致性。
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公开(公告)号：CN114381333B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202011127125.2
申请日：2020-10-20
Applicant: 云南汉盟制药有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高多不饱和脂肪酸含量的火麻仁油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)获取含有碱性试剂、有机溶剂的混合溶液，加入原料油，裂解反应，得裂解反应液；(2)将所述裂解反应液处理，而后使用酸调节pH，分离得上层油相，纯水反萃，得到脂肪酸粗品；(3)将所述脂肪酸粗品经固相萃取纯化，得到所述高多不饱和脂肪酸含量的火麻仁油。本申请的高多不饱和脂肪酸含量的火麻仁油中，总多不饱和脂肪酸含量在75％～100％，显著提升了火麻油营养和功效价值。采用碱裂解结合固相萃取纯化的方式，整个制备工艺条件易于控制，对设备要求不高，操作简便，处理量大，易于工业化生产，有极好的工业化制备前景。
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公开(公告)号：CN116555042B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310220412.5
申请日：2023-03-09
Applicant: 安徽天凯生物科技有限公司
Inventor： 马长宏
IPC: C12N1/14 , C12P7/6434 , C11B3/00 , C11B3/04 , C11B3/10 , C11B5/00 , C11B1/00 , C11B1/02 , C12R1/645
Abstract: 本发明公开了一株裂殖壶菌及其在发酵生产双低DHA藻油中的应用，属于生物工程技术领域，该裂殖壶菌的保藏编号为CGMCC No.23203；采用种龄为24h的所述裂殖壶菌活化后得到裂殖壶菌种子液，将裂殖壶菌种子液经过一级种子罐扩大培养和二级种子罐扩大培养后进行三级发酵，得到裂殖壶菌发酵液，收集裂殖壶菌发酵液，离心收集菌体，干燥、粉碎、提取后获得粗制藻油，将粗制藻油充氮隔氧脱胶、脱色和脱臭处理，得到精制藻油，向精制藻油中添加精制藻油4‑6wt％的复合抗氧化剂，混合均匀后得到低过氧化值和低茴香胺值的双低DHA藻油；生产出的DHA藻油的过氧化值≤1mmol，茴香胺值＜2，抗氧化性强、品质好，易于储存。
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公开(公告)号：CN104629912B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201410629193.7
申请日：2014-11-07
Applicant: 日清奥利友集团株式会社
Abstract: 本发明提供一种风味良好的精制油脂的制造方法，该制造方法包含对原料油脂进行脱臭的脱臭工序，所述脱臭工序包含在205～225℃的温度条件下，300～800Pa的真空度中使所述原料油脂和水蒸气接触53～100分钟的接触工序；所述原料油脂为选自大豆油、玉米油、棉籽油、亚麻油以及棕榈类油脂中的1种以上的油脂，与所述原料油脂相接触的水蒸气的量相对于所述原料油脂为1.0～7.0质量％。
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