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公开(公告)号：CN117101358A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311265101.7
申请日：2023-09-27
申请人： 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种大通量、宽弹性的复合型高效接触塔，包括：容器壳体；容器壳体内自上而下设有气相出口、液相进口、N级复合型塔盘、第N+1级的接触塔盘、气相进口和液相出口；复合型塔盘包括上下设置的接触塔盘和分离塔盘，气相在N+1级的塔盘内自下而上流动，液相在N+1级的塔盘内自上而下呈折线流动；接触塔盘的出液端设有溢流堰且上级的接触塔盘通过接触塔盘降液管进入下级的接触塔盘的进液端，分离塔盘为水平流向分离叶片组件，第n级分离塔盘的出液端通过分离塔盘降液管进入第n+2级接触塔盘的进液端。本发明可有效降低接触塔大小、降低设备投资，提高接触塔的操作弹性，灵活适应工况变化，提高装置使用率。
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公开(公告)号：CN111964353B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202010841396.8
申请日：2020-08-20
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种天然气液化和凝液回收集成装置和方法，包括液化冷箱、脱重烃塔、脱重烃塔回流罐以及凝液回收单元，液化冷箱与天然气管道和脱重烃塔连接，脱重烃塔的顶部气相出口与液化冷箱连接，液化冷箱与脱重烃塔回流罐连接，脱重烃塔回流罐的液相出口通过设置有脱重烃塔回流泵的管道与脱重烃塔上部连接，凝液回收单元用于对脱重烃后的天然气进一步回收重烃，并将处理后的天然气送回液化冷箱的冷凝段。本发明采用脱重烃塔脱除天然气中的C5+重烃组成，以避免天然气液化过程中设备和管道冻堵，而且通过凝液回收单元对脱重烃后的天然气提取乙烷、丙烷、丁烷等组成。本发明除了适用于天然气之外，还适用于煤层气、焦炉煤气等烃类混合物的一种或多种。
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公开(公告)号：CN116903138A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310751016.5
申请日：2023-06-25
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种生态‑生化一体化的污水处理装置及处理方法，处理装置中，缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥收集池和深床潜流湿地深度处理池均为撬装化一体式结构；曝气组件向缺氧池和好氧池提供曝气；深床潜流湿地深度处理池的中部填装多介质生物球填料，顶部种植亲水植物；污水依次流经缺氧池、好氧池和沉淀池，沉淀池中的污泥输出至污泥收集池，沉淀池中的上清液输出至深床潜流湿地深度处理池，将深床潜流湿地深度处理池的空腔中处理完成的清水排出。通过本发明的技术方案，提高了污水处理效率，大幅提升了有机污染物的去除率，有效减少了污泥产量，实现基本不排泥或少量排泥，降低了运行维护费用，且结构简单、组装高效。
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公开(公告)号：CN116856902A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310818571.5
申请日：2023-07-05
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于海外油田建设的分离器模块，包括分离器、底层工艺阀组模块以及顶层工艺阀组模块，底层工艺阀组模块包括底座以及设于底座上的原油出口管、生产水管和排污管，顶层工艺阀组模块包括顶层平台以及设于顶层平台上的原油进口管、伴生气进口管、高压气体出口管和分离气体出口管；分离器底端两侧设有鞍座，底座上设于与鞍座对应连接的支撑座，顶层平台底端两侧对称设有支撑腿，支撑腿与分离器连接。本发明分离器模块能够灵活应对海外项目，除分离器外，其他模块范围内的材料均可灵活采购并在指定的预制工厂完成建造，分离器可选择在预制工厂与其他子模块公共进行预组装，或直接运输至现场与其他子模块进行组装调试。
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公开(公告)号：CN109357163B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN201811404838.1
申请日：2018-11-23
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
发明人： 陈俊文 , 谌贵宇 , 李国军 , 汤晓勇 , 缪晖 , 边云燕 , 祝疆 , 余洋 , 王晓玉 , 代卿 , 张双蕾 , 郭翔宇 , 彭洋 , 姜炜 , 杨轶 , 杨帆 , 郭艳林 , 王磊
摘要： 本发明公开了一种气态乙烷管道停输再启动系统及方法，系统包括干线起点阀组及温度压力流量检测系统，干线末端阀组及温度压力流量检测系统，和干线末端旁路阀组、伴热管路系统。本发明可满足：1)乙烷管道提高运行压力，允许停输时管道形成液态乙烷，减小管径；2)再启动过程中，在上游进入气态乙烷时，通过旁通排出乙烷，以控制乙烷气体排量，实现新入乙烷与积存乙烷换热，并通过小量降低管道压力，缓慢汽化积存液态乙烷；3)再启动过程中，通过旁通不锈钢阀组和伴热系统，避免节流后乙烷对管道系统产生低温影响，亦在一定程度提高其温度，避免节流后乙烷对下游系统产生低温影响；4)再启动过程中，启动过程的连续排出的乙烷可进入下游系统。
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公开(公告)号：CN108758349B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810853064.4
申请日：2018-07-30
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统及方法，系统包括液体硫磺管道停输稳压系统、液体硫磺管道停输泄放系统、硫磺再熔化压力保护系统。与现有技术相比，本发明的积极效果是：推动了中长距离液体硫磺管道的停输泄放和再启动理念发展；通过选择并设置沿途典型低点停输泄放系统和高点稳压系统，能够最大程度将停输后管道内的硫磺利用其余温排放至系统外，降低凝固膨胀和再启动不均匀膨胀对管道系统的威胁；再熔化时，通过设置低点安全泄放系统，辅以管道系统的加热程序，进一步降低低点积聚的凝固硫磺不均匀熔化膨胀风险，主动将硫磺从管道内壁和中空管内侧排出系统，提供了更多膨胀空间。
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公开(公告)号：CN116756878A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310773585.X
申请日：2023-06-27
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
摘要： 本发明公开一种基于有限元软件的LNG全容式储罐温度场分析计算方法，属于LNG储存技术领域；该方法包括：获取LNG全容式储罐的结构信息和材质信息；将结构信息导入有限元软件中进行建模，得到二维平面有限元模型；将材质信息赋予二维平面有限元模型中的各个部分的属性信息；根据二维平面有限元模型中的各个部分的属性信息，确定二维平面模型的网格尺寸；对二维平面有限元模型施加边界条件，提取储罐的温度分布结果；根据储罐的温度分布结果进行分析，得到分析结果。本发明能快速、准确、真实且直观的反映出储罐在操作工况及泄漏工况的温度分布情况，从而为核算及优化储罐绝热结构设计、保证储罐的安全性及后续应力计算提供重要的参考。
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公开(公告)号：CN116477226A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310612611.0
申请日：2023-05-29
申请人： 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种杠杆式可检修放空立管装置，包括：放空管、支撑柱和固定管卡，放空管的顶部安装有阻火呼吸阀，放空管上水平固定有旋转轴，放空管通过旋转轴可转动安装在支撑柱上，放空管通过一个或多个固定管卡固定在支撑柱上。本发明在检修时，拆卸放空管上的固定管卡，通过旋转轴使放空管顶部的阻火呼吸阀翻转至人员可操作高度，方便拆卸阻火呼吸阀进行检修；检修完成后，人员将放空管翻转至原位置，并安装固定管卡；本发明既方便阻火呼吸阀的检修，又解决了人员登高检修作业存在的安全风险。
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公开(公告)号：CN113738467B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111112458.2
申请日：2021-09-23
申请人： 浙江浙能温州液化天然气有限公司 , 中国石油工程建设有限公司西南分公司 , 成都理工大学
摘要： 本发明公开了一种利用液化天然气进行带碳捕集发电的集成系统，包括LNG气化及冷能利用系统、空分制氧系统、富氧燃烧透平循环发电及尾气碳回收系统。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明集LNG气化、冷能制氧、富氧发电与碳捕获于一体，优点是在LNG气化，制氧和碳捕获环节的能耗都能大大降低，LNG冷能利用率提高、发电效率提高、将捕集的二氧化碳注入地底咸水封存则可以实现零碳排放发电效果。本发明通过利用LNG冷能进行纯氧制取，纯氧与天然气参与富氧燃烧透平循环发电，发电尾气进行二氧化碳捕集，旨在降低LNG气化，制氧和碳捕获环节的能耗，打造零碳发电技术，符合未来碳中和的社会需求，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN116410662A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111661630.X
申请日：2021-12-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C09D179/08 , C09D7/61 , C09D5/08 , C08G73/10
摘要： 本发明公开了一种高性能聚酰亚胺耐温涂层及其制备方法和应用，属于涂层材料技术领域，包括以下步骤：S1.首先溶剂加入容器中，然后缓慢加入4,4'‑二(4‑氨基苯氧基)联苯待其充分溶解；S2.然后加入均苯四羧酸二酐，然后在0‑6℃的条件下反应4‑6小时得到一种高性能聚酰亚胺涂层；本发明制备的涂层，具有极高的耐温性，最高温度达到了488℃，远超常规有机涂层的耐温性，性价比高。
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