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公开(公告)号：CN113266836A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202011175100.X
申请日：2020-10-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种处理有机废液的气化炉进料工艺，包括粉煤烧嘴进料系统、有机废液进料系统和烧嘴冷却水系统，粉煤烧嘴进料系统包括粉煤储罐、粉煤放料罐、粉煤给料罐、粉煤过滤器和粉煤烧嘴；有机废液进料系统包括有机废液缓冲罐、有机废液给料泵和废液烧嘴。本发明使粉煤气化和有机废液气化同时进行，实现了高浓度有机废液在气化炉内的高效转化；本发明的粉煤气化反应温度高，有机废液处理效果好，废水水质较好，有机废液独立烧嘴，烧嘴比较简单，制作方便，且粉煤烧嘴与有机废液烧嘴运行互不干扰，操作灵活性高；顶置烧嘴且烧嘴朝向气化炉中心轴，对气化炉内的气流场影响小，对反应室水冷壁的影响小，有利于提高有机废液的处理效果。
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公开(公告)号：CN109054908B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201811160885.6
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套粉煤气化的等温变换工艺，包括等温变换炉，其特征在于：等温变换炉内设有两组换热管；粗合成气分离出液相后换热、脱除杂质，送入所述等温变换炉进行一次变换反应；汽包内中压锅炉水进入两组换热管与等温变换炉内的催化剂床层换热，生成蒸汽，出等温变换炉的一级变换气送入绝热变换炉进行二次变换反应，得到二次变换气；对出所述绝热变换炉的二次变换气中的CO干基含量进行监测，当二次换变换气中的CO干基含量大于1.2v％时，关闭一组换热管，另一组换热管工作，以在不改变蒸汽管网的情况下保证催化剂的活性要求和恒定的产率。
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公开(公告)号：CN110803681A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911014701.X
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种配套水煤浆气化的气冷变换串联等温变换制氢工艺及等温变换炉，包括下述步骤：来自水煤浆装置的粗煤气回收热量、分液、换热、脱毒后进入分为两股，第一股净化气进入气冷变换炉进行变换反应，得到的第一变换气回收热量后与第二股净化气汇流进入等温变换炉进行变换反应，得到的第二变换气回收热量后进入低温变换炉进行深度变换反应，得到的第三变换气回收热量分离出冷凝液后送下游装置；中压饱和蒸汽作为气冷变换炉的取热介质，锅炉水作为等温变换炉的取热介质；各物流回收热量时还副产低压蒸汽，低压蒸汽在界内过热后送下游。
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公开(公告)号：CN106520214B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610987787.4
申请日：2016-11-09
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种配套粉煤气化的酸性气分级脱除工艺，其特征在于包括下述步骤：合成气进入H2S吸收塔的预洗段，被来自H2S吸收塔主洗段的第一股富H2S甲醇洗涤，洗涤后的合成气进入H2S吸收塔主洗段，被第一股富CO2甲醇和准贫液洗涤，第二股富H2S送去闪蒸工序；脱硫合成气进入CO2吸收塔下段进行初步洗涤；下段得到的富CO2甲醇分为两股，其中第一股送去H2S吸收塔的主洗段作为脱硫溶剂；第二股进行减压闪蒸；初步洗涤后的合成气进入CO2吸收塔的上段，先后被半贫液、准贫液及贫甲醇洗涤；得到净化合成气，回收冷量后送出装置界区；CO2吸收塔上段集液槽中抽出的富CO2甲醇冷却后进入CO2吸收塔下段。
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公开(公告)号：CN109395670A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811160805.7
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01J8/02
摘要： 本发明涉及到一种变温等温变换反应装置，包括炉体和设置在炉体内的催化剂框，催化剂框的中部设有合成气收集管，换热管设置在催化剂框内，换热管的进口连接进水管道，换热管的出口连接蒸汽管道；其特征在于催化剂框内还设有多根原料气预热管，原料气预热管的入口连接第一原料气输送管道，原料气预热管的出口连通催化剂框与炉体之间的空腔；炉体上设有原料气入口，原料气入口连接第二原料气输送管道，第二原料气输送管道连通换热器的第一介质通道；合成气收集管的出口连接第一支路和第二支路，第二支路连通换热器的第二介质通道；第一原料气输送管道上设有第一阀门，第二原料气输送管道上设有第二阀门。
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公开(公告)号：CN109279574A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811162825.8
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化的绝热并等温CO变换技术，包括等温变换炉，等温变换炉内设有两组换热管；来粗合成气除液、换热、脱毒后分为两股，分别进入1#绝热变换器和等温变换炉内进行一次变换反应，一次变换气换热后进入2#绝热变换器进行二次变换反应；等温变换炉内采用锅炉水取热；对出所述绝热变换炉的二次变换气中的CO干基含量进行监测，当二次换变换气中的CO干基含量大于0.4v％时，关闭第一组换热管，仅第二组换热管工作；以满足后期催化剂的活性温度要求，同时维持蒸汽管网和产率的恒定。
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公开(公告)号：CN109232179A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811160844.7
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C07C29/152 , C07C31/04 , B01J8/02
摘要： 本发明涉及一种甲醇合成工艺，其特征在于水冷反应器中的换热管包括由多根第一换热管组成的第一换热管组和由多根第二换热管组成的第二换热管组；各第二换热管的换热面积占总换热面积的15～40％；各所述第一换热管的入口连接第一进水管，各所述第二换热管的入口连接第二进水管；所述第二进水管上设有阀门；原料气进入气冷反应器作为取热介质加热后进入水冷反应器进行一次甲醇合成反应，得到的一次反应气换热后进入气冷反应器进行二次甲醇合成反应；当一次反应气中甲醇含量≤10mol％时，逐步关闭第二进水管的控制阀，第二换热管组停止工作，仅第一换热管组工作。
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公开(公告)号：CN109180434A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811162817.3
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/152
摘要： 本发明涉及一种甲醇合成工艺，原料气与循环气混合成混合气，作为取热介质进入气冷反应器取走催化剂床层的反应热，进入水冷反应器进行一次合成；一次合成气与原料气换热后进入气冷反应器进行二次甲醇合成反应；汽包内的锅炉水进入所述水冷反应器作为取热介质，副产3.7～4.5MPaG中压饱和蒸汽；出所述水冷反应器的一次合成气与混合气进行热交换，将混合气预热至230℃～240℃，一次合成气温度降至215℃～225℃后进入气冷反应器进行甲醇合成反应生成二次合成气，气冷反应器催化剂床层的反应热用于预热混合气；出气冷反应器的二次合成气与循环气换热后，分离出甲醇和乏气，气相压缩后作为所述的循环气。
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公开(公告)号：CN109173940A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811160887.5
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01J8/04 , B01J8/00 , C07C29/152 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及一种串并联甲醇合成工艺，包括气冷反应器，其特征在于所述气冷反应器包括；封闭的壳体，所述壳体内自上至下依次间隔设有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板；各隔板将所述壳体的内腔依次分隔为第一区、第二区、第三区、第四区和第五区；原料气与循环气混合形成混合气，作为甲醇气冷合成反应的取热介质进行一级预热，再与一次合成气换热后均分为两股，进入两个水冷反应器进行一次合成反应；一次反应气换热后进入第三区进行二次合成反应，二次反应气与部分循环气换热后，分离出甲醇和乏气，剩余的气相压缩后得到所述的循环气。
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公开(公告)号：CN106390685A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610986594.7
申请日：2016-11-09
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/57 , B01D53/1406 , B01D2252/2021 , C10K1/003 , C10K1/10
摘要： 本发明涉及到一种配套水煤浆气化的节能型酸性气再吸收技术，其特征在于包括下述步骤：富CO2甲醇进入富CO2甲醇气提段内进行减压闪蒸，同时第一股氮气进行气提，分离出的第一尾气送至气体喷射器；第一股半贫甲醇进入尾气再吸收段；第二股半贫甲醇进入准贫液生成段上段减压闪蒸，分离出的气相被气体喷射器抽出，甲醇溶液进入准贫液生成段下段闪蒸；闪蒸出的气相进入准贫液生成段上段，准贫液进入尾气再吸收段闪蒸和气提，解析出的气相被第一股半贫甲醇洗涤，尾气排出，液相抽出进入N2气提段气提，得到富甲醇送去下游，气相进入尾气再吸收段被第一股半贫甲醇洗涤。
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