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公开(公告)号:CN118957695A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411060406.9
申请日:2024-08-05
申请人: 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C25D5/34 , C25D5/10 , C25D15/00 , C25D3/12 , C25D3/22 , C25D3/38 , C25D3/46 , C25D3/42 , C25D7/00 , C01B32/186 , C01B32/194 , C23C16/26 , C23C16/01
摘要: 本发明公开了一种钕铁硼磁体的石墨烯‑量子点‑金属复合防腐涂层的制备方法,涉及钕铁硼磁体防腐涂层技术领域,为解决钕铁硼磁体的耐腐蚀涂层性能有待进一步提升的问题;本发明包括采用化学气相沉积法制备石墨烯片;钕铁硼表面预处理后将石墨烯转移至钕铁硼金属表面;在量子点溶液中加入待镀金属的盐溶液作为电镀液溶液,电化学预镀获得的钕铁硼材料,制得钕铁硼石墨烯量子点复合材料;以复合材料为阴极,以待镀金属为阳极,电镀沉积金属保护层,在钕铁硼材料表面制得石墨烯‑量子点‑金属复合防腐涂层;本发明工艺过程简单易操作,预镀的量子点中间层可以增加金属颗粒和石墨烯的附着力,有利于金属晶粒均匀的生长,提高了钕铁硼的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118848009A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410934733.6
申请日:2024-07-12
申请人: 中钢天源股份有限公司 , 中钢集团南京新材料研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种铂黑纳米颗粒粉体的制备方法,涉及贵金属冶炼中铂族金属的提纯技术领域;本发明包括先配制铂盐的有机醇溶液,加入氢氧化钠水溶液混合均匀,分散均匀后置于超声反应釜中反应,反应完成后,离心分离出铂纳米颗粒沉淀,再将铂纳米颗粒置于纯水中,反复超声洗涤除去有机物与杂离子;使用溶剂交换法将铂纳米颗粒分散在热的饱和碳酸铵水溶液中,随后降温并进行固液分离;将固相产品热处理,得到铂纳米颗粒产品;本发明工艺简单,成本低,铂颗粒损失率低,制得的产品电化学活性好,比表面积大,松装密度低。
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公开(公告)号:CN118561339A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410718956.9
申请日:2024-06-05
申请人: 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料的合成方法,涉及锂离子电池材料技术领域,以解决使用硝酸盐原料后处理复杂,醋酸盐原料喷雾后,产物形貌不佳,影响性能的问题;本发明包括将醋酸镍盐、醋酸锰盐、硝酸铵溶于去离子水中得到混合液;混合液喷雾干燥制得镍和锰的混合醋酸盐;混合醋酸盐在氧气气氛下进行热处理得到镍锰氧化物前驱体;镍锰氧化物前驱体和锂盐混合后,在氧气气氛下热处理,得到镍锰酸锂正极材料;本发明采用喷雾干燥法制备前驱体,避免了共沉淀法沉淀不均匀、反应液后处理复杂的缺点,且采用醋酸盐替代硝酸盐,也避免了复杂的后处理,另外加入的硝酸铵可以解决以醋酸盐为原料导致的产物形貌不佳等问题。
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公开(公告)号:CN114783757B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202210430502.2
申请日:2022-04-22
申请人: 中钢天源股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高烧结钕铁硼剩磁的方法、制备方法及磁性材料,涉及烧结钕铁硼磁性材料技术领域,为解决通过润滑剂改善烧结钕铁硼剩磁性能时,因碳含量导致润滑剂添加量有限,剩磁改善效果不够好的问题;本发明包括取钕铁硼合金熔炼,将部分熔炼后的钕铁硼合金采用传统方法制成合金粉末,剩余熔炼后的钕铁硼合金通过真空气雾化制取球形的钕铁硼颗粒,将其以一定比例与合金粉末混料作为磁粉原料;本发明利用真空气雾化球形钕铁硼颗粒与传统方法制成的合金粉末混合,不仅可以起到润滑剂的作用,而且成分结构与合金粉末相同,可以为磁性能做出贡献,不会引入其他杂质影响磁性能,可在不影响产品内禀矫顽力的情况下,将剩磁性能有效提高。
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公开(公告)号:CN115849452B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211466510.9
申请日:2022-11-22
申请人: 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C01G45/02
摘要: 本发明公开了一种高比表面、高分散度四氧化三锰的制备方法及其产品,涉及四氧化三锰制备技术领域;本发明包括准备二价锰盐溶液、酸性溶液和碱性溶液;将催化剂、表面活性剂、去离子水混匀,用准备好的酸性溶液和/或碱性溶液调节其pH得到底液;将准备好的二价锰盐溶液和碱性溶液分别以一定速度加入底液,搅拌进行反应,反应过程中加入氧化剂,控制搅拌速度和反应温度,反应完全后得到四氧化三锰料浆;四氧化三锰料浆经过滤、漂洗、烘干,得到四氧化三锰粉料产品;本发明生产工艺流程简单,原料成本低、易获取,易于产业化,产品比表面积高,产品一致性好。
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公开(公告)号:CN117926286A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410064115.0
申请日:2024-01-17
申请人: 中钢天源股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种1‑氯苯并[4,5]噻吩并[2,3‑c]吡啶的合成方法,涉及含噻吩、吡啶的杂环类有机化合物的制备技术领域;本发明包括以5‑溴‑2‑氯吡啶、苯硼酸为原料,经铃木偶联制得2‑氯‑5‑苯基吡啶中间产物,加入硫磺作为环化噻吩化原料,在电催化条件下,通过亲核加成使硫固化,通过单电子转移实现硫自由基的生成,完成温和条件下的环化噻吩化合成,分离粗产物获得1‑氯苯并[4,5]噻吩并[2,3‑c]吡啶;本发明原料廉价易得成本低,反应过程两步一锅简单易操作,反应周期简化,反应条件温和,三废少绿色环保,产物收率好,适用于大规模生产。
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公开(公告)号:CN117735988A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311764216.0
申请日:2023-12-21
申请人: 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626 , C01B32/205
摘要: 本发明公开了一种各向同性石墨的制备方法,涉及各向同性石墨制备技术领域,为解决现有各向同性石墨制备方法有待改进的问题;本发明包括将原料破碎整形后加入到混捏机中,再加入改质煤沥青,在设定的温度下混捏一段时间后,开始通氮气进入混捏机室,并开始加压,压力达到所需值后升温继续混捏,混捏完成后降温泄压得到糊料块,破碎后加入到混捏机中,再加入改质煤沥青,在设定的温度下混捏一段时间后,开始通氮气进入混捏机室,并开始加压,压力达到所需值后升温继续混捏,混捏完成后降温泄压得到糊料块,破碎得到细粉,经后续工序制成各向同性石墨;本发明步骤简单合理易操作,石墨产品各向同性度优异。
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公开(公告)号:CN117735509A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311765083.9
申请日:2023-12-21
申请人: 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种磷酸氢锰铁材料及其制备方法,涉及电池材料化学合成技术领域,为解决现有LFMP前驱体磷酸氢锰铁合成方法不利于规模化生产的问题;本发明包括在反应釜中加入硫酸锰和可溶性碳酸盐,充分沉淀,经过过滤、洗涤、干燥得到碳酸锰;将碳酸锰在马弗炉中高温焙烧得到三氧化二锰;三氧化二锰与单质铁按照所需的锰铁比例,加入混料机中充分混合得到预混料,将预混料加水用球磨机充分研磨得到混合料浆;混合料浆用干燥设备干燥后得到混合粉料;混合粉料投入一定浓度的磷酸水溶液中搅拌反应,经过洗涤、干燥,得到磷酸氢锰铁;本发明工艺简单,制造成本低,制备过程较为绿色环保,工艺条件较为温和,利于规模化生产应用。
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公开(公告)号:CN117512645A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311318873.2
申请日:2023-10-12
申请人: 安徽工业大学 , 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C25B11/077 , C25B11/065 , C25B1/04
摘要: 本发明公开了一种球形NiFeOx电催化剂的制备方法及其应用,该催化剂的制备方法包括:配制铁盐、镍盐、氯化铵、六次亚甲基四胺以及小分子醇类等的混合液,在155℃条件中水热反应7.5h,待冷却至室温,并进行分离、洗涤和干燥,然后将干燥的产物置于氢气/氩气混合气氛的管式炉中,高温下煅烧处理,待冷却至室温,即可得到本发明所述的球形NiFeOx氧化物。本发明制备方法简单,可操作性强,获得的球形NiFeOx电催化剂具有优异的氧析出活性和反应动力学,可以应用在电催化分解水制氢领域中。
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公开(公告)号:CN111799524B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202010667810.8
申请日:2020-07-13
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司 , 中钢天源股份有限公司
摘要: 本发明属于锂电池回收再利用领域,尤其涉及一种由退役锂电池正极片制备五元高熵锂电材料前驱体的方法,包括将退役三元和磷酸铁锂电池正极片进行混合焙烧,得到去除有机物的正极片;将得到的正极片酸浸处理,反应溶液过滤得到五元第一溶液;将五元第一溶液除Cu后用萃取剂萃取其中金属离子,反萃后得到反萃五元第二溶液;调节五元第二溶液中各金属离子的比例并进行共沉淀反应,浆料洗涤,过滤,干燥,焙烧得到五元高熵锂电材料前驱体;该方法通过统一回收处理退役三元和磷酸铁锂正极片,大大简化了回收工艺和回收成本,而且制备出的五元高熵锂电材料解决了传统锂电材料高温稳定性不佳和容量衰减较快的问题。
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