一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形工艺

    公开(公告)号:CN112589115B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011330762.X

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明属于金属增材制造及高温合金技术领域,尤其涉及一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形工艺。步骤如下:将GH4099镍基合金制成合金粉末,并进行干燥处理,得到粉料;将粉料进行激光选区熔化成形,即得到合金构件;对合金构件进行热处理,得到形状及力学性能均满足要求的GH4099镍基合金构件。本发明通过高能激光束逐层熔化原材料粉末,实现精度更高、复杂程度更高的构件制造,实现了精密构件的快速制造与直接制造。可保证打印部件的成型质量,组织均匀,无气孔、裂纹及未熔颗粒等缺陷。使高温合金打印构件综合力学性能达到锻件水平,从而提高了高温合金构件的综合力学性能。从而拓展了应用范围。

    一种采用非接触式维形的增材制造方法

    公开(公告)号:CN114273675A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111626235.8

    申请日:2021-12-28

    摘要: 本发明公开了一种采用非接触式维形的增材制造方法,属于增材制造技术领域,解决了现有技术中支撑去除困难、薄壁或超薄壁结构型面控制效果差以及在后处理打磨、去支撑环节会引起新的变形的问题。该方法包括如下步骤:建立薄壁零件模型,在薄壁零件模型的外围设计随形结构支撑模型,随形结构支撑模型与薄壁零件模型的外围之间具有空隙,得到工艺模型;对工艺模型进行处理,得到多层切片,每层切片中,薄壁零件模型的轮廓与随形结构支撑模型的轮廓不重合或不交叉;进行薄壁零件的增材制造;对薄壁零件连同随形结构支撑进行去应力热处理;使得薄壁零件与随形结构支撑分离,得到薄壁零件。该方法可用于薄壁零件的增材制造。

    一种增材制造过程形变智能实时监控测量装置

    公开(公告)号:CN112729216A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011424700.5

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: G01B21/32

    摘要: 本发明涉及一种增材制造过程形变智能实时监控测量装置,包括工装平台、形变触探装置和形变检测装置;其中,所述工装平台用于放置增材制造成形过程中配合使用的基板;形变触探装置用于增材制造成形过程中的形变测量;形变检测装置,与形变触探装置以无线或有线方式相连,用于实时监测与基板触探接触的形变触探装置在成形过程中的的形变量,通过在形变监测装置上实时监控基板不同区域的探头的形变情况,得到增材制造成形过程中的基板的实时形变量。本发明能够实时监控成形过程基板的某些位置处的形变量,用于指导成形过程工艺方案的选择优化,改善成形过程质量。

    一种GH4099镍基合金构件的激光沉积成形工艺方法

    公开(公告)号:CN112605395A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011330731.4

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明属于金属增材制造及高温合金技术领域,尤其涉及一种GH4099镍基合金构件的激光沉积成形工艺方法。步骤如下:将GH4099镍基合金制成合金粉末,干燥处理;选取对沉积成形的基板,进行预处理;设置激光沉积成的工艺参数并进行合金构件的沉积成形,得到合金构件;对得到合金构件进行热处理,得到外形尺寸、理化性能均合格的GH4099镍基合金构件。本发明通过对粉末的合金成分优化,实现了GH4099镍基合金在激光增材制造过程中的质量稳定控制,有效避免了晶间开裂;通过合理调控激光沉积工艺参数,实现激光功率与扫描速度的有效匹配,提高沉积层与基体制件的冶金结合质量,减少由于急速加热/冷却产生的热应力,保证产品内部质量。

    一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形工艺

    公开(公告)号:CN112589115A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011330762.X

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明属于金属增材制造及高温合金技术领域,尤其涉及一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形工艺。步骤如下:将GH4099镍基合金制成合金粉末,并进行干燥处理,得到粉料;将粉料进行激光选区熔化成形,即得到合金构件;对合金构件进行热处理,得到形状及力学性能均满足要求的GH4099镍基合金构件。本发明通过高能激光束逐层熔化原材料粉末,实现精度更高、复杂程度更高的构件制造,实现了精密构件的快速制造与直接制造。可保证打印部件的成型质量,组织均匀,无气孔、裂纹及未熔颗粒等缺陷。使高温合金打印构件综合力学性能达到锻件水平,从而提高了高温合金构件的综合力学性能。从而拓展了应用范围。

    一种基于3D打印的复合制造精细结构工装

    公开(公告)号:CN107900338B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201711270123.7

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: B22F3/105 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及一种基于3D打印复合制造精细结构工装,涉及3D打印设备技术领域。本发明是采用在传统结构件上激光选区熔化复合制造精细结构的思路,对制造平台工装进行设计,实现工装的快速装卡与定位。原始加工方案需要将基体同步打印出来,以满足后续机加装卡,成形效率较低的要求,平均单个产品打印时间约为2小时;采用复合制造思路,提前将机加卡头加工到位,安装在专用工装上,这样避免了机加卡头的打印,极大的降低打印时间,提高效率,并且卡头基体可重复使用,极大程度上节约制造成本。

    一种针对飞行器异形舵轴整体快速成形的工艺方法

    公开(公告)号:CN108127117B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201711296224.1

    申请日:2017-12-08

    摘要: 本发明属于高温合金增材制造领域,具体涉及一种针对飞行器异形舵轴整体快速成形的工艺方法。激光选区熔化成形异形舵轴整体结构充分利用增材制造技术高柔性、快速响应的特点,通过合理工艺支撑结构和摆放位置,实现异形舵轴的一体化成形。激光选区熔化成形过程属于快速凝固,合金组织晶粒细化,零件强度和塑性远远超过传统制造工艺。其次,快速成形方法简化生产工序,提高生产效率。与传统制造工艺相比,快速成形单件舵轴产品生产周期缩短50%,材料利用率提高30%,加工成本降低30%,有效保证了型号研制需求。

    一种中间带隔层腔体的蜡模的成型方法

    公开(公告)号:CN107626887B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201710850444.8

    申请日:2017-09-20

    IPC分类号: B22C7/02

    摘要: 本发明公开了一种中间带隔层腔体的蜡模的成型方法,具体步骤包括组装压蜡模具、注蜡、固化、开模具取出蜡模;型体组件与上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模模腔,上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模中间隔层;本发明省去了蜡模组焊步骤,提高了蜡模的尺寸精度和表面质量;简化了模具结构,减少了活块的螺接数量,降低了模具加工难度;本发明通过固定板整体凹槽与多个活块定位的方法确保了模具定位的准确性。

    一种激光选区熔化成形产品内腔震动清粉及内表面精整设备

    公开(公告)号:CN110496964A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910783105.1

    申请日:2019-08-23

    摘要: 本发明属于增材制造后处理技术领域,具体涉及一种激光选区熔化成形中空点阵翼舵类产品内腔震动清粉及内表面精整设备。该设备通过使用震动旋转系统、粉末清理动力及回收系统和内表面精整系统,能够有效解决目前激光选区熔化成形翼面产品手工敲击清理内腔残余清粉以及内表面质量差的问题,可以实现翼面类中空点阵复杂结构内腔残余粉末的高效快速清理,大大提高清粉效率和保证内腔残余粉末的清粉质量。本发明将电化学工作站集成到设备中,能够实现翼面内表面电化学抛光,提升整个翼面内腔表面质量。