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公开(公告)号：CN107099696A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710442851.5
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22C33/04 , C22C35/00 , C22C35/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛铁合金的方法，包括：(1)铝热自蔓延梯度还原：第一种方式，将原料分成若干批次，将首批次物料投入反应炉中，以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应，陆续加入其它批次物料，直至反应完全；第二种方式，将除铝粉以外的原料混合均匀，以均匀流速加入到连续混料机中，同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中，混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应，直至所有物料完全反应；(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体；(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼；(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温，除去上层熔炼渣后得到钛铁合金。
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公开(公告)号：CN105779778A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610144793.3
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/002 , C22B15/0054
Abstract: 本发明提供一种铜冶炼渣的贫化方法，该方法的工艺步骤为：（1）在贫化炉中引入偏心机械搅拌设备，将1150~1350℃的高温熔融态铜冶炼渣导入贫化炉中，调整搅拌桨伸入至铜冶炼渣液面高度的1/3至1/2处，开启加热和搅拌，控制铜冶炼渣的温度为1150~1350℃，搅拌速度为50~200r/min；（2）在贫化炉的底部或侧部设置用于吹入气体的透气转，将天然气经透气砖底吹或侧吹入熔融铜渣中，控制喷吹压力为0.1~1.5MPa，喷吹流量为1.6~20m3/h，喷吹天然气并保温反应30~180min；（3）静置分层，分别收集下层冰铜和上层贫化后渣。本发明处理后的贫化后渣的含铜量在0.35%以下。
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公开(公告)号：CN105603209A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610144810.3
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B15/0054 , C22B15/003
Abstract: 本发明提供一种喷吹式感应熔炼炉，包括炉体、透气砖、机械搅拌系统、喷吹系统和感应系统；炉体和感应系统的耐火材料坩埚形成熔池，炉体内壁与感应系统之间通过保温材料相隔并密封；透气砖设置在炉体底部或侧壁，并且直接穿过炉体和感应系统与熔池相通；机械搅拌系统包括搅拌桨和控制箱，搅拌桨插入至熔池中，并通过控制箱控制工作时的转速；喷吹系统包括气源和高压载气输送管路，其通过高压载气输送管路与炉体的底部相连，且管路出气口正对透气转；感应系统由感应线圈、电磁感应体、耐火材料坩埚和保温材料组成，与炉体内壁保温材料紧密接触的为感应线圈，感应线圈与电磁感应体之间为保温材料，最内层为耐火材料坩埚。
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公开(公告)号：CN104120261B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410345183.0
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种铝热还原-熔渣精炼制备难混溶合金铸锭的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）根据要制备的难混溶合金铸锭的成分准备金属氧化物粉；（2）将金属氧化物粉和Al粉混合，加入造渣剂；（3）放入反应器内，表层放上Mg粉，在电磁场作用下明火引燃，得到高温熔体；（4）将高温熔体在电磁场作用下进行金渣熔炼，将上层的还原熔炼渣放掉总重量的50~70%，获得熔炼高温熔体；（5）加入预熔渣进行精炼除杂，同时向熔炼高温熔体中喷吹脱氧剂；除去精炼渣，获得精炼合金熔体；（6）强制水冷至室温，再去渣抽锭。本发明的方法操作简单，对工艺条件要求低，是一种低成本快速制备大尺寸难混溶合金的方法。
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公开(公告)号：CN104120288B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410345625.1
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种直接热还原连续制备金属钐的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的制备方法具体包括：将Sm2O3、Al、CaO或MgO混料，其中还原剂为Al可以用Ca或Si质量含量75％的Si-Fe合金代替，经过配料造球，然后将球团在流动的惰性气体或氮气气氛中进行高温还原反应，最后将由高温还原炉中流动的惰性载气或氮气携带出来的高温钐蒸汽冷凝，得到金属钐。本发明方法采用了“相对真空”手段，取消了真空系统以及真空还原罐，实现了金属钐的连续生产，缩短了还原周期，提高了生产效率，金属钐的回收率可达97％以上；能耗显著降低，是一种低成本制备金属钐的节能型绿色新工艺；且操作简单，设备更简单要求低，降低了设备投资及操作成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103936046B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410183034.9
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/06
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝生产领域，具体涉及一种氧化铝生产过程后加矿钙化转型的方法。其步骤是将含铝矿物在铝酸钠溶液中采用高温溶出的方式提取其中的氧化铝，并在溶出后的降温工序中向矿浆内加入含钙物料使溶出渣中的含硅相全部进入钙化渣中。钙化渣经碳化转型、溶铝、沉铝等方式得到铝酸钙并作为后加矿钙化转型过程的钙源，溶铝渣的主要成分是硅酸钙和碳酸钙，可直接用作水泥工业的原料。加压溶出过程产生的溶液经固液分离、分解等方式得到氢氧化铝，氢氧化铝经煅烧得到氧化铝。本发明可提高铝土矿中氧化铝的回收效率并实现生产过程无固体废弃物排放，采用后加钙的方式也可以降低溶出过程的物料流量及能耗，是一种高效环保的氧化铝生产方法。
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公开(公告)号：CN104946906A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510327823.X
申请日：2015-06-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种集煅烧与还原于一体的热还原炼镁装置及方法，装置包括还原炉及多个反应罐，各反应罐构成一个反应罐组；罐体侧壁设有充气管和排气管；相邻反应罐通过连接管连通，连接管设有两个阀门和管道泵并与集气支管连通，集气支管同时与一个集气总管连通，各集气支管上设有集气阀；方法为：（1）将生球团密封预热；（2）前一个反应罐内的废气传输到后一个反应罐内预热；（3）依次向后续的反应罐预热；（4）封闭充气管进行煅烧，废气进入下一个反应罐或集气支管；进行还原和蒸发结晶。本发明的方案煅烧过程产生的高温气体可预热生球团，预热后的气体可导致余热锅炉，提高了能量利用效率。
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公开(公告)号：CN103446867B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310380588.3
申请日：2013-08-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02A50/2341 , Y02P20/152
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种捕集矿化铝电解烟气中的CO2制备碳酸钙并回收CO方法。本发明方法是首先利用电石渣浆制备含钙水溶液，将其送入射流式全混反应器中，与铝电解产生的烟气进行气液两相矿化吸收反应，得到碳酸钙矿浆，采用变压吸附工艺，对逸出的CO尾气进行分离提纯得到纯CO气体，加压液化得到CO燃料，对得到碳酸钙矿浆进行过滤分离，得到碳酸钙产品和过滤清液，过滤清液直接返回矿浆槽中循环使用，所得碳酸钙产品的纯度大于98.0%，白度大于85.0%。本发明中利用废电石渣浆作为铝电解烟气中CO2的矿化吸收剂，解决了PVC行业的废电石渣浆的污染问题，还解决了铝电解过程的CO2温室效应气体的低成本高效捕集与矿化封存的问题。
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公开(公告)号：CN103771344A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410003245.X
申请日：2014-01-03
Applicant: 东北大学
IPC: C01B13/14
Abstract: 本发明提供了一种金属氯化物溶液射流喷吹快速热解制备金属氧化物的装置。该装置包括射流热解系统、旋风分离系统、尾气吸收系统；其中，射流热解系统包括燃气燃烧器和射流热解反应器，燃气燃烧器的高温燃烧尾气出口与射流热解反应器的气体入口相连接；旋风分离系统的气体入口与射流热解反应器的气体出口相连；尾气吸收系统的气体入口与旋风分离系统的气体出口相连。该装置强化了金属氯化物溶液热解装置的传热、传质效率，实现了快速热解提高了热量利用率和热解效率，提高了热解转化率和金属氧化物的纯度，且制备金属氧化物粉末具有粒度小，颗粒分布均匀可以实现盐酸的循环利用，实现金属氧化物的清洁生产。
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公开(公告)号：CN117535526A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311238833.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B26/20 , C22B1/24 , C22B1/216 , C22B1/00 , C22B1/214 , C22B1/212 , C21B5/00 , C22B7/00 , C04B2/10
Abstract: 一种电石渣制备的石灰球团及工艺方法，属于资源综合利用领域。制备方法步骤如下：1.将电石渣调浆制成悬浮液，依次进行机械法去除固体除杂和还原法去除游离性杂质；2.采用压滤机对电石渣进行脱水并磨细；3.取石灰石破碎，制备球团芯；4.将球团芯与磨细电石渣在造球机中反复滚动制备生球团；5.利用密闭式回转窑焙烧生球团，得到高活性氧化钙球团；6.焙烧过程中通入煤气或天然气富氧燃烧，得到高浓度CO2直接回收。制得的氧化钙球团，活性氧化钙质量分数≥95％，抗压强度≥2000N/个，可用作高炉冶炼助熔剂、水泥速凝剂、荧光粉助熔剂、氧化钙及各种钙化合物，实现了电石渣的综合利用，为解决电石渣大量堆存提供有效参考工艺。
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