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公开(公告)号：CN118091078B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410501851.8
申请日：2024-04-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中南大学
Inventor： 贾建磊 , 刘海峰 , 王立生 , 刘恢 , 彭聪 , 柴立元 , 杨立国 , 张振栋 , 王巍 , 乔海波 , 贺延明 , 邱正 , 刘书基 , 尤立春 , 武钰栋 , 张宏仁 , 齐佳宁 , 徐嘉泽 , 武国春 , 刘佳 , 董凌 , 贾丛珊
IPC: G01N33/205 , G01N25/00 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔体质量测试装置及检测方法，铝合金熔体质量测试装置包括：底座；竖管，底部可拆卸连接于底座，底部周壁设有一导线管；定位座，连接于竖管上端，上端设有定位接触凸台；连接线，依次沿竖管和导线管延伸，上端穿设于定位座，连接线上端具有延伸出定位接触凸台的金属触点；斜溜板，套设于竖管周壁；坩埚，底面设有供定位接触凸台嵌入的定位凹槽，坩埚预埋有检测元件。本发明利用导线管和竖管方便对连接线进行导向和保护，避免连接线位置不稳乱动而被溢出的铝合金熔体接触导致损坏；斜溜板可将溢出的铝合金熔体朝背向导线管的方向引导，进一步避免溢出的铝合金熔体与连接线接触，对连接线起到保护作用。
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公开(公告)号：CN117127042A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310909196.5
申请日：2023-07-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生铸造铝合金复合精炼方法，采用了炉内精炼和浇包内精炼两个精炼步骤。将A356再生铝在熔铝炉中熔化，控制温度在780℃‑800℃之间，使用常规清渣剂对熔铝炉内铝液进行精炼除渣，常规清渣剂按重量百分比0.20％加入，每次精炼15‑45分钟，每12小时精炼3‑6次。在浇包底部加入Al8Sr2Re中间合金进行变质处理，再将炉内精炼静置处理后的再生铝液倒入浇包中，在此过程中，在流槽内按重量百分比0.20％加入再生铸造铝合金细化精炼剂，采用高纯氩气进行转子除气，除气时间8‑16分钟。除气结束后扒渣。本复合精炼方法操作简单，减少添加细化剂的工序，降低成本，再生铝液细化效果与净化效果良好。
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公开(公告)号：CN117127041A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310909154.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种环境友好的再生铸造铝合金熔体处理方法，包括社会回收废旧铝车轮双室炉熔炼，静置炉复合精炼，高纯氩气除气和管式过滤除渣等步骤。将社会回收的废旧铝车轮或铸件等A356再生铝原材料放置于双室炉副室炉桥上脱漆熔化，双室炉副室炉温控制在800‑900℃，主室温度控制在950％‑1150℃，静置炉采用再生铸造铝合金细化精炼剂进行细化精炼并静置，采用高纯氩气进行除气，采用RA级2801管式过滤除渣后倒入压铸机进行产品生产。采用本发明的处理方法，废旧铝车轮不用提前单独脱漆处理，直接再生生产铝制车轮或其他底盘铸件，简化生产工艺，降低碳排放，再生铝液质量高，能生产高端车轮或其他底盘铸件产品。
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公开(公告)号：CN116312900B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310553689.X
申请日：2023-05-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G16C60/00
Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法，包括以下步骤：将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中，记录熔体凝固过程中的温度变化，导出温度和时间的数据；获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线；获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA，以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA，在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中，基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域，进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此，可对入厂铝液实时快速反应熔体质量，判断熔体可制造性好坏。
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公开(公告)号：CN116429478A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310437005.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属检测领域，具体涉及铝合金中夹杂物的取样模具和定量检测方法，目的在于评价铝合金熔体的纯净度。通过使用本模具获取试样，然后在体视显微镜下观察试样断面，对每个断面上不同尺寸的夹杂物采用轮廓测量工具测量其面积，将所有夹杂物的面积相加后，除以所有断面的总面积，得出铝合金熔体夹杂物的含量。本模具与现有的K模检测取样模具相比，充型平稳、抗外部干扰强；与PREFIL取样设备相比，结构相对简单、成本低；本方法与现有的K模法相比，不仅反映了夹杂物的数量差异，还更准确反映夹杂物的尺寸差异，结果准确度高；与化学法、PoDFA法等相比，不需要复杂的取样或制样设备，成本更低，效率更高。
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公开(公告)号：CN116312900A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310553689.X
申请日：2023-05-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G16C60/00
Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法，包括以下步骤：将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中，记录熔体凝固过程中的温度变化，导出温度和时间的数据；获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线；获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA，以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA，在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中，基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域，进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此，可对入厂铝液实时快速反应熔体质量，判断熔体可制造性好坏。
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公开(公告)号：CN116145055A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310070633.9
申请日：2023-01-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种铝合金车轮的铸造及热处理一体化制造方法，包括：将690～710℃铝合金液利用压缩空气压入铝合金车轮模具型腔，成形并冷却至100～300℃后打开模具取出铝合金车轮铸件；（2）将100～300℃的铸件直接进入热处理炉内加热到540～550℃；（3）将铸件在540～550℃的温度下保持不少于240分钟；（4）将铸件出炉在30s内放在70～90℃的水中淬火180秒；（5）将淬火完毕的铸件在室温下放置24～48小时；（6）将铸件再进入热处理炉内加热到150～160℃；（7）将铸件在150～160℃下保温不少于180分钟；以及（8）将铸件在空气中冷却到室温。还相应提供一种生产流水线设备，由此所铸造的铸件在经热处理后可得到良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN113025854A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110173266.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种高铁含量铸造铝合金，包括质量百分比为：Si：6.50%～7.50%，Mg：0.25%～0.45%，Ti：0.10%～0.15%，Sr：0.0150%～0.030%，Fe:0.20%～0.35%，Mn:0.12%～0.25%，Cr：0.15%～0.30%，余量为Al。本发明的高Fe含量铸造铝合金，Fe含量的质量百分比在0.20%~0.25%，添加了Cr与Mn元素，显微组织中Fe相为汉字状α‑Fe相，无针状或片状β‑Fe相，弱化了应力集中对基体的影响，降低了Fe对铸造铝合金的性能影响。
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公开(公告)号：CN109182861A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811321992.2
申请日：2018-11-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明为一种塑性变形镁合金及其制备方法，该合金为Mg-Al-Bi-Sn-Ca-Y合金，其组分的质量百分比为：Al 3~6.0wt%；Bi 1~3.0wt%；Sn 0.5~2.0wt%；Ca 0.02-0.05%；Y 0.02-0.05%，且Ca元素和Y元素含量之和大于0.05%小于0.1%，其余为Mg。本发明采用较低的挤压温度和速度，形成大量的Mg3Bi2相、Mg2Sn相和Mg17Al12，同时通过微量Ca元素和Y元素合金化，抑制第二相的过分长大，此外，Bi元素、Sn元素、微量Ca元素和Y元素同时固溶进基体，改善变形态合金的织构特征，进而开发出高室温塑性的变形镁合金，其室温延伸率可以达到32%以上。
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公开(公告)号：CN109182860A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811321991.8
申请日：2018-11-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧镁合金，该合金为Mg-Al-Bi-Sb-Zn-Sr-Y-Mn合金，其主要成分的质量百分之比为Al 7.0~10.0 wt%；Bi 0.2~2.0 wt%；Sb 0.2~0.8 wt%；Zn 0.2~0.5wt%；Sr 0.1~0.5 wt%；Y 0.03~0.3 wt%；Mn 0.05~0.1wt%；余量为Mg。本发明具有优良的阻燃性能，可以实现无气体保护条件下的浇铸和固溶热处理，且合金可选取的固溶温度提升，大幅降低固溶处理时间，经铸造、热处理和变形加工后，所得合金兼具良好的塑性和韧性，其抗拉强度为372.5MPa；屈服强度为201.4MPa；延伸率为25.1%。
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